摘要：通過(guò)從地面直接施工下料孔，并在井下和地面配套相應(yīng)的工程，解決了礦井建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中的輔助運(yùn)輸問(wèn)題，為礦井建設(shè)和生產(chǎn)帶來(lái)了便利，保證礦井安全生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：下料孔 礦井 應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TD26 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2012）09（c）-0073-01

礦井輔助運(yùn)輸從地面至井下一般為罐籠、軌道運(yùn)輸和無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸，井下一般采用軌道或無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸。無(wú)論采用哪種形式，均不能實(shí)現(xiàn)材料的連續(xù)下放，直接影響到井下生產(chǎn)的連續(xù)性。目前，井下巷道多采用錨噴支護(hù)，噴漿材料中使用的石子、砂子的量非常大，從地面運(yùn)送到井下，需幾公里或幾十公里路程，給礦井輔助運(yùn)輸帶來(lái)很大壓力，當(dāng)工作面安裝、回收期間，大量設(shè)備要下放或回收，更顯現(xiàn)出輔助運(yùn)輸?shù)木o張，給礦井安全生產(chǎn)帶來(lái)更大壓力。

1 工程概況

礦井位于寧夏東部靈武市境內(nèi)，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力800萬(wàn)t/年，井田的總體構(gòu)造形態(tài)為一走向近NS的東西兩端為逆斷層所限的斷裂構(gòu)造較發(fā)育的向背斜構(gòu)造。先期開采地段，背斜軸部地層較平緩，沿走向?yàn)橐粚捑彽谋承?，地層傾角一般小于10°，只是在靠近斷層附近，受斷層影響，地層傾角變大，一般20°左右。主要可采煤層為4-1、4-2、4-4、6、10、12、17，劃分為四個(gè)煤組開采，一組煤為4-1、4-2、4-4煤，二煤組為6煤，三煤組為10、12煤，四煤組為17煤。首采煤層為4-1煤，煤層最大厚度5.52m，最小厚度1.21m，平均厚度3.80m。礦井采用斜井開拓方式，輔助運(yùn)輸為膠輪車運(yùn)輸。

東11采區(qū)在4-1煤布置有三條大巷，分別為回風(fēng)大巷、運(yùn)輸大巷、輔助運(yùn)輸大巷，設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面20.9m2，凈斷面17.3m2，均為錨網(wǎng)噴支護(hù)。共設(shè)計(jì)下料孔2個(gè)，承擔(dān)噴漿和地坪施工材料的下放任務(wù)，主要下放噴漿混凝土和地坪混凝土所使用的干料，主要是石子和砂子的分類材料和混凝土使用的混合干料。地面標(biāo)高+1360m，1號(hào)下料孔落底標(biāo)高為+1250m，孔深110m，2號(hào)下料孔落底標(biāo)高為+1046m，孔深314m。

2 地面下料孔建設(shè)

2.1 下料孔施工

下料孔施工采用MWD無(wú)線隨鉆跟蹤測(cè)量，邊鉆進(jìn)邊測(cè)量，采用三徑逐級(jí)擴(kuò)孔鉆進(jìn)方式。采用二次開孔成井的方法，一開采用人工開挖至第三系紅土層以下0.5m，下入￠800mm護(hù)孔管，水泥砂漿固井，二開采用￠215.9mm鉆頭定向施工，然后逐級(jí)擴(kuò)孔，共分三次，分別為￠311.15mm、￠444.5mm、￠558.8mm。擴(kuò)孔完成后，下入￠377mm×14mm陶瓷內(nèi)襯耐磨無(wú)縫鋼管，套管連接方式為對(duì)焊加拉筋片焊接加固，采用固井車進(jìn)行水泥封固。

2.2 井下下料硐室施工

根據(jù)工程建設(shè)需要，1號(hào)下料孔硐室布置在4-1煤水平（+1235m），為1號(hào)下料孔向4-1煤集中大巷下料服務(wù)。2號(hào)下料孔硐室、3號(hào)下料孔硐室分別布置在4-1煤水平（+1235m）和+1046m水平井底車場(chǎng)，為2號(hào)下料孔分別向4-1煤水平（+1235m）和+1046m水平井底車場(chǎng)下料服務(wù)。同時(shí)2號(hào)下料孔滿足6煤、10煤、17煤施工集中大巷及開采時(shí)下料需要，在二、三、四組煤集中大巷布置下料孔硐室。下料孔硐室與巷道布置關(guān)系圖見圖2。

