摘要:在柴油機的長期使用過程中,出現(xiàn)故障是難免的。文章結(jié)合柴油機的特點,排除故障,保障農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的順利進行。
關(guān)鍵詞:排除;柴油機;故障
中圖分類號:TK428文獻標識碼:A文章編號:1674-0432(2012)-07-0164-1
1 柴油機的特點
1.1 熱效率高、經(jīng)濟性好、故障少
由于柴油機的壓縮比較大(為15—22,而汽油機為6—10),熱效率較高,為30%—40%,而汽油機為20%—30%,可以使熱能更多地轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能。柴油機的油耗率比汽油機少30%左右,柴油的價格也比汽油便宜。因此,經(jīng)濟性好。柴油機沒有電氣點火系統(tǒng)故障,僅有油路系統(tǒng)故障,而油路系統(tǒng)的機件較精密、可靠、耐用,故柴油機的故障少。
1.2 柴油機的排氣污染小
由于柴油機是將燃油噴入大量的高溫空氣中進行燃燒,CO和HC的生成量比汽油機少得多。但是,由于空氣過量和高溫條件生成的NOx較多。大負荷時燃燒的后期是在高溫缺氧的情況下進行,易產(chǎn)生碳煙。
另外,柴油機的曲柄連桿機構(gòu)、配氣機構(gòu)、起動系、噴油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復雜、質(zhì)量大、材料好、加工精度高,所以制造成本較高。還有,柴油機的排氣噪聲大,廢氣中含SO2多。
1.3 混合氣的形成、點火和燃燒方式不同于汽油機
由于柴油的粘度大、蒸發(fā)性差、自燃溫度低,需要借助噴油泵和噴油器將柴油在接近壓縮終了時,以高壓、高速的方法噴入燃燒室。所以柴油機吸入氣缸的是純空氣,可燃混合氣直接在燃燒室中形成,并依靠壓縮后的高溫空氣自行發(fā)火燃燒?;旌虾腿紵侵丿B進行的,它有一個邊噴邊燃的在等壓下推動活塞運動的持續(xù)過程,這是柴油機燃燒不同于汽油機的最大區(qū)別點。
2 柴油機故障的排除
2.1 氣缸漏氣
氣缸漏氣一般分為外泄漏和內(nèi)泄漏。
2.1.1 外泄漏故障分為以下幾種
2.1.1.1 活塞桿端漏氣 故障原因為活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足。排除方法是:重新安裝調(diào)整,使活塞桿不受偏心和橫向負荷。
2.1.1.2 缸筒與缸蓋間漏氣 故障原因為活塞密封圈磨損,活塞桿軸承配合面有雜質(zhì)。排除方法是:檢查油霧器是否失靈,更換密封圈。
2.1.1.3 緩沖調(diào)節(jié)處漏氣 故障原因為活塞桿有傷痕。排除方法是:清洗除去雜質(zhì),安裝更換防塵罩,更換活塞桿。
2.1.2 內(nèi)泄漏故障一般為活塞兩端串氣
故障原因為活塞密封圈損壞,潤滑不良,活塞被卡住,活塞配合面有缺陷,雜質(zhì)擠入密封面。排除方法是:更換密封圈,檢查油霧器是否失靈:重新安裝調(diào)整,使活塞桿不受偏心和橫向負荷:除去雜質(zhì),采用凈化壓縮空氣。
2.2 柴油機渦輪增壓器早期損壞
