控制和評價

1 測試樣圖介紹

根據(jù)靜電成像數(shù)碼印刷普遍存在問題，設(shè)計了測試樣張，如圖1，分析和研究有效控制數(shù)碼印刷色彩復(fù)制質(zhì)量方法和評價數(shù)碼印刷顏色復(fù)制質(zhì)量的方法。

1）①設(shè)計了灰平衡控制圖，用來研究偏色現(xiàn)象的控制方法和研究墨粉濃度隨時間變化控制方法。

2）②-④設(shè)計了CMYK的顏色漸變圖，用來觀察數(shù)碼印刷機(jī)打印漸變色彩的能力是否良好。

3）⑩設(shè)計了CMYK網(wǎng)點(diǎn)面積率從0-100的色塊，運(yùn)用分光密度計，測量出各個色塊的實(shí)際網(wǎng)點(diǎn)面積和實(shí)地密度以及各個色塊的密度值，根據(jù)網(wǎng)點(diǎn)面積率和密度值繪制階調(diào)復(fù)制曲線，用來反映印品的亮調(diào)，中間調(diào)、暗調(diào)的層次分布是否均勻。

4）⑥-⑨放置IT8.7-3的基礎(chǔ)色塊，在測量色差時，以⑥為參考，用分光密度計對⑦、⑧，⑨進(jìn)行測量，得出其與⑥的色差，分析和研究顏色分布空間的一致性問題。

5）是為了觀察印品的暗調(diào)是否并集，由于打印的是人物像，因此也可觀察數(shù)碼印刷機(jī)打印出來的印品的臉部打印得是否細(xì)膩，頭發(fā)發(fā)絲是否清楚。

6）是用來觀察數(shù)碼印刷機(jī)的印品亮調(diào)處網(wǎng)點(diǎn)是否丟失，是用來觀察數(shù)碼印刷機(jī)的印品暗調(diào)出網(wǎng)點(diǎn)是否并集，從而觀察出印品質(zhì)量是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

2 數(shù)碼印刷機(jī)的色彩校正

顏色偏移是所有數(shù)碼印刷引擎所共有的特性，通過數(shù)碼印刷的色彩校正可以達(dá)到：盡可能減少引擎輸出的顏色偏移，保證長期一致的顏色質(zhì)量，確保引擎的色彩空間最大化。色彩校正的目的是調(diào)整引擎的實(shí)際輸出密度以匹配目標(biāo)曲線的期望輸出結(jié)果。

3 數(shù)碼印刷機(jī)偏色現(xiàn)象的控制方法探討

目前，靜電成像數(shù)碼印刷機(jī)普遍存在偏色現(xiàn)象。針對這個問題，我們在測試樣張上設(shè)計灰平衡控制條，如圖4，并結(jié)合數(shù)碼前端控制器Fiery系統(tǒng)提供的ColorEditor，如圖5所示，編輯ICC Profile來調(diào)整顏色的輸出效果。

具體做法如下：打印測試樣張，在標(biāo)準(zhǔn)光源D50觀察條件下，觀察測試樣張中灰平衡控制條（C=20、M=20，Y=20，K=20）和標(biāo)準(zhǔn)灰平衡（傳統(tǒng)印刷的灰平衡或者數(shù)碼印刷調(diào)試認(rèn)為比較好的灰平衡）作對比，觀察偏色情況，然后使用Color Editor編輯工具編輯CMYK simulation profile文件，從而最大限度地減少偏色問題。

需要注意的問題是：一般來說只有當(dāng)確認(rèn)打印輸出的效果出現(xiàn)整體的顏色偏差，或整體輸出在亮度方面存在不足（整體偏亮或偏暗）時可以通過Color Editor調(diào)整。如果是打印文件中某個特定顏色的色相發(fā)生偏差時，不建議通過Color Editor來糾正偏差，因為這樣會影響其他顏色的輸出效果。對于某個色相不準(zhǔn)的情況建議直接調(diào)整原文件中的顏色數(shù)據(jù)或是利用Fiery的Spot On功能來進(jìn)行特別處理。另外文件原圖本身存在的整體顏色偏差也不建議通過Color Editor來進(jìn)行修正。

4 墨粉濃度隨打印時間變化現(xiàn)象控制方法探討

數(shù)碼印刷機(jī)墨粉打印濃度會隨時間發(fā)生變化，有時顏色變深，有時顏色變淺。針對這個問題數(shù)碼印刷機(jī)數(shù)碼前端控制器提供了Brightness選項來讓用戶來控制墨粉濃度問題，如圖6所示。

