□ 本刊記者 劉江波

30年來，中國石化煉油業(yè)務(wù)按照“規(guī)模化、大型化、一體化”的原則，做大做強(qiáng)、做精做優(yōu)，成為國內(nèi)第一、世界第二大煉油生產(chǎn)商，形成了長江三角洲地區(qū)、泛珠江三角洲地區(qū)、環(huán)渤海地區(qū)和沿長江地帶四個(gè)煉油企業(yè)集群，13個(gè)千萬噸級(jí)煉油加工基地，10個(gè)高硫油、6個(gè)高酸油加工基地。到2012年底，累計(jì)加工原油37.56億噸，滿足了國內(nèi)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的需求。中國石化用10多年走完了西方國家二三十年從含鉛到無鉛、從歐1到歐5的油品質(zhì)量升級(jí)路。

“煉油板塊力爭在2020年全面實(shí)現(xiàn)世界一流”。在中國石化2011年度煉油工作會(huì)暨經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)上，集團(tuán)公司董事長傅成玉要求煉油板塊“率先實(shí)現(xiàn)世界一流”。在中國石化30年的輝煌發(fā)展史中，煉油板塊始終以敢為人先的氣魄，不斷挑戰(zhàn)自我，突破自我。

煉油業(yè)務(wù)是中國石化產(chǎn)業(yè)鏈中承上啟下的關(guān)鍵，屬于中國石化的長板業(yè)務(wù)。30年來，煉油業(yè)務(wù)始終以滿足國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民需要為宗旨，堅(jiān)持做大做強(qiáng)、做精做優(yōu)，取得了年加工量突破兩億噸、單月加工量突破2000萬噸、單煉廠加工量突破2000萬噸、管輸原油量突破1億噸、高硫油加工量突破1億噸、高酸油加工量突破1000萬噸、綜合商品率突破95%大關(guān)、綜合能耗突破60千克標(biāo)油/噸大關(guān)、加工損失率突破0.5%大關(guān)、主營業(yè)務(wù)收入突破萬億元大關(guān)等好成績。

著眼大局，做貢獻(xiàn)，促發(fā)展，煉油規(guī)模比肩世界一流

勇?lián)?zé)任積極保供。30年來，中國石化煉油企業(yè)著眼大局，始終牢記企業(yè)承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任，始終以國內(nèi)成品油市場(chǎng)保供為己任，積極面對(duì)油價(jià)倒掛、自產(chǎn)原油資源比例低、油品價(jià)格調(diào)整不到位、產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)步伐快等巨大壓力，千方百計(jì)緩解供需矛盾，疏通油田增產(chǎn)后路，保障油品多樣化需求，滿足化工原料供應(yīng)。

1983年，中國石化原油加工量僅有7490萬噸。到2012年，增長到2.23億噸，比1983年增長198%。其中，汽油年產(chǎn)量4109萬噸，煤油年產(chǎn)量1501萬噸，柴油年產(chǎn)量7781萬噸，分別比1983年增長了2.5倍、2.8倍和3.3倍。

到2012年底，中國石化累計(jì)加工原油37.56億噸，生產(chǎn)總量穩(wěn)步增長，不僅認(rèn)真履行保障國內(nèi)成品油供應(yīng)的政治責(zé)任和社會(huì)責(zé)任，滿足了國內(nèi)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的需求，還較好地發(fā)揮調(diào)節(jié)閥作用，為其他板塊增加價(jià)值創(chuàng)造了條件，保障了公司整體業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)發(fā)展。

煉油規(guī)模比肩一流。30年來，中國石化煉油業(yè)務(wù)主要依靠內(nèi)涵發(fā)展，不斷提高煉油加工能力。我國原油加工能力從建國初期的17萬噸/年開始起步，到中國石化成立的1983年，突破1億噸/年。新世紀(jì)，煉油能力的提升速度更是迅猛。2007年，我國煉油能力已達(dá)到4.2億噸/年，位居世界第二位。1998年中國石化總公司重組改制，原油一次加工能力為1.2954億噸/年。經(jīng)過不斷發(fā)展，到2012年底，中國石化原油一次加工能力達(dá)到2.586億噸/年，煉油綜合配套加工能力為2.443億噸/年，繼續(xù)保持世界第二位。

“從當(dāng)前的形勢(shì)看，國內(nèi)原油需求將延續(xù)增長態(tài)勢(shì)，劣質(zhì)原油將成為未來新增的主要原油資源?！笔突た茖W(xué)研究院院長龍軍說。為了煉好高硫、高酸的劣質(zhì)原油，中國石化建成鎮(zhèn)海、茂名、金陵、廣州、上海、揚(yáng)子、高橋、青島等八個(gè)高硫原油加工基地，高硫原油加工能力從2000年初的1793萬噸/年提高到2012年的1.025億噸/年，占一次加工能力的比例由12.7%提高到39.6%。

