摘要：對于三相異步電動機的故障排除，需要排除人員具有足夠的理論知識和豐富的工作經(jīng)驗。文章系統(tǒng)地闡述了三相異步電動機的常見故障現(xiàn)象及相應(yīng)的處理辦法。

關(guān)鍵詞：三相異步電動機；瞬間熔斷；振動異常；故障處理

中圖分類號：T343 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）02-0125-03

1 概述

在三相異步電動機出現(xiàn)故障后，首先，對該電動機機型結(jié)構(gòu)、使用時間、維修史等情況進行大致的了解；然后，通過觀察并詢問，了解故障的表現(xiàn)，如起動情況、運行情況，尤其是一些典型的異?，F(xiàn)象如振動、噪聲、發(fā)熱、冒煙和焦臭氣味等。要對故障情況進行一個大致的把握，以故障作為維修的切入點。若經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)原因復(fù)雜不明，就要考察故障次要的表現(xiàn)或通過有針對性的檢測來縮小故障范圍或進行全面的檢查以發(fā)現(xiàn)蛛絲馬跡。

2 三相異步電動機常見故障現(xiàn)象及處理方法

2.1 電動機起動不了，沒有聲響發(fā)出

檢查：首先對熔絲的情況及線路的通電情況進行檢查，然后才是對線路、開關(guān)、起動設(shè)備的檢查，主要看斷路情況及接觸良好程度。原因：電源沒電；兩相或兩相熔絲熔斷；兩相或三相電源線短路；兩相或兩相以上的開關(guān)或起動設(shè)備接觸不良。處理：接通電源；替換熔絲；找出接觸不良點，進行連接和固定。

2.2 電動機起動不了，但有嗡嗡聲發(fā)出

檢查：首先對熔絲的情況及線路的通電情況進行檢查，然后看轉(zhuǎn)動傳動裝置，主要查看負載機械有沒有被卡住，定子、轉(zhuǎn)子有沒有相互摩擦，注意對軸承的情況進行檢查。排除以上故障后，再對繞組的情況進行檢查，看有無斷線。原因：電源線有一相斷路；電壓過低；熔絲有一相熔斷；負載機械被卡住不動；定子、轉(zhuǎn)子出現(xiàn)相互摩擦現(xiàn)象；軸承被損壞；對于繞組，負載是△接法，則可能有一相或兩相出現(xiàn)斷路，若負載是Y型接法，則可能有一相出現(xiàn)斷路。處理：找出斷路點，重新連接；提高供電電壓；替換熔絲；對卡死負載機械進行處理；分析定子、轉(zhuǎn)子相互摩擦的原因并予以處理；替換軸承；找出組斷斷路位置，重新連接；將負載的Δ接法轉(zhuǎn)換成Y型接法。

2.3 熔絲在電動機起動瞬間熔斷

檢查：這種合閘即熔斷的現(xiàn)象通常都是因為一相正負反接或是繞組出現(xiàn)了接地或者短路的情況。對此，首先需對熔絲的情況進行檢查，接著觀察傳動帶是否過緊，負載機械是否被卡死，對軸承的情況進行檢查以及其他相關(guān)方面的檢查。排除以上故障情況后，對三相首尾進行檢查，最后再看繞組的接地及短路情況。原因：熔絲太細；定子繞組一相反接；定子繞組出現(xiàn)了接地或者短路的現(xiàn)象；負載機械被卡死；對起動設(shè)備的不當操作；皮帶過緊；軸承被損壞。處理：重新替換適合的熔絲；分辨出三相首尾，若有錯誤重新連接；確認定子繞組的接地或者短路情況，重新連接；正確處理負載機械及傳動裝置使其重新工作；糾正錯誤的設(shè)備操作方式；調(diào)節(jié)傳動帶的松緊度，使其達到要求；替換

軸承。

2.4 電動機難以起動，即使起動也保持低轉(zhuǎn)速

檢查：針對此現(xiàn)象，要先看電動機接法是否符合對應(yīng)的要求，再對負載和電源電壓進行檢查，排除上述故障后，再對定子繞組及轉(zhuǎn)子的情況進行排查。原因：電動機要求為△接法卻誤接成Y接法；供電電壓過低；電動機出現(xiàn)過載情況；定子線圈出現(xiàn)接地或斷路情況；轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)出現(xiàn)斷裂的情況。處理：以正確的方式連接電動機；提高供電電壓，使其正常；減小電動機的負載大??；對出現(xiàn)接地或斷路情況的定子線圈進行重新連接；對轉(zhuǎn)子進行重新鑄鋁或直接替換。

2.5 電動機三相電流不均，溫度上升，帶有冒煙

檢查：首先對熔絲的情況進行檢查，再看開關(guān)、電源線和接頭位置的接觸情況，接著對電源電壓進行檢查，并對電動機繞組進行測量，最后，若繞組重換線圈，則對繞組連接情況進行檢查，看是否出現(xiàn)了接地、錯接或斷路的情況，否則，電動機以前可正常運行，可直接排除繞組故障。原因：電源電壓失衡；電動機單相運轉(zhuǎn)；繞組出現(xiàn)接地和短路的情況；重換線圈時接錯。處理：找出電源電壓失衡的引發(fā)因素，進行處理；對接地或斷路的繞組進行處理和重新連接；排查線路及繞組斷路及接觸不良

