【摘 要】本文通過筆者所在工程項目鋼筋工程施工技術(shù)分析,通過對鋼筋采購、配筋加工安裝以及綁扎等進行了全面的分析。
【關(guān)鍵詞】工程鋼筋;施工技術(shù);安裝
1.工程概況
1.1本工程為框架結(jié)構(gòu),抗震等級為二級
1#、2#樓為地下一層(人防),地上四層,局部六層;
3#、4#、5#樓地上二層,局部三層。
接頭形式的要求:
(1)Ⅰ級鋼搭接或焊接接頭。
(2)Ⅱ級鋼:Ф12、Ф14搭接或焊接接頭,Ф14—Ф20焊接接頭。
Ф22、Ф25優(yōu)先采用機械連接接頭,需要焊接時與現(xiàn)場具體負人聯(lián)系按實際情況確定。
(3)Ⅲ級鋼:Ф12搭接或焊接接頭。
Ф14—Ф18焊接接頭,Ф20、Ф22、Ф25機械連接接頭。
1.2施工條件
地下結(jié)構(gòu)施工階段封閉式鋼筋加工棚及鋼筋堆放區(qū)見總平面布置圖,鋼筋堆放區(qū)必須滿足相關(guān)消防要求。電源從臨近配電箱引出。
鋼筋堆放區(qū)維護:四周設(shè)防護架,盤條嚴禁堆放兩層。所有堆放區(qū)維護欄桿用的鋼管均刷紅、白漆,并在內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng);地面用C10混凝土(厚50mm)硬化,平整度要好;每個堆放位置設(shè)一出入口。左、右兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識牌,標(biāo)明鋼筋適用范圍、使用安全質(zhì)量等施工中注意點。鋼筋加工機具定時維護、保養(yǎng)。
設(shè)專人負責(zé)鋼筋堆放和標(biāo)識工作,堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。鋼筋距兩端1/6長度處用通長100×100mm2木方墊起(雨天用塑料布遮蓋);并在鋼筋上標(biāo)注其編號。
2.鋼筋工程施工要求
2.1原材供應(yīng)
(1)施工前,根據(jù)施工進度計劃合理配備材料,并運到現(xiàn)場進行加工。鋼筋進現(xiàn)場后,要嚴格按分批分級、牌號、直徑長度分別掛牌擺放,不得混淆。
(2)加強鋼筋的進場控制,時間上既要滿足施工需要,又要考慮場地限制。所有加工材料,必須有出廠合格證,且必須進行復(fù)試(包括三方見證取樣試驗)合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進場鋼筋中的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進行取樣,每批試件包括拉伸和彎曲試驗各1組。
2.2鋼筋配料
鋼筋加工過程中,要盡量減少搭接長度和連接接頭數(shù)目進行不同長度鋼筋加工,鋼筋的錨固、搭接及接頭。
2.3錨固長度
(1)Ⅲ級鋼受拉鋼筋錨固長度為37d(基礎(chǔ)部分)。
(2)Ⅱ級鋼受拉鋼筋錨固長度為31d(基礎(chǔ)部分)。
(3)Ⅰ級鋼受拉鋼筋錨固長度為25d(基礎(chǔ)部分)。
(4)構(gòu)造筋錨固長度為15d(基礎(chǔ)部分)。
(5)抗扭筋錨固長度為各級對應(yīng)的錨固長度。
2.4搭接長度
各型號在任何構(gòu)件中搭接長度為:接頭百分率≤25%時,為1.2倍的錨固長度,25%≤接頭百分率≤50%時為錨固長度的1.4倍。
2.5接頭百分率
(1)搭接接頭≤25%(受拉筋)。
(2)搭接接頭≤50%(柱類)。
(3)焊接接頭≤50%(受力筋)。
(4)機械連接≤50%(受力筋)。
2.6接頭部位
(1)搭接及焊接接頭①受拉筋支座1/3范圍內(nèi)。
②受壓筋跨中1/3范圍內(nèi)。
(2)機械連接接頭:位置不受限制。
2.7接頭區(qū)段長度
(1)搭接接頭:1.3倍的搭接長度。
(2)焊接及機械接頭:35d且≥50cm。
2.8對接頭形式的要求
(1)Ⅰ級鋼搭接或焊接接頭。
(2)Ⅱ級鋼:Ф12、Ф14搭接或焊接接頭。
Ф14-Ф20焊接接頭。
Ф22、Ф25優(yōu)先采用機械連接接頭,需要焊接時與現(xiàn)場具體負人聯(lián)系按實際情況確定 。
(3)Ⅲ級鋼:Ф12搭接或焊接接頭。
Ф14-Ф18焊接接頭。
Ф20、Ф22、Ф25機械連接接頭。
3.鋼筋加工
(1)鋼筋加工擬在現(xiàn)場進行,配屬隊伍根據(jù)項目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配筋單進行鋼筋的加工。鋼筋加工場的具體位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。
