孫來

【摘要】我國厚煤層資源豐富，因此，放頂煤的開采尤為重要。本文簡要分析了放頂煤開采中的常見問題，并建議性的提出相應(yīng)的對策。

【關(guān)鍵詞】放頂煤 開采 常見問題 對策

1引言

我國厚煤層資源豐富，因此，放頂煤的開采尤為重要。由于放頂煤開采對工作面采場圍巖的破壞范圍大，回采率低，瓦斯涌出量加大，容易出現(xiàn)了自然發(fā)火嚴(yán)重、煤塵超標(biāo)等技術(shù)和安全問題，制約著該技術(shù)在我國的發(fā)展。本文簡要分析了放頂煤開采中的常見問題，并建議性的提出相應(yīng)的對策。

2放頂煤開采中的常見問題

2.1煤炭質(zhì)量有待提高

如何完善工藝提高操作水平，選擇合理的放煤方式、放煤步距和放煤順序，人為控制好放煤量，是目前放頂煤工藝較難解決的問題之一。

2.2技術(shù)管理較為粗放

兩巷支護(hù)多為傳統(tǒng)的工字鋼、U型鋼支護(hù)方式，制約著推進(jìn)度，不利于高產(chǎn)高效高地壓、“三軟”煤層工作面，巷道變形量大，斷面小，難以滿足通風(fēng)、行人、運輸?shù)囊蟆，F(xiàn)場管理不到位，沒有嚴(yán)格跟底圓采，造成大面積丟煤，初撐力達(dá)不到規(guī)定要求?！拜p放”面端頭支護(hù)問題沒有很好的解決。瓦斯問題仍不同程度地制約著生產(chǎn)。

2.3無探煤厚資料不詳細(xì)

收產(chǎn)、計量方法不科學(xué)，影響了回收率計算的準(zhǔn)確性。

3加強放頂煤開采工作的有效對策

3.1強化技術(shù)管理

有放頂煤開采工作面的煤礦企業(yè)要充實技術(shù)管理力量，配備專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)放頂煤開采的日常技術(shù)管理工作，強化放頂煤開采過程中的技術(shù)管理。要詳細(xì)收集瓦斯、煤塵、煤層自然發(fā)火、頂板和頂煤冒放性等技術(shù)資料，編制開采設(shè)計，制定放頂煤開采的“一通三防”、防治水、預(yù)裂爆破和工作面初采、收尾等的專項安全技術(shù)措施。要加強動態(tài)檢查，研究本企業(yè)放頂煤開采過程中存在的問題，及時制定有針對性的防范措施，并確保安全技術(shù)措施的落實。

3.2完善工作面頂板支護(hù)管理

煤礦企業(yè)應(yīng)加強對頂板壓力的觀測，制定預(yù)防架前冒落的措施，周期來壓期間加強對煤壁的輔助支護(hù)，防止煤壁片幫冒落；初采、收尾要制定專門的支護(hù)措施。支護(hù)材料選型要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第68條的有關(guān)規(guī)定，放頂煤開采工作面嚴(yán)禁采用木支柱和金屬摩擦支柱支護(hù)方式；傾角大于30°的工作面或沖擊地壓煤層，嚴(yán)禁采用單體液壓支柱放頂煤開采。必須按規(guī)定處理頂板和頂煤。煤礦企業(yè)必須對放頂煤開采工作面制定防止采空區(qū)懸頂?shù)拇胧?。采用預(yù)裂爆破對堅硬頂板或者堅硬頂煤進(jìn)行弱化處理時，必須在工作面未采動區(qū)進(jìn)行，并制定專門的安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在工作面上、下隅角爆破落煤和在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤炭和矸石。

3.3實行現(xiàn)場安全管理責(zé)任

煤礦企業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行煤礦負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)經(jīng)營管理人員下井帶班制度，區(qū)隊管理人員要跟班作業(yè)，切實加強現(xiàn)場安全管理，杜絕“三違”現(xiàn)象，嚴(yán)禁瓦斯超限和煤塵超標(biāo)作業(yè)，禁止違章打眼、違章放炮行為。礦級干部要把放頂煤開采工作面作為帶班、跟班的重點場所，經(jīng)常深入放頂煤工作面進(jìn)行檢查。在工作面初采和收尾時，必須有礦級干部和技術(shù)人員在現(xiàn)場進(jìn)行指揮，確保各項措施和管理制度落到實處。

