1.前言

隨著社會的發(fā)展，國民經(jīng)濟的增長，科學技術日新月異的進步，電力系統(tǒng)日趨龐大和復雜。這其中，必然會伴隨著諸多挑戰(zhàn)，如何保障電網(wǎng)設備安全、可靠的運行，提高設備維護效率和工作人員的安全性，是亟待解決的問題。

在電網(wǎng)調(diào)度自動化機房內(nèi)工作過程中，工作人員需要經(jīng)常性地插拔網(wǎng)線頭，無論是新設備投運之前還是舊設備的維護過程中，都涉及到這一項繁瑣且存在危險的工作。傳統(tǒng)的工作方法是人工方法，即工作人員用手捏住水晶頭，在狹小的空間(機柜內(nèi)部)進行工作。特別是在運行設備上工作，存在碰到運行中設備網(wǎng)線和工作人員觸電的危險。歸結以上，存在如下問題：傳統(tǒng)的手工方法不滿足高效率的工作需要；網(wǎng)線的接入與拆除，極易觸碰其他網(wǎng)線頭，造成不必要的網(wǎng)絡斷線，進而影響設備安全穩(wěn)定運行；網(wǎng)絡配線屏上接有低壓電(220kV)，在插拔網(wǎng)線頭過程中容易造成人身觸電，存在觸電隱患。

為了解決上述問題，本文提出了一種新型網(wǎng)線頭拔插鉗的設計過程和應用。

2.網(wǎng)線頭拔插鉗要達到的目的

本文設計的網(wǎng)線頭拔插鉗目的是為了保證人身、電網(wǎng)和設備的安全、可靠運行，同時提高運維效率，主要有以下幾點：

(1)將自動化維護人員從機柜當中解放出來，避免觸電；

(2)通過本工具的使用，精細化拔插過程，避免誤碰設備。

3.網(wǎng)線頭拔插鉗的技術方案

本文技術方案如下：網(wǎng)線頭插拔鉗應包括鉗柄、支桿、鉗頭等部分，鉗頭上設置有金屬板，金屬板上粘貼有橡膠墊。鉗柄含有多節(jié)支桿，支桿為可伸縮支桿。滿足屏柜深度要求即可，金屬板厚度為2mm-4mm。

4.網(wǎng)線頭拔插鉗的示意圖

圖1為本網(wǎng)線頭拔插鉗的結構示意圖。

圖1 本網(wǎng)線頭拔插鉗結構示意圖

5.網(wǎng)線頭拔插鉗的應用過程

下面結合附圖和實例對本設備作進一步說明：

如圖1為本實用新型的結構示意圖，網(wǎng)線頭拔插鉗包括鉗柄5、鉗夾4、鉗頭3，鉗頭3上設置有金屬板2，金屬板2上設置有橡膠墊1。鉗頭3有兩個，可以分別記作上鉗頭、下鉗頭。鉗柄5包括多節(jié)支桿，支桿可采用可伸縮的支桿，支桿的節(jié)數(shù)可以根據(jù)需要設置，例如兩節(jié)、三節(jié)等，以解決交換機等設備裝設過于緊密，空間狹小，不易插拔網(wǎng)線頭的問題。

為了解決網(wǎng)線過于密集，手工不易持住水晶頭的問題，金屬板要求較薄、尺寸較小，以2mm-4mm厚度為適宜。

使用時，首先將網(wǎng)線放入兩個鉗頭3之間，兩個鉗頭3將網(wǎng)線夾住，由鉗頭上的金屬板提供夾力。金屬板上所設置的橡膠墊可以防止損傷網(wǎng)線頭。

6.結論

通過實際應用發(fā)現(xiàn)，應用本文提出的網(wǎng)線頭拔插鉗，可以提高工作效率，防止誤碰正常運行設備，降低工作人員觸電危險。

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