“世界首套10 kt/a級(jí)甲醇制芳烴工業(yè)試驗(yàn)裝置的運(yùn)行，填補(bǔ)了甲醇制芳烴工業(yè)化技術(shù)的空白，使我國(guó)煤制芳烴大型產(chǎn)業(yè)鏈基本成型”。這是2013年4月11日，北京人民大會(huì)堂舉行的煤制芳烴技術(shù)成果新聞發(fā)布會(huì)上傳出的消息。至此，煤制芳烴大型產(chǎn)業(yè)鏈與已有的煤制烯烴產(chǎn)業(yè)鏈一起，使我國(guó)有望成為世界首個(gè)以煤為原料生產(chǎn)石油化工產(chǎn)業(yè)鏈全部產(chǎn)品的國(guó)家。此項(xiàng)技術(shù)被譽(yù)為我國(guó)現(xiàn)代煤化工科技領(lǐng)域的重大突破。

據(jù)悉，當(dāng)前以煤為原料生產(chǎn)芳烴的三大關(guān)鍵技術(shù)(煤氣化、合成氣制甲醇和甲醇制芳烴)中，煤氣化和合成氣制甲醇在國(guó)內(nèi)外均有成熟技術(shù)，而在甲醇制芳烴這一開(kāi)發(fā)難度最大的關(guān)鍵環(huán)節(jié)尚沒(méi)有可以工業(yè)化應(yīng)用的技術(shù)。清華大學(xué)開(kāi)發(fā)成功了甲醇制芳烴催化劑和便于大型化生產(chǎn)的流化床甲醇制芳烴連續(xù)反應(yīng)再生技術(shù)，并與華電集團(tuán)共同開(kāi)發(fā)其成套工業(yè)技術(shù)。2012年1月，世界首套10 kt/a級(jí)甲醇制芳烴工業(yè)試驗(yàn)裝置在華電煤業(yè)榆林煤化工基地試車(chē)成功。2013年3月18日，該技術(shù)通過(guò)中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的成果鑒定。鑒定專(zhuān)家評(píng)價(jià)該核心裝置流化床操作平穩(wěn)、彈性大，連續(xù)化與自動(dòng)化程度高，甲醇轉(zhuǎn)化率高達(dá)99.99%，甲醇消耗低(約3.07 t甲醇生產(chǎn)1 t芳烴)，催化劑活性穩(wěn)定等特點(diǎn)。

由于流化床反應(yīng)器放大和催化劑穩(wěn)定性這兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題目前都已得到有效解決，裝置放大到1 Mt/a級(jí)有了技術(shù)保障。因此，華電集團(tuán)計(jì)劃于2013年內(nèi)在陜西榆林煤化工基地啟動(dòng)建設(shè)世界首套甲醇制芳烴工業(yè)示范裝置，屆時(shí)將形成10 Mt/a煤炭、3 Mt/a煤制甲醇、1 Mt/a甲醇制芳烴和1.2 Mt/a精對(duì)苯二甲酸的產(chǎn)能。