(2)現(xiàn)場組織50人的專業(yè)鋼筋加工班組進行鋼筋加工,加工過程中要嚴格控制加工尺寸,加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊,并且標(biāo)識清楚。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。
(3)鋼筋彎曲成型:
1)箍筋的末端的彎鉤:Ⅰ級鋼筋彎鉤的彎曲直徑>受力鋼筋直徑且≥箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分的長度≥箍筋直徑10倍,彎鉤形式為135°。
2)鋼筋的彎鉤或彎折:Ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑D≥2.5d(d為鋼筋直徑),平直部分長度=10d;Ⅱ級鋼筋末端做90°或135°彎折時,彎曲直徑D≥4d,平直部分長度按圖紙要求確定;彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D≥5d。
(4)保護層墊塊加工:
為確保施工質(zhì)量,用于墻柱側(cè)面及樓板、梁的保護層墊塊,依據(jù)設(shè)計要求厚度,訂購塑料墊塊。特別注意主次梁及井格梁交叉處,次梁保護層厚度為主梁保護層厚度+主梁受力鋼筋直徑,并逐漸減小到次梁的保護層厚度。施工時,要根據(jù)實際情況放樣,以控制墊塊的準(zhǔn)確度。當(dāng)塑料墊塊尺寸不能滿足要求時,可預(yù)制砂漿墊塊,但須嚴格控制墊塊的強度及加工精度。
4.鋼筋綁扎與安裝
(1)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符;如有錯漏,應(yīng)糾正增補。所有鋼筋保護層均采用塑料墊塊來保證。
(2)定位筋加工尺寸必須準(zhǔn)確;定位筋拆除(如:柱定位筋)后要立即清理干凈,校正尺寸,偏差較大的嚴禁使用。
(3)鋼筋采用鐵扎絲綁扎,所有鋼筋交錯點均綁扎,且必須牢固,柱角等抗震較高,同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型,朝向混凝土體內(nèi)部(局部無法的朝向內(nèi)部,只有朝向外部,但綁扣露頭部分應(yīng)與水平筋相貼,且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯),露頭部分水平、與水平筋成45o,且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。
(4)鋼筋擺放位置線的標(biāo)定:
每根鋼筋擺放位置線用至少兩個粉筆點(直筋在兩端、箍筋在對角)來標(biāo)識,但插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點標(biāo)識。根據(jù)墊層上平面控制軸線,標(biāo)出底板鋼筋擺放線;在墊層和上層鋼筋網(wǎng)片上(用紅漆標(biāo)點標(biāo)識)放出底板上柱、墻、門洞位置線(控制插筋);在墊層上標(biāo)出獨立柱插筋位置線。板筋、梁主筋擺放線分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出。柱、梁箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出。墻體水平筋擺放線在豎向鋼筋上標(biāo)出。
(5)鋼筋下部網(wǎng)片應(yīng)設(shè)置與保護層厚度相當(dāng)?shù)乃嗌皾{墊塊或塑料卡;板的上部網(wǎng)片應(yīng)在短向鋼筋兩端,沿長向鋼筋方向每隔600~900mm設(shè)一鋼筋支墩。
5.結(jié)語
通過以上有關(guān)鋼筋工程施工整體施工工藝的的介紹,在施工中按照工藝要求去做就能滿足工程施工目標(biāo)的要求。 [科]
【參考文獻】
[1]張嘉森.淺談鋼筋工程加工過程中的施工質(zhì)量管理[J].科技資訊,2009(02).
[2]林善科.談鋼筋工程施工中應(yīng)注意的問題[J].商業(yè)文化(學(xué)術(shù)版),2008(07).
[3]俞興民.嚴格過程控制確保鋼筋工程施工質(zhì)量[J].建設(shè)科技,2012(07).
[4]羅堅宏.房屋建筑中鋼筋工程的施工質(zhì)量控制[J].建筑施工,2009(07).