立足長遠(yuǎn)，調(diào)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)方式，優(yōu)化重組實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展

調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。中國石化自成立以來，按照“規(guī)?；⒋笮突?、一體化”的原則，通過突出主營業(yè)務(wù)，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，已成為國內(nèi)第一、世界第二大煉油生產(chǎn)商，形成了長江三角洲地區(qū)、泛珠江三角洲地區(qū)、環(huán)渤海地區(qū)和沿長江地帶四個(gè)煉油企業(yè)集群，13個(gè)千萬噸級(jí)煉油加工基地，10個(gè)高硫油、6個(gè)高酸油加工基地；平均單廠規(guī)模達(dá)到738萬噸/年；裝置結(jié)構(gòu)更趨優(yōu)化，原油加工適應(yīng)性不斷增強(qiáng)。基本形成了原油碼頭大型化、輸轉(zhuǎn)管道化、煉廠規(guī)?；⒀b置大型化、煉化一體化的發(fā)展格局。

主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)取得長足進(jìn)步。主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)“一年一小步，年年有進(jìn)步”，實(shí)現(xiàn)了跨越式進(jìn)步。“十一五”期間，輕油收率提高1.43個(gè)百分點(diǎn)；綜合商品率提高1.54個(gè)百分點(diǎn)；煉油加工損失率降低0.43個(gè)百分點(diǎn)，降幅達(dá)43%；綜合能耗降低10.41個(gè)單位，累計(jì)節(jié)約標(biāo)油477萬噸。從“十一五”末到2012年底兩年間，煉油輕油收率提高0.92個(gè)百分點(diǎn)，綜合商品率提高0.18個(gè)百分點(diǎn)，煉油加工損失率降低0.08個(gè)百分點(diǎn)，綜合能耗降低1.44個(gè)單位。煉油主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)在國內(nèi)同行業(yè)持續(xù)保持較強(qiáng)的競爭優(yōu)勢(shì)和領(lǐng)先水平。

順利完成一系列專業(yè)化重組。煉油產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、用工結(jié)構(gòu)更加合理，主營業(yè)務(wù)更加突出，資產(chǎn)和隊(duì)伍結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化。特別是整合公司資源、技術(shù)和渠道優(yōu)勢(shì)，加快推進(jìn)煉油自銷產(chǎn)品專業(yè)化經(jīng)營重組，先后完成了潤滑油、瀝青、石油焦、硫黃、石蠟、液化氣等煉油產(chǎn)品的專業(yè)化統(tǒng)銷，基本形成了“小產(chǎn)品、大市場(chǎng)、高效益”的經(jīng)營格局。

精細(xì)管理，技術(shù)創(chuàng)新，雙輪驅(qū)動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益增長

不斷豐富精細(xì)化管理特色。30年來，中國石化堅(jiān)持重心下移、深入一線，整合系統(tǒng)內(nèi)專家資源，提供全方位服務(wù)和幫促。堅(jiān)持抓重點(diǎn)、抓主要矛盾，剖析煉油發(fā)展存在的普遍性、多發(fā)性問題，集中整治，陸續(xù)開展了裝置運(yùn)行、檢修改造、隱患治理、指標(biāo)提升、節(jié)能減排、生產(chǎn)優(yōu)化等專題服務(wù)，有效提升了煉廠運(yùn)營效率。從原油采購、生產(chǎn)加工到產(chǎn)品銷售，形成了全過程、全覆蓋的優(yōu)化創(chuàng)效機(jī)制。充分發(fā)揮信息技術(shù)的提升作用，建立和完善ERP、PIMS、全面預(yù)算管理、全流程優(yōu)化、遠(yuǎn)程技術(shù)診斷等信息系統(tǒng)，注重深化應(yīng)用，基本實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)組織在線監(jiān)控、運(yùn)行問題遠(yuǎn)程診斷、預(yù)算管理在線完成、優(yōu)化方案軟件測(cè)算。堅(jiān)持著眼企業(yè)之間、與同行先進(jìn)之間的差距，引入國際先進(jìn)指標(biāo)體系，優(yōu)化調(diào)整比學(xué)指標(biāo)的設(shè)置，不斷豐富和拓寬比學(xué)范圍，比學(xué)趕幫超活動(dòng)不斷上新臺(tái)階。