情況，重新連接；對重換的接錯線圈進行糾正。

2.6 電動機三相電流均表現(xiàn)增大現(xiàn)象，溫度上升，帶有冒煙

檢查：首先要檢查電動機接法是否符合規(guī)定的要求，接著看線路電壓情況，最后再看負載情況和啟動是否過于頻繁。原因：電動機接法有誤；供電電壓太低；電動機負載過大；起動太繁瑣。處理：以正確的方式連接電動機；提高供電電壓，使其正常；減小電動機負載大小；適當減少電動起動次數(shù)或替換電動機類型。

2.7 電流正常，但電動機過熱

檢查：對電動機進行逐一檢查。原因：電動機工作環(huán)境溫度太高；電動機暴露于太陽直射下；沒有良好的通風條件；電機積灰、積油過多，散熱效果差。處理：設(shè)法降低外部環(huán)境的氣溫，也可適當減小電動機使用的容量大??；添加遮陽裝備；對通風口進行檢查清理，保證良好的通風條件。

2.8 電動機振動表現(xiàn)異常

檢查：首先要分辨出電動機振動的類型，主要有機械及電氣兩個方面，具體方法為：機械振動表現(xiàn)為在接通和切斷電源后，電動機均發(fā)生異常振動；而電氣振動表現(xiàn)為電動機在電源接通后震動，在斷電后消失震動。對于機械振動故障，按原因中的前四項進行故障排查，電氣振動為后幾項。原因：電動機基礎(chǔ)不穩(wěn)固或校正不好；風扇葉片損壞造成轉(zhuǎn)子不平衡；軸彎有裂紋；傳動皮帶接頭不好；電動機單相運轉(zhuǎn)；繞組有短路或接地；并聯(lián)繞組有支路斷路；轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)斷裂。處理：加固基礎(chǔ)或重新較正；更換風扇或設(shè)法校正轉(zhuǎn)子；更換新軸或校正彎軸；重新接好；查找線路或繞組的斷線和接觸不良處，并予以修復(fù)；查找短路和接地處并予以修復(fù)；查出斷線處并予以修復(fù)；重新鑄鋁或另換轉(zhuǎn)子。

2.9 電動機聲音表現(xiàn)異常

檢查：首先要分辨出電動機聲響的類型，主要有機械及電氣兩個方面，具體方法為：機械振動表現(xiàn)為在接通和切斷電源后，電動機均發(fā)出異常聲音；電氣振動表現(xiàn)為電動機在電源接通后振動，在斷電后異常聲音消失。對于機械振動故障，按原因中的前四項進行故障排查，電氣振動為后幾項。原因：軸承損壞或潤滑油嚴重缺少、油中有雜質(zhì)等；定、轉(zhuǎn)子相擦；風罩或轉(zhuǎn)軸上零件（風扇、聯(lián)軸器等）松動；風罩內(nèi)有雜物；軸承內(nèi)圈和軸配合太松；電動機單相運轉(zhuǎn)；繞組有短路或接地；線圈有接錯；并聯(lián)繞組中有支路斷路；電源電壓過低；電動機過載；轉(zhuǎn)子籠條和端環(huán)斷裂。處理：更換或清洗軸承并換新油；找出相擦原因，予以排除；固緊風罩或其他零件；清除雜物；堆焊轉(zhuǎn)軸軸承檔，并按規(guī)定尺寸車好，使其配合緊密；檢查線路、繞組斷線或接觸不良處，予以排除；檢查短路、接地處，重新接好；改接過來；檢查斷路點，重新接好；設(shè)法調(diào)整電壓或等線路電壓正常時再使用；減輕負載；轉(zhuǎn)子重新鑄鋁或更換轉(zhuǎn)子。

2.10 機殼帶電

檢查：要對線路接頭位置進行檢查，看其是否做到良好絕緣，然后看其他情況。原因：引出線或接線盒接頭的絕緣遭到損壞而導電或者出現(xiàn)接地情況；槽內(nèi)兩端的槽口絕緣遭到損壞；槽內(nèi)沒有清理干凈，留有鐵屑等導電的雜質(zhì)；外殼接地沒有做好。處理：套一層絕緣套管，也可包扎上絕緣膠布；在絕緣損壞位置加墊絕緣紙，涂好絕緣漆；逐一對各個接頭進行拆分，采用排除法尋找接地線圈，局部處理；將電機外殼重新正確接地。

3 結(jié)語

電動機故障常會表現(xiàn)出異因同果或者同因異果，即幾種不同的原因?qū)е碌墓收媳憩F(xiàn)相同或者同一故障表現(xiàn)出來的現(xiàn)象不一定唯一。對于電動機的故障排除工作，不僅需要足夠的理論知識，還需要豐富的工作經(jīng)驗，才能達到準確地排查故障的

要求。

參考文獻

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作者簡介：張建偉（1975-），男，山東東明人，河南煤化集團永華能源嵩山煤礦機電工程師，注冊安全工程師，研究方向：機電技術(shù)管理。

（責任編輯：文 森）