通過分析我們得到以下結(jié)論：結(jié)合測試樣張中灰平衡控制條，事先做打印或者用傳統(tǒng)印刷設(shè)備印刷一個標(biāo)準(zhǔn)中性灰控制條，打印測試樣張，在標(biāo)準(zhǔn)光源條件下觀察灰平衡控制條（C=20、M=20，Y=20，K=20）和標(biāo)準(zhǔn)中性灰控制條做對比，如果中性灰控制條中（C=25、M=25，Y=25、K=25）和標(biāo)準(zhǔn)樣張中（C=20、M=20、Y=20、K=20）相同，證明當(dāng)前數(shù)碼印刷機(jī)顏色變淺了，就是使用Brightness選項中105%濃度打印。顏色變深的調(diào)整方法類似。

5 打印漸變圖像時漸變不均勻現(xiàn)象控制方法探討

漸變不均勻現(xiàn)象也是靜電成像數(shù)碼印刷機(jī)普遍存在的問題，影響了數(shù)碼印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。針對這個問題，通過分析有兩種方法可以有效改善數(shù)碼印刷產(chǎn)品漸變不均勻的問題。打印測試樣張如果發(fā)現(xiàn)打印漸變不均勻現(xiàn)象，一種方法是，針對佳能IMAGEPRESS C6000數(shù)碼印刷機(jī)，在其控制面板上附加功能中作自動漸變調(diào)整，選擇完全調(diào)整，打印5張調(diào)整漸變的測試圖，佳能數(shù)碼印刷機(jī)會根據(jù)測試圖進(jìn)行漸變的自動調(diào)整。另外一種方法是，改變色彩流程中RGB流程顏色轉(zhuǎn)換意圖為可感知的轉(zhuǎn)換意圖，可感知的顏色轉(zhuǎn)化意圖是大色域顏色空間向小色域顏色空間轉(zhuǎn)換時做顏色整體壓縮處理，保持顏色的相對關(guān)系，因此打印漸變較好。CMYK顏色流程中的模擬方法改為QuicK，打印漸變也較好。

6 顏色穩(wěn)定性問題控制方法探討

顏色復(fù)制的穩(wěn)定性是指印刷設(shè)備在不同時間段上印刷輸出的一致性和可重復(fù)性。對于數(shù)碼印刷而言，數(shù)碼印刷機(jī)的溫濕度控制是數(shù)碼印刷機(jī)正常工作的基礎(chǔ)條件，不同廠商的數(shù)碼印刷機(jī)都有推薦的溫、濕度范圍，控制好溫，濕度對于保持顏色穩(wěn)定性有很大影響。另外，每天正確地及時進(jìn)行數(shù)碼印刷機(jī)色彩校正，以及對數(shù)碼印刷機(jī)進(jìn)行電極絲和輥清潔等工作，對數(shù)碼印刷穩(wěn)定性也有很大影響。

1 數(shù)碼印刷顏色復(fù)制質(zhì)量評價性能和方法

①色彩再現(xiàn)性

色彩再現(xiàn)性指設(shè)備能夠復(fù)制再現(xiàn)顏色的能力，包括能夠復(fù)制的顏色范圍和顏色復(fù)制的細(xì)微層次，本文將通過數(shù)碼印刷機(jī)的色域、階調(diào)復(fù)制和實(shí)地密度等指標(biāo)來分析其色彩再現(xiàn)性。

將佳能IMAGEPRESS C6000按照上述數(shù)碼印刷機(jī)顏色復(fù)制質(zhì)量控制方法調(diào)整到最佳狀態(tài)，打印5張測試樣張，實(shí)驗使用的承印材料是120g/m²彩機(jī)紙。使用GretagMacbeth SpectroEye分光光度計測量青、品、黃，黑四色的反射密度，網(wǎng)點(diǎn)面積率、測量組1的IT8.7/3基礎(chǔ)色塊與組2、組3、組4的IT8.7/3基礎(chǔ)色塊的色差等。使用Profile maker制作數(shù)碼印刷機(jī)的lCC特性文件研究數(shù)碼印刷機(jī)的色域。

