李陽

（淮北礦業(yè)集團(tuán)公司 桃園煤礦，安徽 宿州234116）

1 煤倉(cāng)情況簡(jiǎn)介

桃園礦N8采區(qū)煤倉(cāng)設(shè)計(jì)在10煤層頂板、8煤底板，沿鋁質(zhì)泥巖底板向下穿層施工，施工范圍內(nèi)巖性主要為泥巖、粉砂巖、中粒砂巖，巖層平均傾角28°。煤倉(cāng)深度37m，凈直徑5.4m。支護(hù)方式分為兩次支護(hù)，一次支護(hù)為錨網(wǎng)噴支護(hù)，采用GM22/2400-490型號(hào)錨桿配合自連式鋼筋網(wǎng)支護(hù)；二次支護(hù)為鋼筋混凝土澆灌，配筋采用ф16mm鋼筋加工,澆灌混凝土強(qiáng)度C30，厚度300mm；鎖口梁處采用密排工字鋼的方式支護(hù)。

圖1 N8采區(qū)煤倉(cāng)平面位置示意圖

2 煤倉(cāng)施工

2.1 煤倉(cāng)施工工序

加固煤倉(cāng)上下口→采用反井鉆機(jī)小眼導(dǎo)透→直徑1.2m鉆頭刷大→按照倉(cāng)體的直徑從上往下刷大→施工給煤機(jī)硐室→鎖口→從下口開始搭設(shè)腳手架向上澆筑→養(yǎng)護(hù)結(jié)束后從上往下逐段拆模。

2.2 施工前的準(zhǔn)備

煤倉(cāng)上口、下口均采用錨帶網(wǎng)進(jìn)行二次支護(hù)，兩頭加固范圍需超過煤倉(cāng)直徑1m。煤倉(cāng)上口在鉆孔四周做水泥混凝土基礎(chǔ)，規(guī)格為長(zhǎng)2m，寬2m，厚0.3m；鉆孔中心上方安裝起吊梁，并能承受5噸以上的拉力，以備擴(kuò)孔結(jié)束后起吊擴(kuò)孔鉆頭。

2.3 施工

2.3.1 采用直徑200mm的鉆頭小眼導(dǎo)透。

2.3.2 直徑1.2m鉆頭反向刷大。

2.3.3 從上向下用鉆眼爆破法進(jìn)行刷大，光面爆破，炮眼深度為1.6m，炮眼按同心圓布置，周邊眼按光面爆破要求設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制裝藥量、打眼角度，控制巷道成型。為防止巖粉、小碎石掉入鉆孔，每打一個(gè)炮眼，要及時(shí)插上木橛子，將炮眼保護(hù)好。

2.3.4 刷大給煤機(jī)硐室：刷大從煤眼向兩邊逐步刷大，先刷頂部，后刷兩幫。刷大結(jié)束后，采用鋼筋混凝土澆筑至鎖口位置并密排工字鋼。

2.3.5 澆筑：澆筑采取攪拌機(jī)配合溜灰管（6寸脈吸管）。攪拌機(jī)固定在上口，脈吸管每節(jié)采用特制卡子固定在鋼絲繩上。澆筑期間循環(huán)進(jìn)度1.5m。

1）搭腳手架

（1）立柱的間距不應(yīng)超過1m，最底層立柱應(yīng)采取混凝土澆灌的方式固定。立柱時(shí)先將立柱固定，用鋼管將同一平面內(nèi)的柱腳連結(jié)牢固。柱駁口應(yīng)交錯(cuò)，不得全部在同一水平面。

（2）用直角扣將橫桿與縱向排列的立柱連接，扣接要穩(wěn)固、平直，與主柱互成90°。橫桿的水平間距不大于1m，垂直間距不大于1.5m。

（3）斜撐應(yīng)與腳手架的立柱和橫桿的交點(diǎn)連結(jié)，不得支撐在非受力點(diǎn)處。

（4）平臺(tái)鋪設(shè)采用不低于70mm厚大板，大板間距不大于50mm。2）綁扎鋼筋

（1）先施工吊掛錨桿，采用GM22/2000-490錨桿，間排距均為2m，外露長(zhǎng)度不得超過300mm：然后立2～4根豎筋，將鋼筋捆扎在吊掛錨桿上固定牢固：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。

（2）鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁連接筋，其縱橫間距不大于200mm。

（3）合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù)，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。

3）安裝模板

（1）采用長(zhǎng)度1.5m、寬度0.2m鋼模板，拼裝模板時(shí)逐塊安裝，扣緊密實(shí)，空隙用再生布堵塞，防止跑漿造成麻面。

（2）檢查模板的對(duì)角線、平整度和外形尺寸。

（3）采用碹轂固定模板，碹轂采用18#槽鋼加工，根據(jù)煤倉(cāng)周長(zhǎng)加工，每段長(zhǎng)度不超過2m為宜，搭接處采用銷子連接。

4）混凝土澆筑

（1）澆筑時(shí)嚴(yán)格按配比單拌料，實(shí)行分區(qū)對(duì)稱連續(xù)澆筑，防止模板受力不均產(chǎn)生位移，澆筑時(shí)采用振動(dòng)棒和人工搗實(shí)，澆灌后必須堅(jiān)持灑水養(yǎng)護(hù)。

（2）倉(cāng)壁接茬處用小粒徑石子，精心澆搗，筑滿筑實(shí)，防止出現(xiàn)月牙縫。

2.3.6 養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，從上往下逐段拆除模板及腳手架。

3 煤倉(cāng)施工安全管理

3.1 工具材料運(yùn)輸

采用直徑1.4m、高度1m的吊桶運(yùn)送，上口安裝1部JD-25kw絞車用于提升吊桶使用。

3.2 人員上下

前期采用繩梯上下，煤倉(cāng)刷大4m后，安裝鐵制人行梯，每節(jié)長(zhǎng)度2m，端頭各采用2根2.4m錨桿固定。人行梯距迎頭不超過2m為宜，配套護(hù)欄不超過2節(jié)為宜，防止放炮崩壞。人員上下時(shí)上口處安排兩人松拉留繩，確保安全。

3.3 煤倉(cāng)上口設(shè)置封口盤，用工字鋼、70mm厚大板封嚴(yán)

在不提料的情況下，對(duì)提料口也要蓋嚴(yán)。在方便人員上下的位置留一“窗口”，供施工人員上下。進(jìn)入煤倉(cāng)的人員將保險(xiǎn)帶固定在井壁的防護(hù)繩上。煤倉(cāng)施工15m后，上口設(shè)置由氣缸牽引的滑動(dòng)門，作為升降吊桶的“窗口”，除升降吊桶、校核中線時(shí)打開，其余時(shí)間必須關(guān)閉。

3.4 工作面的反井鉆孔孔洞，除放炮和出矸時(shí)打開，其余時(shí)間用鐵箅子蓋嚴(yán)

鐵箅子選用1寸鋼管焊制，規(guī)格長(zhǎng)×寬=1.8×1.8m，網(wǎng)格為250mm見方。

4 總結(jié)

北八采區(qū)煤倉(cāng)自施工開始至施工結(jié)束沒有出現(xiàn)任何事故。提高工效，縮短工期，改善作業(yè)環(huán)境，綜合效益顯著。此技術(shù)可推廣應(yīng)用。