【摘 要】當前，隨著色冶煉行業(yè)不斷的朝著工業(yè)化的方向快速發(fā)展，使得電解鋁機電設(shè)備在電解生產(chǎn)過程中所占的地位越來越重，在冶煉壓縮空氣系統(tǒng)、凈化輸送系統(tǒng)、鑄造系統(tǒng)等中都用到了機電設(shè)備，當前所生產(chǎn)出的機電設(shè)備已經(jīng)與以往的單純機械以及電器設(shè)備完全不同，其是集高度機械、液壓、電氣等為一體的設(shè)備系統(tǒng)，具有較高的自動化與一體化，應(yīng)進一步加強對這些設(shè)備的良好管理，確保其正常有效的運行，從而提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率。本文首先論述了機電設(shè)備管理中存在的問題，其次制定了有效的措施用于問題的解決。

【關(guān)鍵詞】機電設(shè)備；設(shè)備管理；電解鋁冶煉行業(yè)

0.引言

機電設(shè)備管理水平的高低會對機電設(shè)備的使用壽命造成一定的影響，使其運行、維修費用不斷提高，同時，還對電解冶煉生產(chǎn)流程的組織、實施造成影響，導致生產(chǎn)流程可持續(xù)需求無法得到保證。在對設(shè)備實際管理過程中，大部分的生產(chǎn)單位都會因為電解車間、輔助車間細分、維修車間、設(shè)備操作工作、維修外包等各種因素，經(jīng)常存在著只使用，不管理；只對機電設(shè)備管理，對操作人員不進行任何管理等諸多的與管理相脫節(jié)的現(xiàn)象，只一味的強調(diào)機電設(shè)備要不斷的完成生產(chǎn)任務(wù)，而對其的管理不夠重視，這完全違背了電解鋁企業(yè)制定的成本戰(zhàn)略。

1.現(xiàn)階段，機電設(shè)備管理過程中存在的問題和原因

1.1管理機構(gòu)與管理制度不夠完善

首先，要想做好機電設(shè)備管理工作，就必須構(gòu)建一套完善的、切實可行的管理機構(gòu)，明確劃分各機構(gòu)人員的職責，這是確保機電設(shè)備管理工作正常運行的前提。然而，最近幾年來，由于受到了國際金融危機的嚴重影響，導致大宗商品銷量不斷下降，國內(nèi)電解鋁行業(yè)生產(chǎn)能力過剩，市場競爭越來越激烈，成本與市場價格出現(xiàn)了倒掛現(xiàn)象，國內(nèi)絕大多數(shù)電解鋁企業(yè)為了能夠生存下去，不斷的精簡機構(gòu)，有的甚至是不設(shè)置設(shè)備管理部門和設(shè)備管理員。最終導致機電設(shè)備組織管理水平進一步降低，設(shè)備管理人員不固定，經(jīng)常有調(diào)動等諸多現(xiàn)象的發(fā)生。有的企業(yè)在認識上存在錯誤，一味的強調(diào)工藝，忽視了設(shè)備，認為只要電解冶煉技術(shù)經(jīng)濟指標得到了保證，降低成本是關(guān)鍵，機電設(shè)備的管理屬于電解生產(chǎn)現(xiàn)場的范疇，管理部門與基層單位只負責聯(lián)系備品備件的采購及其服務(wù)，由于他們的這種認識，使得管理層與操作層之間發(fā)生了嚴重的脫節(jié)，服務(wù)較多，而管理控制卻很少，設(shè)備管理水平難以有所提高。

其次，大部分的電解鋁冶煉企業(yè)沒有構(gòu)建一套完善的、有效的機電設(shè)備管理制度，這一現(xiàn)象主要在民營企業(yè)中最為多見。管理機電設(shè)備的臺賬、技術(shù)資料的力度不夠，設(shè)備管理工作沒有制度可依，管理較為紊亂，部分民營企業(yè)在購買了新機電設(shè)備之后，沒有制定技術(shù)管理標準、具體的操作規(guī)則與流程，管理不夠細致，時常發(fā)生各種因設(shè)備引起的事故。雖然國有電解鋁企業(yè)的制度相對比較完善，但是機電設(shè)備管理制度流于形式，實際執(zhí)行薄弱。

1.2機電裝備不夠先進，盲目的購買設(shè)備

當前，隨著電解鋁市場競爭越來越激烈，之前的成本競爭已經(jīng)逐漸的變?yōu)榱巳瞬排c機電設(shè)備管理方面的競爭。并且，由于各種高新技術(shù)裝備的崛起，有的企業(yè)現(xiàn)在所擁有的設(shè)備滯后，會影響到企業(yè)生產(chǎn)組織硬件、裝備水平，提高了設(shè)備運行維修成本，從而降低了企業(yè)成本競爭力與發(fā)展能力。其次，有部分電解鋁企業(yè)為了將設(shè)備自動化生產(chǎn)率進一步提高，不經(jīng)任何思考，盲足的購置大型機電設(shè)備一體化生產(chǎn)線，比如，有的民營企業(yè)購置了自動化陽極生產(chǎn)線，沒有充分的考慮到其會受到生產(chǎn)場地、操作人員素質(zhì)等一系列因素的影響，實際使用后，陽極組裝成本費用要比簡易陽極組裝生產(chǎn)成本高很多，從而使得設(shè)備利用率不斷降低，成本較大，進而給企業(yè)造成了嚴重的經(jīng)濟損失。

