為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保礦井生產(chǎn)建設(shè)符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求，保障勞動過程中的安全與健康，嚴格貫徹執(zhí)行國家對職業(yè)安全與衛(wèi)生方面的有關(guān)法規(guī)、標準規(guī)定，做到職業(yè)安全衛(wèi)生措施與主體工程同時實現(xiàn)?，F(xiàn)對某煤礦的職業(yè)危害進行實地觀察進行研究，對將來的防范和安全保障起至關(guān)重要的作用。

一、礦井災(zāi)害因素分析

針對某礦的研究，對該礦引起礦井災(zāi)害的因素主要有水、火、瓦斯、煤塵、地?zé)岷晚數(shù)装宓纫蛩亍?/p>

1、礦區(qū)的直接充水含水層

井田含水巖組的劃分與區(qū)域含水巖組劃分基本一致，區(qū)內(nèi)含水巖組劃分為兩大類，即松散巖類孔隙潛水含水巖組和碎屑巖類孔隙、裂隙潛水～承壓水含水巖組。

松散巖類孔隙潛水含水巖組

第四系（Q）根據(jù)成因可分為殘坡積砂土、礫石和現(xiàn)代沖洪積層。殘坡積層主要分布在峁梁和山坡，該層透水而不含水；沖洪積層主要分布在溝底之中。該含水巖組的富水性不均勻，勃牛川內(nèi)富水性較強，地形較高處富水性一般較弱。

第三系（N2）巖性為淺紅色砂質(zhì)泥巖，位于峁梁和溝谷上部，為相對隔水層。碎屑巖類孔隙、裂隙潛水～承壓水含巖組

井田內(nèi)具有水文地質(zhì)意義的碎屑巖類含水巖組為延安組。含水層巖性為中～細粒砂巖，該含水巖組孔隙、裂隙潛水，局部為承壓水，富水性弱。

第四系孔隙潛水的補給源以大氣降水為主，沖洪積潛水亦接受上游側(cè)向徑流補給及其他含水層以泉的形式排泄補給。第四系潛水徑流受溝谷地形控制，由高向低洼出徑流。強烈的蒸發(fā)也是第四系潛水的重要排泄途徑之一。

碎屑巖類潛水～承壓水的補給源以大氣降水為主、側(cè)向徑流補給為輔。其徑流方向受單斜構(gòu)造控制，多沿地層傾向由北向南方向徑流，排泄以側(cè)向徑流排泄為主，局部以泉的形式排泄估計沖洪積潛水。

2、井田水文地質(zhì)類型的劃分及復(fù)雜程度評價

井田內(nèi)直接充水含水層和間接充水含水層的含水空間以孔隙為主、裂隙次之，屬裂隙、孔隙充水礦床?？刹擅簩游挥诒緟^(qū)最低侵蝕基準面以上，直接充水含水層富水性微弱，其補給源以貧乏的大氣降水為主，儲水條件較差，富水性較弱。據(jù)此將本區(qū)水文地質(zhì)類型劃分為第一～二類第Ⅰ型，即裂隙～孔隙充水礦床、水文地質(zhì)條件簡單型。

3、礦井瓦斯等級

據(jù)審查通過的《儲量核實報告》原普查報告在5個鉆孔中采取了6-2煤層瓦斯煤樣，并對其測定了瓦斯成分及含量。自然瓦斯成分中可燃氣含量0～5.02%、CO2含量為5.37～13.67%、N2?含量為81.31～94.63%，瓦斯成分分帶均在二氧化碳～氮氣帶之內(nèi)，屬瓦斯風(fēng)化帶。屬低瓦斯煤層。據(jù)《煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果報告》，相對瓦斯涌出量為4.8336m3/t，絕對瓦斯涌出量為0.509m3/min。

4、礦區(qū)煤層煤塵爆炸指數(shù)。

據(jù)審查通過的《儲量核實報告》區(qū)內(nèi)煤層火焰長度大于400毫米，抑制煤塵爆炸最低巖粉量為80%，煤塵有爆炸危險性。

5、礦區(qū)煤層自燃情況、自燃發(fā)火期。

據(jù)審查通過的《儲量核實報告》井田內(nèi)可采煤層為低變質(zhì)的不粘煤（BN31），煤中水分含量高，揮發(fā)分產(chǎn)率高，化學(xué)活性號，其自燃發(fā)火趨勢必然很強，還原性與氧化性之差（△T1-3）為15～21℃，煤層為易自燃煤。自然發(fā)火期一般為40～60d。

