賴永斌,張河錦
(1.中國公路工程咨詢集團有限公司寧波分公司,浙江寧波 315040;2.余姚市交通規(guī)劃設計研究院,浙江 寧波 315040)
某大橋位于杭甬高速公路余姚連接線,中心樁號為K4+250,跨徑布置為10×20 m+61.8 m+43×20 m+61.8 m+5×20 m,全長為1287.64 m為左右幅分離式橋梁,主橋單幅寬度為1.3 m+11.25 m+1.3 m。該橋主橋跨越最良江和姚江,均為凈跨60 m下承式鋼管混凝土系桿拱橋,拱肋采用鋼管混凝土結構,其上共設三道鋼風撐,吊桿采用85φs5的平行鍍鋅高強鋼絲束,間距為4 m,錨頭為DM5A-85墩頭錨。引橋為20 m簡支梁橋。下部結構采用柱式墩,鉆孔灌注樁基礎。現(xiàn)以單幅單跨60 m系桿拱為例進行系桿拱橋吊桿更換設計與施工的介紹。圖1為拱橋的吊桿編號示意圖。
(1)吊桿防護套筒均存在油漆剝落、橫向接縫開裂等病害,多根吊桿套筒存在碰撞痕跡。
(2)吊桿不銹鋼管定位鋼圈銹蝕嚴重,不銹鋼管內(nèi)積水。
(3)橋面防水罩接縫不嚴,鋼保護罩與防護橡膠接觸的部分已經(jīng)銹蝕,導管內(nèi)積水。
(4)吊桿下錨頭檢查,跨最良江主橋及跨姚江主橋部分錨頭出現(xiàn)封閉板銹蝕、錨箱頂面和側(cè)面銹蝕、黃油變質(zhì)、錨杯蓋缺失、基準孔內(nèi)存水等病害 。
(5)吊桿內(nèi)鋼絲抽檢的結果顯示,鋼絲均已發(fā)生不同程度的銹蝕,部分較為嚴重。
根據(jù)檢測顯示該橋主要受力構件均處于正常工作狀態(tài)下,但是由于吊桿防護的破損導致了吊桿鋼絲發(fā)生了較為嚴重的銹蝕,且該橋已經(jīng)運營了近10 a,已經(jīng)進入了吊桿更換期,為了確保大橋的運營安全,對橋梁吊桿進行更換。
對橋梁進行建模計算,建模采用《橋梁博士3.2》。采用平面桿系單元建立了系桿、吊桿及拱肋單元,通過模擬各個施工階段。最后了解各主要受力構件的強度或應力情況,表1~表3為主要計算結果的摘錄。
表1 拱肋正應力計算一覽表
表2 系桿正應力計算一覽表
表3 吊桿索力計算(僅出示一半吊桿,另一半與之對稱)一覽表
從以上主要計算結果可知,拱肋、系桿、吊桿的受力均能符合相關規(guī)范的要求。
腐蝕是造成吊桿破損失效的最重要原因之一,吊桿的防腐蝕一直是吊桿類拱橋設計、使用過程中應重點關注的問題。吊桿鋼絲銹蝕是造成該橋吊桿更換的主要原因,因此,新更換吊桿宜選用具有良好防腐蝕性能的吊桿。同時受原結構吊桿構造限制,新更換吊桿應采用能通過原有索體導管的構造形式,以減少結構改造工程量。
根據(jù)吊桿最不利組合內(nèi)力,按3倍安全系數(shù)計,吊桿索力為2262 kN,小于原有PES5-85吊桿破斷力2528 kN,因此吊桿鋼索選擇以不小于原有吊桿破斷力為原則,新吊桿材料采用OVMGJ15-12鋼絞線整束擠壓拉索,索體采用抗拉標準強度fpk=1860 MPa12根Фs15.2環(huán)氧噴涂鋼絞線無粘結筋纏包后熱擠HDPE,破斷索力為3125 kN,安全系數(shù)為4.2,錨具采用配套的擠壓吊桿錨具。鋼絞線抗拉標準強度fpk=1860 MPa,斷后伸長率A≥2.7%,錨具效率系數(shù)ηa≥95%。為保證吊桿質(zhì)量,新更換吊桿在工廠加工制作,到現(xiàn)場直接安裝。