2.加強機電設(shè)備管理力度的措施

2.1強化設(shè)備管理對標工作

機電設(shè)備管理過程中，應(yīng)大力開展設(shè)備管理對標活動，要求電解鋁冶煉企業(yè)內(nèi)部各個管理部門及使用單位，從設(shè)備管理層、分廠、車間以及班組、基臺層面，都必須進行設(shè)備管理對標，主要內(nèi)容是和歷史先進指標進行對標、和行業(yè)先進指標對標、和國際先進水平進行對標；要以對標先進，將設(shè)備管理成本的降低以及管理指標作為最終目標，提高自身核心競爭力，促進設(shè)備管理水平與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)績的提升。

2.2加強人員技術(shù)培訓力度

首先，應(yīng)定期對設(shè)備管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、操作維修人員的各項水平進行全面的考核，不斷的推動維修工種機電一體化步伐。將設(shè)備維修操作人員的工作水平進一步提高，對設(shè)備管理人員及專業(yè)技術(shù)人員進行專業(yè)知識方面的培訓，以此確保設(shè)備管理具有較高的水平，無論在制度方面還是在機制方面，都要對設(shè)備管理人員進行必要的激勵，聘請一批專業(yè)的復合型人才，從而達到機電設(shè)備管理的實際需求。其次，電解鋁企業(yè)還可以開展設(shè)備管理研討會，帶動設(shè)備管理人員、操作人員以及維修人員的積極參與，集中智慧，吸收有益的意見，營造出一種學技術(shù)、鉆業(yè)務(wù)的良好氛圍，同時，還要結(jié)合電解設(shè)備的實際情況，通過專題講座、參觀學習等諸多形式，將有效的經(jīng)驗進行推廣與宣傳，以點帶面，以確保企業(yè)各個部門人員的理論知識與實際操作技術(shù)能力都有所提高，從而鞏固設(shè)備管理基礎(chǔ)。

2.3健全管理體制，完善規(guī)章制度

當前，應(yīng)盡快構(gòu)建完善的設(shè)備管理體制與網(wǎng)絡(luò)，作為職能管理部門主要承擔機電設(shè)備管理工作，以創(chuàng)建出企業(yè)級、車間級、分廠級這三級設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化體系，每一級都必須安排專業(yè)的設(shè)備管理人員。構(gòu)建一批責任心強、高效設(shè)備管理與檢查維修隊伍，以確保設(shè)備運行過程中的安全、高效、經(jīng)濟。所制定的設(shè)備管理制度、維修保養(yǎng)制度以及作業(yè)標準等不僅要完善，而且還要是精簡和高效的，與企業(yè)機電設(shè)備管理的實際需求相適應(yīng)，不能只流于形式，對于制度的實際執(zhí)行情況應(yīng)經(jīng)常進行必要的檢查。

2.4強化職業(yè)道德教育

人員的職業(yè)道德與操守關(guān)乎到企業(yè)實際生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)績，屬于一種軟實力?，F(xiàn)階段，由于電解鋁企業(yè)需要降低成本，將部分流程中的工作進行了外包，而外包單位所聘請的人員在技術(shù)水平方面都良莠不齊，在使用與管理設(shè)備時，經(jīng)常不按照規(guī)章制度進行，不對設(shè)備進行保養(yǎng)、維修簡便、以次充好，這些都是不良職業(yè)道德的體現(xiàn)。所以，電解企業(yè)應(yīng)進一步強化文件宣傳力度以及對人員進行職業(yè)道德養(yǎng)成教育，以此讓企業(yè)全員及外包人員對設(shè)備的高度重視，并且還要強化考核管理，避免因設(shè)備而引起各種事故與安全風險的發(fā)生，從而確保機電設(shè)備自身具有的功能作用能夠全面的發(fā)揮。

3.結(jié)論

綜上所述可知，機電設(shè)備管理屬于一項系統(tǒng)性的工程，企業(yè)全員應(yīng)共同參與、良好的配合。要時刻將設(shè)備運行高效、資源配置高效作為最終目標，做好維修、保養(yǎng)、管理工作，提高自身素質(zhì)與能力，只有這樣，機電設(shè)備管理工作水平才會真正提高，才會使得電解鋁冶煉企業(yè)在競爭激烈的市場中站穩(wěn)腳跟，從而推動企業(yè)完全成本核心競爭力的實現(xiàn)。 [科]

【參考文獻】

［１］韋彥華．論機電設(shè)備的運行管理與技術(shù)改造．山西建筑．2009（18）．

［２］徐宜桂，周軼塵．大型機電設(shè)備仿真建模的智能方法研究．中國造船．1998（4）．

［３］趙國先，陳強．機電類特種設(shè)備安裝改造維修條件評審淺釋．電梯工業(yè)，2004（3）.

［４］蔣亞楠．設(shè)備維修管理模式的發(fā)展[J]．機床與液壓．

［５］趙艷萍，陸潁，施國洪等．企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)分析與研究[J]．江蘇大學學報．

［６］張斌燕．設(shè)備預知維修工程及其實施技術(shù)研究[J]．設(shè)備管理與維修．