摘 要：本文根據(jù)三鋼棒材廠進行110萬噸技術(shù)改造工程中加熱爐工藝布置的需要，設(shè)計了一臺新型實用的鋼坯移送裝置，并對該裝置的進行了可靠的力學(xué)理論分析與校核。

關(guān)鍵詞：鋼坯 運輸 裝置 分析

中圖分類號：TG307 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）02（b）-0086-03

福建三鋼棒材廠于95年12月試生產(chǎn)，初設(shè)計生產(chǎn)能力24萬噸/年，產(chǎn)品規(guī)格范圍：φ12～φ40 mm帶肋鋼筋和光面圓鋼。十幾年來經(jīng)過不斷的進行技術(shù)改造，年產(chǎn)量不斷地突破，而我們還在不斷努力創(chuàng)新使產(chǎn)能再上新臺階。在進行110萬噸技術(shù)改造時，加熱爐由一座步進式加熱爐增改為兩座蓄熱式加熱爐。根據(jù)加熱爐的工藝布置，需增設(shè)一臺移鋼裝置，用來將2#加熱爐出爐輥道上的鋼坯，可靠地移到1#出爐輥道上，再進入軋制中心線進行軋制。2#加熱爐移鋼裝置的平面布置示意圖見圖（1）。

1 總體設(shè)計

1.1 設(shè)計方案確定

2#加熱爐出鋼移至軋制線的運行過程：熱坯由2#加熱爐沿2#出爐輥道出鋼—緩沖擋板對齊—熱坯運輸機的行走機構(gòu)前行B1=1550 mm—熱坯運輸機的提升機構(gòu)將輥道上的熱坯提起—行走機構(gòu)繼續(xù)前行B=5000 mm到吊鉤臂處于1#出爐輥道中心線上方—提升機構(gòu)將提升鉤上的熱坯降落至1#出爐輥道上—提升鉤表面退回最低點—行走機構(gòu)后退到原始位置。為了保證工作的可靠性，設(shè)計提升鉤提升總高度為H=120mm，使低位時低于輥面60mm，高位時高于輥面60mm。行走機構(gòu)的整個動作由自動化程序控制來實現(xiàn)，為防止行走機構(gòu)在工作中行走越位，在行走機構(gòu)的起始及末端位置均設(shè)彈簧限位緩沖裝置。

1.2 移鋼裝置的組成（圖2）

1.2.1 熱坯提升機構(gòu)

3 結(jié)語

這套移鋼裝置已投A0ozd9BY/io4rOD/k+wfW6kqhw86OdikkNfqNUAt828=入運行5年多，經(jīng)使用實踐證明具有以下明顯優(yōu)點：該裝置的行走機構(gòu)主要是參照行車的原理。移送鋼坯運行安全可靠，克服了傳統(tǒng)采用推鋼的工作方式。產(chǎn)生鋼坯與設(shè)備之間的滑動摩擦，而造成設(shè)備的接觸表面產(chǎn)生磨損，影響設(shè)備的使用壽命以及備件消耗。設(shè)備運行穩(wěn)定、維護簡便、故障率極低，解決了傳統(tǒng)下置式推鋼機構(gòu)氧化鐵皮清理困難的問題。

參考文獻

[1]成大先.機械設(shè)計手冊[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1997.

[2]陳道南，盛漢中.起重機課程設(shè)計[M].冶金工業(yè)出版社，1982.

[3]陳道南，過玉卿.起重機運輸機構(gòu)[M].冶金工業(yè)出版社，1987.

[4]吳瑞琴.全國滾動軸承產(chǎn)品樣本[M].機械工業(yè)部洛陽軸承研所，1995.