摘要：球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯調(diào)速系統(tǒng)采用瑞典生產(chǎn)的液壓馬達(dá)設(shè)備，西門子PLC控制，畫面集中操控，投產(chǎn)后設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)工藝需求。

關(guān)鍵詞：PLC；回轉(zhuǎn)窯；液壓馬達(dá)

中圖分類號(hào)：TD464 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1007—9599 （2012） 14—0000—02

一、工藝簡(jiǎn)介

承德創(chuàng)遠(yuǎn)公司120MT球團(tuán)項(xiàng)目焙燒工藝采用鏈箅機(jī)—回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，由鏈箅機(jī)、回轉(zhuǎn)窯和冷卻機(jī)組合成的焙燒工藝，生球的干燥、脫水和預(yù)熱過程在鏈箅機(jī)上完成，高溫焙燒在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行，而冷卻則在冷卻機(jī)上完成。其工藝特點(diǎn)是：（1）生球在鏈箅機(jī)上利用回轉(zhuǎn)窯出來的熱氣體進(jìn)行鼓風(fēng)干燥，抽風(fēng)干燥和抽風(fēng)預(yù)熱，而且各段長(zhǎng)度可根據(jù)礦石類型的特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。在鏈箅機(jī)上只進(jìn)行干燥和預(yù)熱。（2）球團(tuán)礦在窯內(nèi)不斷滾動(dòng)，各部分受熱均勻，球團(tuán)中顆粒接觸更緊密，球團(tuán)礦的強(qiáng)度好而且質(zhì)量均勻。（3）根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求來控制窯內(nèi)氣氛可生產(chǎn)氧化球團(tuán)或還原（或金屬化）球團(tuán)。

二、自動(dòng)化系統(tǒng)組成

該系統(tǒng)共包括7面PLC柜，主CPU采用西門子S7—414—2DP，DP網(wǎng)帶10個(gè)S7—300系列的遠(yuǎn)程從站以及4個(gè)變頻器和1個(gè)SPIDER控制器（液壓馬達(dá)系統(tǒng)）。

自動(dòng)化系統(tǒng)配置見圖1：

三、回轉(zhuǎn)窯液壓馬達(dá)系統(tǒng)控制流程

回轉(zhuǎn)窯液壓馬達(dá)系統(tǒng)由沖洗泵，1#，2#主電機(jī)，SPIDER控制器組成。

系統(tǒng)控制流程如下：

沖洗申請(qǐng)——沖洗連鎖——沖洗電機(jī)啟動(dòng)，PLC給SPIDER沖洗電機(jī)運(yùn)行信號(hào)——沖洗延時(shí)（DT>20℃，10S，DT<20℃，300S，（DT=Drain temp）?！猄PIDER發(fā)出1#，2#主電機(jī)連鎖信號(hào)，同時(shí)25.6和25.7均為“0”時(shí)——分別啟動(dòng)1#，2#主電機(jī)，間隔5S，——SPIDER給PLC發(fā)出系統(tǒng)正常信號(hào)（23.7和24.0任意一個(gè)為“1”）——PLC給SPIDER發(fā)出1#，2#主電機(jī)運(yùn)行信號(hào)——延時(shí)5S——PLC給SPIDER發(fā)出馬達(dá)啟動(dòng)申請(qǐng)信號(hào)——PLC給SPIDER速度指令（4—20mA）——SPIDER給PLC發(fā)出馬達(dá)運(yùn)行信號(hào)。

SPIDER運(yùn)程時(shí)（local/remote/bus），bus1和bus2任意為1。

四、氧化焙燒系統(tǒng)工藝流程圖見圖2

五、回轉(zhuǎn)窯液壓馬達(dá)系統(tǒng)控制程序

六、結(jié)束語

液壓馬達(dá)系統(tǒng)應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯上在承德地區(qū)尚屬首次，2011年4月調(diào)試完畢，經(jīng)過近6個(gè)月的生產(chǎn)運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。