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        赤泥在生產(chǎn)棕色陶瓷顏料中的應(yīng)用研究

        2012-12-31 00:00:00王新平胡猛朱峰趙勇
        佛山陶瓷 2012年7期

        摘 要:本文主要使用赤泥代替部分化工原料生產(chǎn)棕色陶瓷顏料。通過試驗發(fā)現(xiàn),當赤泥的含量為50%時,將其用于釉料中,其呈色效果較好,但用于坯料中,效果欠佳。本文的研究將為固體廢棄物赤泥找到一條可以利用的道路,對節(jié)能減排有一定的積極意義。

        關(guān)鍵詞:赤泥;棕色陶瓷顏料;應(yīng)用

        1 前言

        赤泥亦稱紅泥,是用鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁過程中所排放的一種固體廢物,每生產(chǎn)一噸氧化鋁大概有0.8~1.5t的赤泥產(chǎn)生。預(yù)計到2015年,赤泥累計堆存量將達到3.5億噸,基于我國赤泥的綜合利用現(xiàn)狀,將對鋁生產(chǎn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展帶來嚴重的負面影響。長期以來,國內(nèi)外學者對赤泥的綜合利用做了大量的研究工作,取得了顯著進展。概括起來,赤泥有以下幾種用途:赤泥作土壤改良劑——硅肥是繼氮、磷、鉀肥之后的第四大元素肥料,它對多種農(nóng)作物具有較好的營養(yǎng)作用;富含鐵的赤泥可用于筑路材料;還可作為一次資源用于生產(chǎn)水泥、陶瓷及玻璃等。

        赤泥的組成及其性質(zhì)復(fù)雜,并隨鋁土礦成分、生產(chǎn)工藝(燒結(jié)法、混聯(lián)法和拜耳法)及脫水、陳化程度不同而有所變化,其典型的化學成分如表1所示。

        本文主要是用赤泥代替部分化工原料用于棕色陶瓷顏料中,以生產(chǎn)出可用于生產(chǎn)的棕色陶瓷顏料,達到了節(jié)能減排、廢物利用、提高經(jīng)濟效益的目的。

        2 實驗內(nèi)容

        2.1 實驗原料

        實驗中所用的赤泥采自山東某氧化鋁廠赤泥堆場,赤泥外觀呈紅色土狀、質(zhì)地疏松。采取后,經(jīng)干燥、球磨后過60目篩,裝袋備用。分析表明,該赤泥中主要的礦物組成為方解石、二氧化硅、赤鐵礦、針鐵礦和伊利石。其化學組成見表2。

        除赤泥代替部分化工原料外,還需用到的化工原料有氧化鉻、氧化鐵、氧化鋅、氫氧化鋁等。

        2.2 實驗儀器與設(shè)備

        實驗所用設(shè)備有:日本美能達公司生產(chǎn)的CM2500d色差儀、湘潭三聯(lián)儀器有限公司生產(chǎn)的DHF82多元素快速分析儀、洛陽永泰試驗電爐廠生產(chǎn)的快速節(jié)能電爐KSS-1600、電輥窯爐、磨樣機、球磨機、各種規(guī)格網(wǎng)篩等。

        2.3 工藝參數(shù)

        (1) 赤泥風化期:>6個月;

        (2) 料:球 =1:1.3;

        (3) 施釉方式:噴釉;

        (4) 燒成溫度:1075~1095℃;

        (5) 燒成周期:55~65min。

        2.4 顏料的制備

        棕色陶瓷顏料的呈色機理是由于赤泥富含氧化鐵、氧化鋁,在配方中加入氧化鉻,并適當添加少量氧化鐵等配料,其中氧化鐵與氧化鉻在高溫下形成尖晶石型化合物,通過調(diào)節(jié)氧化鐵與氧化鉻的比例與含量,來獲得棕色顏料。通過對赤泥化學組成的分析可知,可用赤泥代替部分化工原料,這樣既可以利用部分固體廢料,又可以節(jié)省一部分化工原料,降低生產(chǎn)成本,達到變廢為寶的目的。顏料配方組成及效果如表3所示。

        首先將干燥的赤泥球磨10min,過40目篩;然后按照表3的比例進行混料,于馬弗爐中按設(shè)定的升溫程序升溫至1250℃,保溫1h;最后對燒成結(jié)果進行觀察分析。

        為了加大赤泥利用率,并有效降低生產(chǎn)成本,本研究以赤泥加入量為50%左右的配方進行了進一步的研究,其詳情如表4所示。

        當赤泥的含量為50%左右時,改變其它組分的含量,燒成過程不變。試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn),其中1、2、3、4、6、8號樣品的外觀及燒結(jié)情況較好。

        2.5 棕色陶瓷顏料的釉用試驗

        將燒制好的1、2、3、4、6、8號樣品的棕色顏料進行球磨,過60目篩,按一定比例與筆者廠的白坯料進行配料,然后混均、球磨、噴釉,在輥道窯中燒成,燒成溫度為1075~1095℃,燒成時間為60min左右。冷卻后,用色差計進行測試,并與筆者廠中原來生產(chǎn)的棕色顏料在相同條件下的噴釉效果進行對比,結(jié)果令人滿意。樣品的色度值如表5所示。

        2.6 棕色陶瓷色料的坯用試驗

        將燒制好的1、2、3、4、6、8號樣品的棕色顏料進行球磨,過60目篩,按一定比例與筆者廠的白坯料進行配料;然后混均、球磨,倒出后在240℃條件下進行干燥;最后粉碎,過60目篩,稱取23g,放入壓餅機中壓成餅狀(壓力30kg/cm2)。將壓好的餅放入電輥爐中進行煅燒,其燒成溫度為1195~1205℃。結(jié)果表明,燒出的樣品分別呈淺白、淺灰和淺棕色,效果均不理想。

        3 結(jié)論

        (1) 當赤泥引入量為50%時,可得到較為滿意的配方及產(chǎn)品。

        (2) 赤泥引入棕色陶瓷顏料中,大大降低了生產(chǎn)成本,為生產(chǎn)企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟效益。同時也將固體廢棄物有效利用,不僅開發(fā)了赤泥的新的資源價值,也減少了赤泥對環(huán)境的污染和對土地資源的占用,達到節(jié)能減排的目的。

        (3) 在1250℃溫度下,保溫60min,利用赤泥可以用于制備呈色性能較好的低成本棕色顏料,釉用效果理想,但坯用效果較差,有待進一步的研究。

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