楊 娜,吳 明,齊 浩,謝 飛 (遼寧石油化工大學(xué)石油天然氣工程學(xué)院,遼寧 撫順113001)
姜智文 (營口港務(wù)集團(tuán),遼寧 營口115000)
霍 磊 (中石油大慶石化公司煉油廠,黑龍江 大慶163000)
儲罐是油品儲運主要的儲存設(shè)施,大量的應(yīng)用于油田,在生產(chǎn)中有著極其重要的作用。遼河油田受地形地貌的影響,油區(qū)污水水質(zhì)復(fù)雜,呈現(xiàn)礦化度高、含氧量高、Cl-含量高及硫酸鹽還原菌含量高的特點,導(dǎo)致污水罐比原油罐的腐蝕情況嚴(yán)重[1]。為此,筆者對遼河油田聯(lián)合站污水罐展開剩余壽命預(yù)測研究。
儲罐腐蝕檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析是評估儲罐使用壽命的重要依據(jù),其局部腐蝕的最大深度是儲罐壽命的主要標(biāo)志。假定其最大腐蝕深度為x,均值為μx,標(biāo)準(zhǔn)差為σx,儲罐的局部腐蝕中的最大腐蝕深度遵循Gumbel第一類極值分布[2],其分布函數(shù)為:
式中,R為儲罐罐底的可靠度;xmax為儲罐罐底最大許可腐蝕深度。
文獻(xiàn) [5]提供了評定了儲罐罐底最小允許厚度需要的數(shù)據(jù),即底板的最小允許厚度為2.54mm。根據(jù)極值分布,儲罐可使用壽命預(yù)測公式為[6]:
式中,NF為儲罐的可使用壽命,a;C為腐蝕余量,mm;vx為平均腐蝕速率,mm/a。
儲罐的剩余壽命ΔNF等于該罐的可使用壽命減去儲罐上一次檢修時儲罐的運行時間N:
2011年9月10日對遼河油田曙光曙一聯(lián)合站3000m31號污水沉降罐進(jìn)行調(diào)研,并對其罐底板進(jìn)行檢測。該污水罐建于1990年,罐總高12.15m,罐底直徑18.9m,罐底板設(shè)計厚度為8mm。對罐底中幅板檢測厚度數(shù)據(jù)563個,最小厚度5.75mm,最大厚度6.18mm,均值厚度5.963mm,標(biāo)準(zhǔn)差0.1134mm。
在污水罐底板上從南到北選取15個測量區(qū)域,每個測量區(qū)域分為3~6不等的子區(qū)域 (見圖1),測量順序是從南到北依次測量區(qū)域1~15。在每個測量區(qū)域的檢測數(shù)據(jù)中取出1個最大值,這些最大值的集合將服從極值分布規(guī)律。選取污水罐底板上厚度的最小值,根據(jù)罐底板設(shè)計厚度,求得相應(yīng)點上的最大腐蝕深度,該點的最大腐蝕深度除以該污水罐的使用時間,即可算出該點的腐蝕速率。
圖1 罐底板測厚示意圖
表1 儲罐底板的腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析表
儲罐底板的腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析表如表1所示。對表1的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析,其結(jié)果如下:儲罐底板最大腐蝕深度均值厚度μx=2.198mm,標(biāo)準(zhǔn)差σx=0.03529mm,平均腐蝕速率為vx=0.1046mm/a。根據(jù)μx=2.198,σx=0.03529,以及式(3)、(6)計算出可靠度R=0.999。根據(jù)式(4)、(7)算出可使用壽命NF=32.2a。根據(jù)式(8)得出該污水罐的剩余壽命ΔNF=11.2a。
文獻(xiàn) [7]規(guī)定:油罐的修理周期一般為5~7a,新建油罐第1次修理周期不宜超過10a。通過實際檢測數(shù)據(jù)分析,認(rèn)為遼河油田曙光曙一污水罐使用狀況良好,可根據(jù)實際情況適當(dāng)?shù)难娱L污水罐的檢修周期。
為保證油田的正常運行和安全生產(chǎn),需要對污水罐剩余壽命進(jìn)行分析評價和預(yù)測。由于污水罐罐底的最大腐蝕深度遵循Gumbel第一類極值分布,由此建立污水罐罐底的數(shù)學(xué)模型和評估方法。以遼河油田聯(lián)合站1號污水罐為實例進(jìn)行剩余壽命預(yù)測并評估污水罐的檢修周期,預(yù)測結(jié)果表明該污水罐的剩余壽命為11.2a。通過對污水罐的實際檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,認(rèn)為遼河油田聯(lián)合站污水罐使用狀況良好,可根據(jù)實際情況適當(dāng)?shù)难娱L污水罐的檢修周期。
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