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        塔架式數(shù)控抽油機(jī)的應(yīng)用效果評價(jià)

        2013-01-25 10:30:12李薇大慶油田有限責(zé)任公司第三采油廠
        石油石化節(jié)能 2013年12期
        關(guān)鍵詞:游梁沖程塔架

        李薇(大慶油田有限責(zé)任公司第三采油廠)

        以往應(yīng)用的抽油機(jī)動(dòng)力設(shè)備都是旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),必須經(jīng)過復(fù)雜的能量轉(zhuǎn)換和傳遞才能變成直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),這樣就不可避免地存在系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率低、穩(wěn)定性差的問題。新型電動(dòng)機(jī)抽油機(jī)將電能直接轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),簡化了機(jī)械傳動(dòng)過程,有效地提高了效率;特別是它運(yùn)用了數(shù)字控制技術(shù)、永磁同步電動(dòng)機(jī)技術(shù),與本機(jī)的組合傳動(dòng)系統(tǒng)集合,完成了機(jī)電一體化整機(jī)設(shè)計(jì),是一種有發(fā)展前途的抽油機(jī)[1]。2011年,采油三廠第一油礦安裝了塔架式數(shù)控抽油機(jī),截至目前,抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,節(jié)能效果顯著。

        1 幾種節(jié)能抽油機(jī)應(yīng)用效果

        1.1 復(fù)式永磁電動(dòng)機(jī)抽油機(jī)

        2008年9月,一礦208隊(duì)北2-4-P58井上安裝了復(fù)式永磁電動(dòng)機(jī)抽油機(jī),試驗(yàn)后現(xiàn)場沖程6.6m,沖速2.5min-1,泵徑Φ70mm,日產(chǎn)液68 t,日產(chǎn)油3.6 t,泵效69%,動(dòng)液面643.4m,因把75 kW的大電動(dòng)機(jī)換成22 kW的小電動(dòng)機(jī),上下電流分別為32/34 A。與安裝前抽油機(jī)相比電流分別下降12/9 A,功率利用率提高了18.11%,系統(tǒng)效率提高了19%,有功功率下降5.6 kW,單井日節(jié)電129.6 kWh,年節(jié)電4.730 4×104kWh(表1)。

        1.2 游梁直拖式抽油機(jī)

        2008年10月24日,在一礦306隊(duì)北3-6-P68井上安裝了游梁直拖式抽油機(jī),10月30日投產(chǎn)運(yùn)行,其間對該抽油機(jī)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行了多次調(diào)整。正常運(yùn)行時(shí)沖程2.5m,沖速2.1min-1,泵徑Φ57 mm,平均日產(chǎn)液48.4 t,日產(chǎn)油3.19 t,泵效148%,動(dòng)液面455.8m,30 kW的電動(dòng)機(jī)換成15 kW的小電動(dòng)機(jī),上下電流分別下降38/28 A,電流下降幅度很大。與安裝前相比抽油機(jī)系統(tǒng)效率提高了30%,有功功率下降3.82 kW,單井日節(jié)電91.68 kWh,年累計(jì)節(jié)電3.35×104kWh(表2)。

        該抽油機(jī)地面設(shè)備自運(yùn)行到目前進(jìn)行了多次維修,生產(chǎn)運(yùn)行很不平穩(wěn),運(yùn)行到2008年11月28日,桿斷關(guān)井。2008年12月17日小修撈桿,現(xiàn)場鑒定為第114根抽油桿本體斷。作業(yè)啟抽只運(yùn)行了一天就因電動(dòng)機(jī)故障停機(jī),到2009年1月2日電動(dòng)機(jī)修好啟抽,由于使用5min-1沖速的抽油機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)多次維修后啟抽;又于2009年5月29日因泵漏進(jìn)行了作業(yè)檢泵,啟抽后還是經(jīng)常過載停機(jī),不能正常上調(diào)參,而且井口震動(dòng)噪音很大。

        游梁直拖式抽油機(jī)在一年的試驗(yàn)中現(xiàn)場參數(shù)調(diào)試運(yùn)行趨于合理的時(shí)候很少,到了試驗(yàn)后期(2009年3月以后),因參數(shù)不能上調(diào),沉沒度在600~700m之間,泵效在30%左右,功圖震動(dòng)載荷很大,見圖1、圖2。