3.4注重通風(fēng)管理

嚴(yán)格按照放頂煤開采的有關(guān)規(guī)定設(shè)計采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，合理選擇通風(fēng)方式，確保工作面有完善、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。必須根據(jù)防瓦斯、防煤塵、防火的要求，對工作面通風(fēng)進(jìn)行技術(shù)論證，合理選擇工作面風(fēng)量，減少采空區(qū)漏風(fēng)，并保證風(fēng)流穩(wěn)定可靠。要加強工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道，特別是上、下安全出口超前支護(hù)段的巷道維修工作，確保有效的通風(fēng)斷面。工作面收尾撤出支架期間，要采取臨時支護(hù)措施，保持工作面全風(fēng)壓通風(fēng)。

3.5嚴(yán)格落實瓦斯防治措施

工作面必須制定瓦斯綜合防治措施，應(yīng)抽采瓦斯的要建立完善、可靠的瓦斯抽采系統(tǒng)。強化工作面上隅角的瓦斯管理，要采取埋管、插管抽放和設(shè)置引風(fēng)幛等措施抽排瓦斯。嚴(yán)格采空區(qū)瓦斯管理，加強采空區(qū)瓦斯抽放，對堅硬頂板要采取措施防止頂板大面積垮落造成采空區(qū)瓦斯突然涌出。做好頂板周期來壓和地質(zhì)變化對瓦斯影響的預(yù)測預(yù)報工作，及時制定相應(yīng)的安全措施。工作面采用專用排瓦斯巷時，必須貫穿整個工作面走向長度且不得留有盲巷，風(fēng)流控制必須可靠。工作面開采前，煤礦企業(yè)要對專用排瓦斯巷進(jìn)行專項檢查，出現(xiàn)積水、冒頂時及時處理。要加強對專用排瓦斯巷及其與回風(fēng)巷之間聯(lián)絡(luò)巷的維護(hù)，保證專用排瓦斯巷和聯(lián)絡(luò)巷的合理配風(fēng)及通風(fēng)系統(tǒng)的暢通。開采易自燃、自燃煤層的，不得布置專用排瓦斯巷。對專用排瓦斯巷必須按規(guī)定安設(shè)甲烷傳感器，在工作面上隅角安設(shè)甲烷傳感器和便攜式瓦斯檢測報警儀，并加強重點部位瓦斯日常監(jiān)測。要按規(guī)定調(diào)校甲烷傳感器和便攜式瓦斯檢測報警儀，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，報警、斷電可靠。同時，要在工作面設(shè)專職瓦斯檢查員，按規(guī)定檢查瓦斯，特別要注意加強對工作面上隅角、專用排瓦斯巷和聯(lián)絡(luò)巷的瓦斯檢查，防止瓦斯超限。

3.6構(gòu)建防水防火系統(tǒng)

工作面必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)，防塵供水管路上的三通閥門設(shè)置和水壓、水量必須符合有關(guān)要求。炮采放頂煤工作面要采用濕式打眼、使用水炮泥，放煤口安裝噴霧裝置；綜采放頂煤工作面采煤機(jī)實行內(nèi)外噴霧，液壓支架和放煤口必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時同步噴霧。對工作面和其它地點積塵要及時清洗，工作面每班至少清洗一次。煤層能夠注水的，要采取超前靜壓注水或煤壁高壓注水等注水防塵措施，防止放頂煤時煤塵飛揚。開采易自燃、自燃煤層的工作面，必須編制防滅火專門設(shè)計和專項防火措施。要根據(jù)煤層自然發(fā)火期合理確定工作面月推進(jìn)度，因地質(zhì)構(gòu)造等原因月推進(jìn)度達(dá)不到規(guī)定要求時，要采取有效的防滅火措施。工作面必須建立防滅火系統(tǒng)和火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)，在開采過程中及時對采空區(qū)進(jìn)行預(yù)防性灌漿或注惰性氣體等預(yù)防性措施，防止自然發(fā)火。要合理選擇停采位置，避開漏風(fēng)區(qū)，工作面收尾時，要及時回撤支架，并構(gòu)筑永久防火墻。要對采用放頂煤開采的煤層加強水文地質(zhì)工作，開采前必須查明礦井水文地質(zhì)情況和相鄰采空區(qū)積水的分布情況，并摸清周邊小煤礦的開采情況，分析周邊小煤礦開采對放頂煤工作面的影響，根據(jù)采區(qū)水文地質(zhì)情況，采取有針對性的防水措施，在開采過程中要加強水害檢查和觀測，及時探放水，嚴(yán)防發(fā)生透水事故。

參考文獻(xiàn)：

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