6、礦區(qū)煤層的頂?shù)装鍘r石的巖性、力學(xué)強度、煤層頂?shù)装鍘r石的穩(wěn)固性。

井田內(nèi)可采煤層的頂板以粉砂巖、砂質(zhì)泥巖和砂巖為主，底板以泥質(zhì)巖類、粉砂巖類為主，巖石的RQD值多在60%左右，巖石質(zhì)量等級為中等，巖體完整度為中等。據(jù)原普查報告巖石物理力學(xué)性質(zhì)實驗結(jié)果，巖石自然狀態(tài)單軸極限抗壓強度為20～40Mpa，屬于軟弱～半堅硬巖類。

井田工程地質(zhì)勘察類型初步確定為第三類，即層狀巖類、工程地質(zhì)條件中等礦床。

二、作業(yè)主要傷害因素分析

礦井井下和地面生產(chǎn)都具有生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，工作面地點較分散等特點，生產(chǎn)過程中涌出的各種有害氣體、粉塵、運輸、觸電事故及噪聲等都會直接影響工人的身體健康，甚至危害工人的生命安全。

1、有害氣體

井下無軌膠輪車排出的尾氣中亦含有 CO、氮氧化物、CO2等有毒有害氣體。有害氣體達到或超過允許濃度時，將危及職工生命安全，應(yīng)及時檢測 。

2、粉塵

井下采掘工作面，煤炭的運輸、裝（或卸）載等生產(chǎn)過程均產(chǎn)生粉塵。粉塵對職業(yè)安全生產(chǎn)有兩大危害：

（1）與粉塵有直接接觸的生產(chǎn)人員，若長期呼吸含有超限粉塵的空氣，易患粉塵職業(yè)病，如塵肺病、支氣管炎等，將嚴重危害生產(chǎn)人員的身體健康。

（2）本礦煤塵有爆炸危險，在一定條件下易發(fā)生爆炸。

3、運輸事故

礦井運輸、提升設(shè)備種類較多，從煤礦工人工傷的性質(zhì)和特點看，運輸事故多是由于工作面及井下巷道堵塞、照明不足、運輸狀況不良、運輸管理不善及電控、安全制動系統(tǒng)失靈或司機誤操作、失誤等原因引起。

4、噪音和振動

本礦井最大的噪音和振動源是：鑿巖機、局扇、采掘運設(shè)備及通風(fēng)機、電鋸等。在生產(chǎn)過程中，若機電設(shè)備噪音超過規(guī)定，不但會對工人的聽覺器官和神經(jīng)系統(tǒng)有影響，而且還會發(fā)生其它難以預(yù)料的事故。振動對人體，特別是對持風(fēng)動機具人員的影響主要表現(xiàn)為手指上毛細血管發(fā)生痙攣及皮膚痛覺、觸覺的變化。長期使用振動機具，其影響會使操作人員的血管、關(guān)節(jié)及神經(jīng)肌肉發(fā)生病變。

5、電火花、電器設(shè)備漏電、設(shè)備誤操作

煤礦存在的大量用電設(shè)備、配電線路、開關(guān)、照明器具、電動機等，均有可能引起電傷害，或成為火災(zāi)的引燃源。

人員觸及故障電器設(shè)備金屬外殼（帶電），會造成人員觸電傷亡。操作人員誤操作或意外觸及電器設(shè)備帶電部分也將會造成人員觸電傷亡。

6、雷電襲擊

高大建、構(gòu)筑物易遭受雷電的襲擊，造成建、構(gòu)筑物損壞和人員傷亡。

三、防范措施

1、按照礦安全規(guī)程》規(guī)定，礦井必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。礦內(nèi)各職能結(jié)構(gòu)的人員和各工種的工人都必須在各自的范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)負責(zé)。

2、建立安全教育培訓(xùn)制度，按照規(guī)程對礦內(nèi)直接從事生產(chǎn)的職工進行強制性的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并取得資格證書后方可準許上崗。

參考文獻：

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