我國(guó)甲醇總產(chǎn)能已超過(guò)50 Mt/a，2013年4月10日在合肥召開的中國(guó)甲醇產(chǎn)業(yè)大會(huì)上，業(yè)內(nèi)人士達(dá)成共識(shí)，面對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩依然存在的情況，化解壓力主要依賴下游市場(chǎng)的應(yīng)用開發(fā)。

中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的最新數(shù)據(jù)顯示，截至2012年底，我國(guó)甲醇總產(chǎn)能達(dá)到51.491 Mt/a，約占全球總產(chǎn)能的50%。全行業(yè)甲醇裝置開工負(fù)荷比上年提高4.3個(gè)百分點(diǎn)，但仍只有60.8%，產(chǎn)量為31.29 Mt，表觀消費(fèi)量為36.22 Mt。2013 年，預(yù)計(jì)開工率約62%。雖然甲醇行業(yè)開工率有所提升，但不能忽視產(chǎn)能過(guò)剩的現(xiàn)實(shí)，必須要加大市場(chǎng)開拓力度。應(yīng)用技術(shù)的市場(chǎng)研究應(yīng)該成為今后甲醇行業(yè)發(fā)展的重要戰(zhàn)略方向和科技開發(fā)的工作基點(diǎn)。對(duì)近年來(lái)興起的流化床甲醇制芳烴、甲醇蛋白、甲醇燃料電池等新興應(yīng)用技術(shù)，要加快研究、評(píng)估和完善。同時(shí)，建議根據(jù)甲醇原料結(jié)構(gòu)調(diào)整的要求，進(jìn)一步完善國(guó)產(chǎn)先進(jìn)煤氣化和煤基多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)、高效低壓甲醇合成大型化成套技術(shù)，推進(jìn)高效壓縮機(jī)國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，開發(fā)褐煤高效潔凈綜合利用技術(shù);重點(diǎn)推進(jìn)氣體凈化、催化劑等技術(shù)創(chuàng)新，推進(jìn)1 Mt/a級(jí)以上的大型甲醇裝置的國(guó)產(chǎn)化。

據(jù)悉，國(guó)內(nèi)不少煤化工企業(yè)已經(jīng)在打造甲醇下游產(chǎn)業(yè)上不斷努力。例如，上海華誼將現(xiàn)有甲醇制乙酸及酯、甲醛、聚甲醛等主要產(chǎn)品，向產(chǎn)品鏈下游延伸，投資建設(shè)了安徽無(wú)為煤基多聯(lián)產(chǎn)綠色化工示范基地;山東華魯恒升集團(tuán)有限公司正打造新的煤氣化平臺(tái)，2013年二季度后，將新增1.20 Mt/a氨醇、400 kt/a乙酸產(chǎn)能。當(dāng)前我國(guó)甲醇下游市場(chǎng)應(yīng)用又有了新發(fā)展。甲醇燃料市場(chǎng)試點(diǎn)有序，目前從事醇醚燃料、汽車及相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)、研發(fā)、應(yīng)用單位已分布全國(guó)24個(gè)省份。在新應(yīng)用方面，甲苯甲醇制對(duì)二甲苯聯(lián)產(chǎn)低碳烯烴技術(shù)、流化床甲醇制芳烴成套工業(yè)技術(shù)、甲醇制乙醇成套技術(shù)取得突破，開辟了以甲醇為原料新的下游產(chǎn)品技術(shù)路線。