        表1 復(fù)式永磁電動(dòng)機(jī)抽油機(jī)應(yīng)用效果對比

        表2 游梁直拖式抽油機(jī)應(yīng)用效果對比

        表3 能間歇提撈抽油機(jī)應(yīng)用效果對比

        圖1 北2-4-P58井功圖

        圖2 北3-6-P68井功圖

        從功圖上看,北2-4-P58井功圖很正常,北3-6-P68井的功圖出現(xiàn)異常,在運(yùn)行時(shí)載荷出現(xiàn)鋸齒狀增載、卸載都比較快,現(xiàn)場觀察抽油機(jī)在運(yùn)行時(shí)驢頭有間歇性的停頓現(xiàn)象。一出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)抽油機(jī)就會自動(dòng)停機(jī),而且該井沖速不能超過4min-1,否則驢頭運(yùn)行就會受阻,間歇性停頓時(shí)有發(fā)生。平均每3天停機(jī)一次,廠家技術(shù)人員多次處理,沒有效果?,F(xiàn)場多次觀察發(fā)現(xiàn),主要原因是該抽油機(jī)在運(yùn)行到上下死點(diǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)無緩沖,使井下抽油桿的彈性伸縮得不到釋放,嚴(yán)重地傷害了井下泵和抽油桿。另外,該井無剎車裝置,出現(xiàn)問題無法處理,目前該機(jī)已經(jīng)更換為其他機(jī)型的抽油機(jī)。

        1.3 智能間歇提撈抽油機(jī)

        2010年6月,一礦北3-丁4-70和北3-丁5-52井上安裝了智能間歇提撈式抽油機(jī),試驗(yàn)后日產(chǎn)液13.5 t,日產(chǎn)油0.69 t,含水94.8%,動(dòng)液面583.45 m,電流23 A。平均每1.5 h完成一次抽吸,每日舉升次數(shù)14~15次。與安裝前相比抽油機(jī)電流分別下降25 A,單井日節(jié)電53.9 kWh,年節(jié)電1.967 35×104kWh)(表3)。

        2 塔架式數(shù)控抽油機(jī)

        塔架式數(shù)控抽油機(jī)由塔架部分、傳動(dòng)部分、基礎(chǔ)部分及井下抽油部件組成,其中傳動(dòng)部分包含電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、平衡機(jī)構(gòu)、控制柜、無線操作器。采用的數(shù)控組合拖動(dòng)系統(tǒng)在扭矩和減速功能之間找到了最合理的技術(shù)結(jié)合點(diǎn),在整機(jī)系統(tǒng)升級與產(chǎn)品成本控制之間找到了經(jīng)濟(jì)上的平衡點(diǎn)。

        表4 塔架式抽油機(jī)與其他抽油機(jī)能耗對比

        塔架式數(shù)控抽油機(jī)SK-Oil智能型抽油機(jī)控制系統(tǒng),通過預(yù)置數(shù)碼編程,驅(qū)動(dòng)專為本機(jī)設(shè)計(jì)的永磁同步電動(dòng)機(jī)做正反向變頻調(diào)速運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)本機(jī)獨(dú)創(chuàng)的組合傳動(dòng)系統(tǒng)遞次完成第一、二級減速,拉動(dòng)聯(lián)接于平衡系統(tǒng)上的抽油桿做換向往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)直線式對稱平衡抽油;同時(shí)檢測(保護(hù))系統(tǒng)啟動(dòng),保證整機(jī)穩(wěn)定、安全地完成抽油作業(yè)。

        塔架機(jī)“組合傳動(dòng)系統(tǒng)”完成分級減速,整機(jī)平衡度達(dá)90%以上,系統(tǒng)運(yùn)行保持勢能與動(dòng)能間的動(dòng)態(tài)守恒,能耗極低。

        將永磁同步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)引入油田抽油設(shè)備動(dòng)力系統(tǒng),采用全新設(shè)計(jì)集合的數(shù)據(jù)模塊,實(shí)現(xiàn)了對油井口負(fù)載和平衡配重的有效控制,負(fù)載與速度間的有效調(diào)節(jié),以及沖程沖速的終端按鍵遙控?zé)o級調(diào)節(jié)、精度調(diào)參,自動(dòng)間歇抽油。

        塔架式數(shù)控抽油機(jī)的另一個(gè)特點(diǎn)則是其獨(dú)有的結(jié)構(gòu)特性及機(jī)電一體化整體設(shè)計(jì),可滿足不同地質(zhì)、不同條件下的油井開采需求,包括高原高寒地區(qū)、沼澤沙漠地帶及淺灘近海區(qū)位等,尤其適用于低滲透型油井、深井及稠油油藏的開采作業(yè)需求。

        塔架式數(shù)控抽油機(jī)的參數(shù):

        ◇最大下入深度:949.8m;

        ◇抽油泵泵徑:Φ70mm;

        ◇塔架式數(shù)控抽油機(jī)沖程:7m;

        ◇電動(dòng)機(jī)功率:22.5 kW。

        3 現(xiàn)場應(yīng)用效果

        2011年11月,一礦305隊(duì)投產(chǎn)并安裝了5臺塔架式數(shù)控抽油機(jī),其型號為CYJSKZ14-7.5-82B,22.5kW電動(dòng)機(jī),使用變頻控制柜。截至目前,5臺抽油機(jī)設(shè)備使用狀況良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常,沒有出現(xiàn)故障耽誤生產(chǎn),能滿足生產(chǎn)中的需要。

