李軍

中國化學工程第三建設有限公司 建筑三公司，安徽 淮南 232001

1 工程概況

1.1 概況

陜西煤化工能源有限公司1Mt/a煤基二甲醚項目一期工程氣化（703）采用沉管成孔擠密夯擴樁處理地基土濕陷性。本工號±0相對于絕對標高1208.30m，樁頂標高-3.20m。本工程由華陸工程科技有限責任公司（化學工業(yè)部第六設計院）設計，共設計素土擠密樁11209根，成孔直徑400mm，成樁直徑500mm，正三角形布置，樁間距800mm，排距690mm，孔內填料為素土，預計填料總方量34096m3。

1.2 主要技術參數(shù)

施工時先采用沉管成孔直徑400mm，再夯擴擠密至500mm，樁體內填料壓實系數(shù)不應小于0.96。夯擴樁應進入第五層土大于4m，樁長15.5m。成樁后三孔之間平均擠密系數(shù)不小于0.93。樁施工完工后應將上部虛樁挖除并做600mm厚3：7灰土墊層，墊層應寬出最外排樁中心600mm，壓實系數(shù)不小于0.97。地基處理后的復合地基承載力要求不小于180kPa。

1.3 場地地質條件

擬建場地地貌劃分如下：經勘探揭示，勘探深度內出露地層為黃土狀土(Q4el+al)，上更新統(tǒng)風積黃土(Q3eol)，上更新統(tǒng)殘積古土壤(Q3el)，中更新統(tǒng)風積黃土(Q2eol)，中更新統(tǒng)殘積古土壤(Q2el)，以時代成因和工程特性劃分為19層，地層穩(wěn)定規(guī)律?，F(xiàn)自上而下前五層分述如下：

①黃土狀土(Q4el+al)：黃褐色、褐黃色，呈硬塑狀，濕陷性強烈，屬中～高壓縮性土。該層厚度0.3m～2.1m，層底埋深0.3 m～2.1 m，層底標高1209.65m～1200.77m。

②黃土(Q3eol)：褐黃色，黃褐色，土質均勻，硬塑狀，局部具自重濕陷性，濕陷性強烈，屬中～高壓縮性土。該層厚度1.9m～5.6m，層底埋深3.1～6.6m，層底標高1205.59m～1198.17m。

③黃土(Q3eol)：褐黃色，硬～可塑狀，局部具自重濕陷性，中濕陷性，屬中壓縮性土。該層厚度2.5m～4.9m，層底埋深6.2 m～1 1.0 0 m，層底標高1193.78m～1202.19m。

④古土壤(Q3el)：棕紅色，呈硬塑狀，具自重濕陷性，濕陷性中等，屬中壓縮性土。該層厚度2.5m～4.1m，層底埋深9.3 m～1 4.1 m，層底標高1190.18m～1198.35m。

⑤黃土(Q2eol)：褐黃色，黃褐色，硬塑狀，具自重濕陷性，濕陷性中等，屬中壓縮性土。該層厚度3.9～6.6m，層底埋深1 4.2 m～1 9.8 m，層底標高1184.868～1192.85m。該場地屬于自重濕陷性黃土場地，地基土存在濕陷性嚴重的問題。

2 濕陷性地基土的主要處理方法

（1）根據(jù)設計標準要求，為滿足生產需要，施工場地經在進行素土擠密樁處理過后，樁身的壓實系數(shù)應不小于0.96，樁間土平均擠密系數(shù)應不小于0.93，才可以滿足消除樁長范圍內樁間土的濕陷性的要求，為此，決定布置3組試驗樁來給設計提供選擇依據(jù)，試驗樁的直徑定為400mm，樁間距定為800mm，排距定為690mm。

（2）在打試樁的過程第三遍和第四遍發(fā)現(xiàn)縮孔，經設計同意使用洛陽鏟修孔，試樁完成后，對3組試樁做了檢測，根據(jù)試驗結果及全面綜合比較滿足設計要求，后續(xù)按試樁施工。