下料孔距設(shè)計(jì)巷道一幫距離為3m，保證設(shè)計(jì)巷道與下料孔采用下料孔硐室貫通。下料孔硐室斷面為21m2，凈寬5m，凈高4m，深6m，采用錨網(wǎng)噴漿支護(hù)。

為解決下料孔堵塞的問(wèn)題，需在下料孔內(nèi)穿入一根￠18mm的鋼絲繩，地面采用JH-8型絞車牽引，在下料孔硐室端掛溜子刮板或其它替代物體，在發(fā)生堵塞時(shí)，采用絞車牽引疏通。為滿足2號(hào)下料孔在中部（+1235m）能夠卸料，需在2號(hào)下料孔硐室位置將下料管切斷，并安裝一個(gè)連通裝置，在下放至2號(hào)下料孔硐室時(shí)打開，在下放至3號(hào)下料孔硐室時(shí)連通。

2.3 地面下料場(chǎng)地建設(shè)

為滿足地面各種下放料的存放，還需在地面建設(shè)下料場(chǎng)，主要設(shè)施為拌料區(qū)、料場(chǎng)（5～10mm碎石、2.3～3.7mm碎石、砂子分類存放）、水泥庫(kù)、庫(kù)房、值班室、鍋爐房、圍墻。安裝設(shè)備主要有PLD1600混凝土配料機(jī)、JD-8型絞車、小型鍋爐。為防止冬季材料凍結(jié)，料場(chǎng)區(qū)搭投保溫棚。

3 經(jīng)濟(jì)比較

3.1 地面下料孔建設(shè)費(fèi)用

（1）1號(hào)下料孔120萬(wàn)元，2號(hào)下料孔180萬(wàn)元。

（2）下料孔場(chǎng)地建設(shè)每個(gè)65萬(wàn)元。

（3）設(shè)備投入每個(gè)8.5萬(wàn)元。

（4）共計(jì)投入447萬(wàn)元。

3.2 經(jīng)濟(jì)效益分析

按每年掘進(jìn)巷道8000m，平均斷面積15m2計(jì)算，每米巷道噴漿量為1.3m3，地坪1.8m3，每年需要下放材料2.48萬(wàn)m3。采用膠輪車運(yùn)輸?shù)骄逻\(yùn)距5.5km（只計(jì)算地面至井下下料孔的運(yùn)距），每年節(jié)約油料約60萬(wàn)元。維修費(fèi)用估算為80萬(wàn)元。合計(jì)140萬(wàn)元。

按節(jié)約人員投入30人，節(jié)約人工工資約20萬(wàn)元。

按此計(jì)算，地面下料孔建設(shè)費(fèi)用2.8年即可收回，如果從建井初期就開始建設(shè)，在礦井建設(shè)期間，所節(jié)約的直接費(fèi)用即可收回，在礦井生產(chǎn)后，每年可節(jié)約成本160萬(wàn)元。

4 結(jié)語(yǔ)

（1）下料孔的建設(shè)徹底解決了礦井輔助運(yùn)輸?shù)膲毫?，減緩了礦井安全生產(chǎn)的壓力，使礦井在提高生產(chǎn)能力時(shí)，有足夠的輔助運(yùn)輸能力。

（2）下料孔的使用，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

（3）在實(shí)際使用過(guò)程中，可能發(fā)生下料孔堵塞事故，需制定相應(yīng)的防止堵塞的專項(xiàng)安全技術(shù)措施，來(lái)保證正常使用。

（4）下料孔適用于下放混凝土混合干料和分類材料，但不能下放混合濕料，是下料孔使用的一個(gè)缺陷。

目前，下料孔的使用已在寧東礦區(qū)全面推廣使用，緩解了礦井輔助運(yùn)輸?shù)膲毫?，為礦井建設(shè)和生產(chǎn)帶來(lái)了便利，給礦井安全生產(chǎn)帶來(lái)了強(qiáng)有力的保障，也創(chuàng)造了很好的經(jīng)濟(jì)效益。