        3.1 長沖程、慢沖速,適合油田生產(chǎn)需要

        塔架式數(shù)控抽油機(jī)最大沖程為7m,最小沖速為0.5min-1,沖程、沖速可以無級調(diào)節(jié),挑戰(zhàn)了常規(guī)抽油機(jī)最大沖程和最小沖速的極限。生產(chǎn)中,可以通過控制上下沖程頻率實(shí)現(xiàn)上沖程較快減少漏失量,下沖程較慢可以增加泵的充滿程度,這5口井的平均泵效是游梁式抽油機(jī)的1.1倍。另外,塔架式數(shù)控抽油機(jī)換向時(shí)加速度小,減小了光桿蛇形彎曲及彈性變形,長沖程、低沖速減輕了桿管偏磨,延長了桿、管使用壽命。

        3.2 機(jī)械傳動(dòng)效率高,節(jié)能效果顯著

        塔架式數(shù)控抽油機(jī),用齒輪滑輪傳動(dòng)代替了傳統(tǒng)的四連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng),其結(jié)構(gòu)簡單,機(jī)械效率達(dá)90%以上。塔架式數(shù)控抽油機(jī)通過鋼絲繩一端與懸繩器、光桿連接,另一端與配重箱連接,構(gòu)成了一個(gè)平衡結(jié)構(gòu)。將光桿下行時(shí)的勢能儲存起來,在光桿上行時(shí)釋放出來,平衡可以精調(diào)到95%以上,無功損耗大幅降低;加之該機(jī)的電控部分采用了變頻技術(shù),電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過程中,其電壓是隨井下載荷變化而變化,從而也降低了電動(dòng)機(jī)的功率消耗。該5口井平均單井日耗電119.5 kWh,較游梁式抽油機(jī)平均每口井日節(jié)電212.3kWh。

        3.3 生產(chǎn)維護(hù)工作量小,勞動(dòng)強(qiáng)度降低

        作業(yè)時(shí)抽油機(jī)不用整機(jī)移動(dòng),人工即可完成導(dǎo)向輪的移位。抽油機(jī)配重可自行卸載,無需其他起重設(shè)備。生產(chǎn)過程中,塔架式數(shù)控抽油機(jī)可根據(jù)油井工況,隨時(shí)對調(diào)沖程、沖速、防沖距、碰泵等工作進(jìn)行調(diào)整,這些工作通過無線操作即可完成,方便快捷,省時(shí)省力。平衡率調(diào)整方便,該設(shè)備的平衡率調(diào)整通過調(diào)整配重箱內(nèi)配重實(shí)現(xiàn),可以手動(dòng)降配重箱至最低點(diǎn),打開配重箱門后通過增加或減少石英砂或鐵塊來實(shí)現(xiàn)。該機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),其變頻控制柜內(nèi)終端顯示器可以直接顯示、存儲故障停機(jī)時(shí)間和直接原因,故障判斷與排除比較方便。塔架式抽油機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)采用電磁式電制動(dòng)技術(shù)。當(dāng)按“停止”按鈕或電路突然斷電時(shí),該機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)的控制電路失磁,制動(dòng)器動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)平穩(wěn)可靠剎車;當(dāng)油井桿負(fù)荷突然增大時(shí),該機(jī)可以實(shí)行自動(dòng)保護(hù)停機(jī)。

        3.4 塔架式數(shù)控抽油機(jī)經(jīng)濟(jì)效益評價(jià)

        塔架式數(shù)控抽油機(jī)投產(chǎn)后,平均單井日產(chǎn)液41.5 t,日產(chǎn)油1.66 t,含水96%,動(dòng)液面421.1m,電流37/34 A,平均泵效53.8%,系統(tǒng)效率44.33%。數(shù)控抽油機(jī)與其他節(jié)能抽油機(jī)相比,其機(jī)械傳動(dòng)效率高,節(jié)能效果顯著,平均單井年節(jié)電達(dá)7.75×104kWh,節(jié)約電費(fèi)約4.45萬元,5口井合計(jì)節(jié)約電費(fèi)22.3萬元(表4)。

        4 結(jié)論

        1)同傳統(tǒng)抽油機(jī)相比,塔架式數(shù)控抽油機(jī)具有節(jié)能降耗、提高系統(tǒng)效率的優(yōu)勢。

        2)塔架式數(shù)控抽油機(jī)由于改變了傳統(tǒng)的舉升方式,達(dá)到合理地匹配抽汲參數(shù),節(jié)電38%~42%以上,滿足生產(chǎn)需要。

        3)塔架式數(shù)控抽油機(jī)挑戰(zhàn)了常規(guī)抽油機(jī)最大沖程和最小沖速的極限,使用遙控器進(jìn)行參數(shù)調(diào)節(jié),參數(shù)調(diào)整方便,改善了供排關(guān)系。

        4)塔架式數(shù)控抽油機(jī)的機(jī)架高,小隊(duì)工人維修電動(dòng)機(jī)困難,系統(tǒng)效率不容易測試,有風(fēng)險(xiǎn)。

        [1]姜民政,王建萍.直線電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)抽油機(jī)的研究[J].石油礦場機(jī)械,2006(1):46-52.

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