李凱琦 陳 凱
(河南理工大學(xué)資源環(huán)境學(xué)院,河南焦作 454000)
水泥注漿材料屬于脆性材料,它的抗壓、抗彎強(qiáng)度低,抗沖強(qiáng)度差,脆性大,穩(wěn)定性差,結(jié)石率偏低,存在著嚴(yán)重的耐久性問題,作為一種結(jié)構(gòu)材料在應(yīng)用中受到很大限制。為了解決以上問題,因此研究和開發(fā)高性能注漿材料顯得尤為重要。本試驗(yàn)的目的是通過向普通硅酸鹽水泥中加入偏高嶺土、減水劑等摻合料,來制作高強(qiáng)度及耐久性優(yōu)良的普通硅酸鹽水泥注漿材料。
本試驗(yàn)選用的是聚羧酸系高效減水劑,按照固體量計(jì)算,摻量一般為0.1%~0.3%[1],本次選用的是液體,摻入量初步定為0.1%~0.6%。其中,水泥∶偏高嶺土為85∶15,水用量為75%。
由于本組試驗(yàn)的目的是初步確定減水劑的最佳用量,這里測(cè)定各組試樣的3 d的強(qiáng)度,其中1號(hào)樣為基準(zhǔn)樣,2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)和7號(hào)樣為添加不同量減水劑的水泥漿試樣。3 d強(qiáng)度的測(cè)定結(jié)果如表1所示。
表1 摻入不同量減水劑水泥漿試樣3 d的強(qiáng)度結(jié)果
從表1可以看出,在一定的范圍內(nèi),隨著減水劑用量的增大,3 d的水泥漿凝膠強(qiáng)度也增大。另外,減水劑具有低引氣量的特點(diǎn),并且使細(xì)小致密的氣泡均勻分布在注漿凝膠中,有利于增強(qiáng)混凝土強(qiáng)度[2]。從固結(jié)體強(qiáng)度考慮,本組試驗(yàn)中減水劑的用量為0.1%~0.6%。
按照配合比配制各組水泥漿,由于試驗(yàn)條件有限,本文采用比較簡(jiǎn)單的測(cè)析水率的方法來測(cè)定注漿材料的懸浮性。其懸浮性的測(cè)試結(jié)果如表2所示。
表2 摻入減水劑試樣懸浮性的測(cè)試結(jié)果
相對(duì)粘度是攪拌后靜止30 s的一定量體積泥漿從涂-4粘度計(jì)中流出100 mL所用的時(shí)間與水流出同體積所用的時(shí)間比。
通過測(cè)定,水的平均粘度為9.8 s。然后按照試樣配比配制水泥漿。注漿材料的相對(duì)粘度測(cè)定結(jié)果如表3所示。
表3 注漿材料的相對(duì)粘度
添加減水劑的漿液與基準(zhǔn)樣相比相對(duì)粘度都降低,并且隨著減水劑用量的增加,相對(duì)粘度降低幅度增大。在本試驗(yàn)中,從漿液的流動(dòng)性的角度考慮,減水劑的用量為0.3%~0.6%。
本試驗(yàn)偏高嶺土的摻入量分別占凝膠材料質(zhì)量的0%,5%,10%,15%,20%,25%,本試驗(yàn)中減水劑的用量為每100 g凝膠材料添加0.4 mL。不同偏高嶺土摻入量的水泥漿的固結(jié)體3 d強(qiáng)度如圖1所示。由圖1可以看出,摻入偏高嶺土的高性能水泥漿注漿液的抗壓強(qiáng)度相對(duì)基準(zhǔn)樣的抗壓強(qiáng)度,都呈現(xiàn)增加的趨勢(shì),并且摻入量為5%,10%和15%的增幅較大;當(dāng)偏高嶺土的摻入量大于15%時(shí),高性能水泥漿固結(jié)體的抗壓強(qiáng)度略有下降。如果從固結(jié)體的抗壓強(qiáng)度單方面考慮,偏高嶺土的摻入量可以取5%,10%和15%。
圖1 不同偏高嶺土摻入量的水泥漿3 d的強(qiáng)度
圖2 偏高嶺土用量對(duì)相對(duì)粘度的影響
按照相對(duì)粘度的測(cè)定方法,結(jié)果如圖2所示。
從圖2可以看出,在一定范圍內(nèi),水泥漿隨著偏高嶺土摻入量的增加,其相對(duì)粘度也呈現(xiàn)不同程度的增大。在本試驗(yàn)中是用相對(duì)粘度來表征流動(dòng)性,相對(duì)粘度越小,流動(dòng)性越大。為了保證高性能水泥注漿液的良好的流動(dòng)性,本試驗(yàn)暫時(shí)確定相對(duì)粘度小于1.30時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn),因此,偏高嶺土的摻入量可取5%,10%和15%。
不同偏高嶺土摻入量水泥漿的懸浮性測(cè)試結(jié)果如表4所示。
表4 不同偏高嶺土摻入量水泥漿的懸浮性測(cè)試結(jié)果
在一定范圍內(nèi),隨著偏高嶺土摻入量的增加,水泥漿液的析水率呈下降趨勢(shì),也就說明隨著偏高嶺土摻入量的增加,水泥漿液的懸浮性越好。由于偏高嶺土的摻入量小于5%時(shí),水泥漿的懸浮性較差,所以偏高嶺土的摻入量為10%,15%,20%和25%。
通過上述試驗(yàn)對(duì)比分析,得到以下結(jié)論:1)減水劑的用量為0.3% ~0.4%。但是,由于減水劑的價(jià)格較昂貴,市場(chǎng)價(jià)格為8 000元/t,因此本試驗(yàn)減水劑的最佳用量暫時(shí)確定為0.3%。2)偏高嶺土的摻入量為10%和15%效果較好。而摻入量為15%時(shí)固結(jié)體的抗壓強(qiáng)度比10%的略小;同時(shí)偏高嶺土的市場(chǎng)價(jià)為2 000元/t,是水泥價(jià)格的6倍~7倍,從水泥漿液的成本和固結(jié)體強(qiáng)度來考慮,本試驗(yàn)暫定偏高嶺土的最佳摻入量為10%。
[1] 房滿滿,西曉林,林 東,等.聚羧酸系高效減水劑的研究現(xiàn)狀和應(yīng)用前景[J].材料導(dǎo)報(bào),2008,22(3):78.
[2] 鄭 剛,王汝敏,王宏軍,等.新型聚羧酸系高效減水劑PCS的實(shí)驗(yàn)研究[J].材料導(dǎo)報(bào),2006,20(3):148.