3 施工方法

測量放線采用萊卡TC-402型全站儀，依據(jù)甲方提供場區(qū)坐標，將氣化（703）高程、坐標點、方位精確定出，并引測施工區(qū)周圍固定保護。結合設計圖紙、樁間距布設樁位，現(xiàn)場整平后實地布設。根據(jù)坑內樁位數(shù)量大的情況，為了施工操作的方便，以及控制成孔、成樁工作量統(tǒng)計和資料收集整理的需要，結合施工現(xiàn)場的具體情況，決定樁號分區(qū)域以排作為單位進行編列，即自西而東依次分區(qū)為1、2、3……n，順序確定排號。布樁工作完成后，各排的樁總數(shù)，經自檢無誤后隨同測量成果表及時填報甲方、監(jiān)理審核、復驗，然后進行下道工序的作業(yè)。施工使用走管式柴油打樁機（4t）成孔和電動卷揚機夯實回填土料的方式。工藝流程為先進行樁位放線，然后依次進行樁點校驗、沉管成孔、洛陽鏟修孔、孔底夯實、填土夯實和成樁的方式。根據(jù)經驗，素土擠密樁處理地基處理成功與否的關鍵是工程質量，所以對所有質量控制點都必須按照施工質量要求嚴格管理，必須堅持所有工序、所有管控制點都合格后才可以進行下一道的工序，杜絕產生質量問題。

4 施工質量控制要素

4.1 定位放線質量控制

使用全站儀測量各列各行位置，各點使用鋼尺進行測量，然后再用16mm鋼釬打200mm深的插孔，向孔中灌白灰定位樁點。所有軸線樁兩側分別引出一個測量控制點，使用混凝土固定當作復測定點及校核的基準點。現(xiàn)場每隔十排在樁位的外區(qū)域使用木樁作為排距的定位點，并標明具體的排號以便于施工中進行檢查。樁位定位作業(yè)完成后要經監(jiān)理工程師測量復核定位并簽字。

4.2 成孔質量控制

成孔分四遍作業(yè)完成，施工時填完第一遍孔后再進行下批成孔的施工，現(xiàn)場操作控制重點為管尖對準樁位灰點的中心，入土后采用正常沖程錘擊，一般情況下不宜使用用高沖程過多以防止引起卡管、坍孔事故。垂直度的控制用吊線錘的方式控制?，F(xiàn)場施工時作業(yè)人員對松繩長度必須準確進行控制，既要小松、輕松，還要要防止打空錘。才稱之為，還要經常檢查鋼絲繩的磨損情況、卡扣的松緊程度和轉向裝置的靈活程度，防止突然掉錘。導管上要有長度標記，以便于動態(tài)觀察和掌握樁孔的深度。每班的成孔量都要對應圖紙樁號按時填報施工各項記錄，上報項目部做資料，整理統(tǒng)計。整體打樁順序遵循設計、規(guī)范要求，先里后外，隔行跳打。

4.3 成樁和成品保護

夯填機就位后要保證平穩(wěn)，夯錘對中樁孔且保證能夠自由落入孔底，同時還要校驗樁孔深度，確保滿足設計要求，每天用烘烤法測算土的含水率，及時調整到接近最優(yōu)含水率?？變忍盍蠒r安設專人按照設計要求數(shù)量均勻調料，每次填入量要控制高度不大于0.45m，然后進行夯擊，如此交替進行。為確保設計樁頂部位的樁頭質量，每孔須超填夯實不小于50cm。

素土擠密樁施工過程控制參數(shù)：樁基施工時，基坑地面隆起高度控制在15cm內；與之相鄰樁的樁頂相對隆起高度控制在1cm內。夯填土工藝要求：土使用現(xiàn)場土，土料有機含量不大于5%。填料前必須先進行空夯，夯實孔底后方可填料，再進行分層夯實。填料應由專人負責，保證壓實密度每3～4臺要設一名專業(yè)技術人員旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)操作不規(guī)范的情況必須立即糾正。嚴格根據(jù)設計要求抽取回填的土樣并隨時進行檢查以保證回填土質量符合要求。如實填寫成孔及回填記錄，保證施工現(xiàn)場記錄的真實性及準確性，并做好每根樁的實際填料量記錄。將夯錘對準樁基中心，機身要支穩(wěn)，落距要準確，擊數(shù)必須按要求打夠，充分發(fā)揮重錘的沖砸擠壓作用。嚴格按設計工藝參數(shù)進行施工，控制好填料量，確保樁體的均勻性、密實性，以達到經夯擴擠密后的地基滿足設計要求。對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、樁點等，樁基施工時不得碰撞。施工過程中，做好詳細的施工記錄，避免在同一樁點進行重復施工，對已施工過的樁造成破壞，同時也可防止漏樁。

5 結語

素土擠密樁對于治理濕陷性黃土具有可以有效提高地基承載力、工程費用低、操作簡便等優(yōu)點，在施工中得到了廣泛應用，陜西長武二甲醚一期擠密樁工程施工成功處理了地基基礎4萬m2，取得了滿意的效果，保證了施工的正常進行。