自主創(chuàng)新助力發(fā)展。通過科技創(chuàng)新，中國石化先后成功開發(fā)了包括S-Zorb 、RSDS-Ⅱ汽油降硫、柴油液相加氫、蠟渣油加氫等清潔生產(chǎn)成套技術(shù)，為國4、國5油品質(zhì)量升級(jí)創(chuàng)造條件；開發(fā)了碳二回收技術(shù)（PSA變壓吸附、淺冷油吸收），每年可從干氣中回收乙烷乙烯組分40多萬噸，降低乙烯原料成本和提高乙烯收率，年增效在10億元以上；開發(fā)了稀乙烯生產(chǎn)乙苯、輕烴芳構(gòu)化、異構(gòu)化等輕烴技術(shù)，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，為化工提供優(yōu)質(zhì)原料；開發(fā)了催化裂化MIP-DCR技術(shù)，有效降低干氣及焦炭產(chǎn)率，提高催化液體收率兩個(gè)百分點(diǎn)以上；開發(fā)了LTG增產(chǎn)高辛烷值汽油技術(shù)，將催化柴油輕餾分轉(zhuǎn)化為高辛烷值汽油，增加效益并提高催化柴油十六烷值；開發(fā)了延遲焦化加熱爐深度裂解技術(shù)，裝置液收平均提高兩個(gè)百分點(diǎn)，能耗降低5個(gè)單位，能力提高10%～20%；開發(fā)了具有獨(dú)創(chuàng)性的催化裂解技術(shù)（DCC），不但在國內(nèi)建成工業(yè)裝置，且成套技術(shù)已出口國外；開發(fā)了國產(chǎn)化連續(xù)重整成套技術(shù)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，成為繼美國UOP、法國IFP外，國際上第三家擁有該技術(shù)的專利商。

□ 金陵石化1800萬噸油品質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目建成投產(chǎn)，為社會(huì)提供高質(zhì)量的清潔油品。徐捷 攝

綜合利用，降能耗，減三廢，綠色煉油奉獻(xiàn)清潔能源

大力發(fā)展節(jié)能及替代能源技術(shù)。在2012年召開的聯(lián)合國可持續(xù)發(fā)展大會(huì)上，中國石化被評(píng)為“綠色發(fā)展示范”企業(yè)，燕山石化、揚(yáng)子石化、鎮(zhèn)海煉化等單位等作為循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排等方面的優(yōu)秀案例在論壇上展出，樹立了中國企業(yè)的良好形象。

30年來，中國石化不斷開發(fā)和應(yīng)用各種節(jié)能技術(shù)，搞好資源綜合利用，全面推進(jìn)節(jié)能、節(jié)油、節(jié)水等方面的技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新。通過加強(qiáng)資源和能源管理，降低能源消耗和加工損耗；推廣裝置熱聯(lián)合及低溫?zé)崂眉夹g(shù)、常減壓換熱網(wǎng)絡(luò)窄點(diǎn)優(yōu)化技術(shù)，逐步淘汰高耗低效裝置和設(shè)備。發(fā)展清潔生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)煉油工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，積極開發(fā)最終實(shí)現(xiàn)“零排放”的新一代環(huán)境友好系列工藝技術(shù)，為生產(chǎn)環(huán)境友好產(chǎn)品和治理污染提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐；積極開發(fā)清潔生產(chǎn)工藝，開發(fā)和應(yīng)用無毒、無害的原料、催化劑、溶劑和助劑等，提高硫黃回收、潤滑油再生、廢催化劑的回收利用水平；積極發(fā)展催化煙氣脫硫、污水提標(biāo)及回用等技術(shù)，有效控制了“三廢”排放。

30年來，中國石化秉承“每一滴油都是承諾”的服務(wù)宗旨，加大科研開發(fā)與資金投入力度，加快油品質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目建設(shè)，先后完成MIP、S-Zorb、汽油加氫、連續(xù)重整、柴油加氫、柴油改質(zhì)等一大批新工藝、新技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用與新裝置建設(shè)。中國石化用10多年走完了西方國家二三十年從含鉛到無鉛、從歐1到歐5的油品質(zhì)量升級(jí)路，在全國范圍內(nèi)連跨了三大步，在北京、上海和廣州，汽油質(zhì)量升級(jí)則邁出了五大步。

雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越。歷經(jīng)30年的革新與發(fā)展，中國石化煉油事業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化。如今，站在新的歷史起點(diǎn)，肩負(fù)率先實(shí)現(xiàn)世界一流的重責(zé)，煉油板塊全體干部職工堅(jiān)定信心，迎難而上，以萬丈豪情踏上新的征途，把握機(jī)遇，再創(chuàng)輝煌。