吊桿的更換驗算主要考慮隨機拆除某根吊桿時,對拱肋、系桿及其余吊桿的內(nèi)力和應力的影響,隨機拆除某根吊桿,橋梁其余構件是否處于安全工作的狀態(tài)。吊桿更換驗算決定了吊桿更換的設計方案,是該項工程的關鍵節(jié)點。吊桿更換驗算分別對1#-7#吊桿分別拆除時的工況進行計算,并根據(jù)計算結果進行對比分析,尤其是關注拆除N吊桿時,N吊桿鄰近吊桿和N號吊桿處拱肋、系桿的內(nèi)力變化情況。表4列出拆除吊桿時吊桿內(nèi)力的變化情況。
表4 吊桿更換模擬計算一覽表(單位:kN)
從表4可以看出,該橋吊桿拆除時,部分節(jié)點特別是拆除節(jié)點,以及相鄰節(jié)點的內(nèi)力變化遠大于成橋狀態(tài)恒載作用下的內(nèi)力,部分節(jié)點接近甚至大于其成橋階段承載能力極限狀態(tài)下的最不利組合內(nèi)力,考慮到更換吊桿時橋梁的結構安全,綜合橋梁的實際情況,該項設計采用設置臨時吊桿的方法進行吊桿更換。
為保證換索過程中拱肋和橫梁的受力均衡,吊桿更換順序為:橫橋向兩側(cè)對稱進行;順橋向由兩端向中間對稱進行,逐根更換。
整個施工過程主要有以下幾個階段:施工準備→新吊桿長度確定、定購→臨時吊桿體系的安裝及張拉(吊桿力的轉(zhuǎn)移)→舊吊桿的拆除、新吊桿的安裝、張拉→臨時吊桿體系的拆除→安裝防水罩等后續(xù)工作。
在吊桿更換的過程中,由于結構尺寸、材料彈性模量、索力張拉誤差,以及更換過程中吊桿之間的互相耦合影響,使吊桿索力和橋梁線形與設計值之間不可能完全相符。在吊桿更換完成之后,要再次測量吊桿的索力和橋面標高,如果索力或橋面標高與目標值存在的差距比較大,可能會對今后橋梁的運營產(chǎn)生安全隱患,必須對吊桿索力進行再次調(diào)整,使吊桿索力達到設計索力,確保橋梁結構的線形和內(nèi)力處于最佳狀態(tài)。
換索后通過索力調(diào)整線形,其索力如表5所列。
(1)采用臨時吊桿作為更換方案時,可采用分次張拉臨時吊桿,逐步卸載舊吊桿,并分次割斷吊桿鋼絲的方法進行,在割斷吊桿鋼絲時注意人身安全。
表5 成橋狀態(tài)索力分布表(單位:kN)
(2)在對吊桿索力測試時,可采用頻率法進行吊桿索力的測試,但是應注意吊桿長度L與吊桿兩端的邊界條件形式的選擇。一般建議采用錨墊板之間的長度扣除錨杯剛域長度作為吊桿長度,此時取兩端邊界為鉸接形式,此時可以獲得較為精確的索力。
(3)對于雙幅橋梁吊桿更換時,若采用臨時吊桿作為兜吊系統(tǒng),應考慮左右幅之間是否有足夠的空間設置吊桿。
(4)在兜吊系統(tǒng)的方案設計時應考慮對橋下通航凈空的影響。
(5)吊桿更換應由有相應資質(zhì)和成熟施工經(jīng)驗的施工單位來進行施工,并邀請第三方作為監(jiān)控單位全程監(jiān)控,對吊桿更換過程采用索力和橋面標高雙控制,二者兼顧,既要保證撓度不允許超過理論計算值,又要保證索力值在設計范圍內(nèi)。
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