柴油機因渦輪增壓器損壞,更換新的渦輪增壓器后,檢查機油壓力等各部均正常,工作30min左右,渦輪增壓器的渦輪殼變得通紅通紅的渦輪殼材料為鑄鐵,柴油機正常排氣溫度下渦輪殼根本不會出現(xiàn)發(fā)紅現(xiàn)象。故障排除:根據(jù)工作情況,發(fā)現(xiàn)柴油機并未在超負荷條件下運轉(zhuǎn),檢查氣門間隙在規(guī)定范圍,最后發(fā)現(xiàn)柴油機供油提前角過遲重新調(diào)整供油提前角后,故障現(xiàn)象消失。
2.3 柴油機排氣管冒白煙
柴油機在行駛、作業(yè)過程中無力,柴油機排氣管冒出大量白煙,測量柴油機轉(zhuǎn)速,最高只達到1000r/min,檢查低壓油路未發(fā)現(xiàn)異常,逐缸拆卸噴油器高壓管檢查,噴油正常,無缺缸現(xiàn)象檢查噴油泵提前器與聯(lián)軸器連接螺栓松動,測量該機供油提前角為3°。根據(jù)檢查情況分析,故障原因是供油提前角過遲,噴入氣缸中的燃油未完全燃燒便以蒸發(fā)油霧形式排出燃燒室,致使柴油機不能達到額定轉(zhuǎn)速,工作無力。
2.4 柴油機不能啟動
柴油機在常溫下,一般應在幾秒內(nèi)能順利啟動,有時需要反復 1-2 次才能啟動是正常的。如果經(jīng)過3-4 次反復啟動,柴油機仍不能著火時,應視為啟動故障,需查明原因,待故障排除后,再行啟動。
2.4.1 啟動系統(tǒng)的故障
故障原因:空氣分配器安裝位置不對,貯氣瓶內(nèi)壓縮空氣壓力太低,主啟動閥或者主啟動閥控制閥打不開(卡?。E懦椒ǎ哼M行檢查調(diào)整,重新充氣,拆開閥門,弄清故障原因,消除故障。
2.4.2 燃油供給系統(tǒng)故障
故障原因:一是燃油系統(tǒng)內(nèi)有空氣,排除方法:①檢查燃油管路接頭是否松弛;②旋開回油管線和燃油過濾器上的放氣旋塞,用手泵把燃油壓到溢出螺塞不帶氣泡為止,然后旋緊旋塞,并將手泵鎖死。二是燃油管路或過濾器堵塞,排除方法:檢查管路各段,找出故障部位使其暢通。若過濾器堵塞,應清洗或更換濾芯。三是輸油泵不供油或斷續(xù)供油,排除方法:檢查進油管是否漏氣,如果排除進油管漏氣后,仍不供油,應檢修輸油泵。四是噴油壓力大,排除方法:調(diào)整噴油器的噴油壓力將噴油器拆下來,檢查其好壞。五是噴油量很少或噴不出油,排除方法:①更換彈簧;② 拆開修理;③拆開清洗或更換出油閥。六是噴油泵故障,① 噴油泵彈簧折斷;②噴油泵的齒條卡死在停車位置;③出油閥卡住或彈簧斷裂。七是噴油器故障,噴油器孔堵塞、噴油器針閥卡死。排除方法:①拆開清洗;②拆開清洗并研磨噴嘴偶件或更換新件,檢查時,用人力轉(zhuǎn)動曲軸時,感覺壓縮沖程阻力不大。八是氣門漏氣。①氣門間隙過小,關(guān)閉不嚴。排除方法:檢查并調(diào)整氣門間隙,使其符合說明書規(guī)定的技術(shù)要求;②氣門上積碳嚴重,氣門桿被咬死。排除方法:打開氣缸蓋,清除氣門積碳,清洗氣門并在氣門桿加潤滑油;③氣門錐面與座磨損嚴重,造成密封不嚴。排除方法:對氣門進行研磨。
2.4.3 柴油機壓縮壓力不足,活塞環(huán)磨損嚴重,活塞環(huán)與缸套之間漏氣
故障原因:① 活塞與缸套之間間隙過大;②活塞環(huán)卡住或各環(huán)切口重合。排除方法:拆卸活塞,更換活塞環(huán)。①視磨損情況更換活塞或缸套;②清洗活塞環(huán),將各環(huán)切口錯開。
作者簡介:何平(1963-),女,吉林公主嶺人,吉林省公主嶺市農(nóng)機推廣總站中級工程師,研究方向:農(nóng)技推廣。