結(jié)果與討論

1 色彩再現(xiàn)性

①實(shí)地密度

數(shù)碼印刷機(jī)輸出測試樣張上青、品，黃、黑四色的反射密度如表1。由于目前還沒有專門針對數(shù)碼印刷品質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)，所以本文將采用膠印的標(biāo)準(zhǔn)評價數(shù)碼印刷產(chǎn)品。根據(jù)CY/T-5-1999標(biāo)準(zhǔn)《平版印刷品要求及檢驗方法》指出，膠印精細(xì)印刷品各色實(shí)地密度要求為：黃為0.85～1.1，品紅1.25-1.50、青為1.3-1.55，黑1.40-1.70。對比精細(xì)印刷的實(shí)地密度可以看出，數(shù)碼印刷產(chǎn)品實(shí)地密度已經(jīng)達(dá)到精細(xì)印刷品實(shí)地密度的要求。

②階調(diào)復(fù)制曲線

圖8是根據(jù)密度和網(wǎng)點(diǎn)面積率繪制的數(shù)碼印刷青，品紅，黃和黑階調(diào)復(fù)制曲線，從圖中可以看出，青、品紅、黃和黑具有基本一致的階調(diào)復(fù)制能力，各個階調(diào)復(fù)制曲線光滑，亮、中，暗調(diào)分明，層次清楚。

③數(shù)碼印刷機(jī)的色域

通過Profile Maker制作數(shù)碼印刷的銅版紙ICC特性文件，并與膠印標(biāo)準(zhǔn)SWOP2006-coated特性曲線的色域進(jìn)行比較。由圖9可知，數(shù)碼印刷的色域大于參考色域，表明數(shù)碼印刷機(jī)基本上可以復(fù)制出常規(guī)膠印的所有顏色。

2 色彩分布的空間—致性

色彩分布的空間一致性是指印張上不同位置出分布同一顏色應(yīng)保持一致，即具有相同的顏色效果。本文使用在測試樣張上左上角、右上角、左下角和右下角放置IT8.7/3基礎(chǔ)色塊共130個色塊。將各個色塊組分別命名為組1、組2、組3和組4；其中，組1和組3是分布在走紙方向的一邊，組2和組4分布在走紙方向上的另一邊。選取組1為標(biāo)準(zhǔn)，計算其與組2、組3和組4色差來研究數(shù)碼印刷色彩分布的空間一致性問題。

通過測量和分析，組1和組2，組3，組4的色差范圍為0-1，1-2、2-3、3-4和4以上的個數(shù)和每個色差范圍所占的比率為表2，表3和表4；色差范圍為0-1、1-2、2-3、3-4和4以上的色塊個數(shù)所占總色塊比率圖，如圖10、圖11和圖12。從圖11可以看出，87%的色差小于2，另外，組1和組3的130個IT8.7/3基礎(chǔ)色塊的平均色差為1.29，說明沿走紙方向印張具有較好的色彩分布的空間一致性。從圖10和圖12中可以看出，只有40%-50%色差小于2，80%～90%色差小于3，并且15%-20%色差大于3，并且組1和組2平均色差是2.2，組1和組4平均色差為3.8，說明沿曝光主掃描方向色差比走紙方向色差要大很多，色彩分布的空間一致性不是很好，需要改善。目前改善的方法是通過廠家硬件工程師調(diào)整硬件來改善。

針對靜電成像數(shù)碼印刷普遍存在的偏色現(xiàn)象，墨粉濃度隨時間變化現(xiàn)象，漸變不均勻問題，色彩分布的空間一致性問題，色彩穩(wěn)定性問題等，提出數(shù)碼印刷顏色復(fù)制控制方法。通過及時正確的色彩校正能夠解決數(shù)碼印刷的顏色偏移問題，通過灰平衡和Brightness選項解決墨粉濃度變化問題，通過控制數(shù)碼印刷工作環(huán)境能夠解決顏色穩(wěn)定性問題，通過改變色彩流程和做自動漸變調(diào)整可以改善漸變圖像的漸變不均勻問題，通過控制灰平衡和CoIor Editor編輯模擬曲線可以解決顏色的偏色問題。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)：數(shù)碼印刷的實(shí)地密度已經(jīng)達(dá)到了精細(xì)印刷品實(shí)地密度的要求，數(shù)碼印刷色彩分布的空間一致性在走紙方向上具有較好的均勻性，在沿曝光主掃描方向色彩分布的空間一致性需要改善。數(shù)碼印刷的色域比傳統(tǒng)印刷色域大，基本上能復(fù)制傳統(tǒng)膠印的所有顏色。