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        氯堿生產(chǎn)過程中節(jié)能措施的應(yīng)用及其前景

        2012-12-31 00:00:00王宏高

        【摘 要】氯堿生產(chǎn)過程中,節(jié)能措施目前備受關(guān)注,節(jié)能措施對行業(yè)的良性和可持續(xù)的發(fā)展起到?jīng)Q定性的作用。本文從目前我國的氯堿生產(chǎn)過程中主要采取的節(jié)能措施入手,即節(jié)水,節(jié)電以及余熱利用,分析目前先進技術(shù)及設(shè)備在節(jié)能中的應(yīng)用,并根據(jù)目前存在的技術(shù)漏洞,分析節(jié)能措施的發(fā)展前景,從而實現(xiàn)對氯堿生產(chǎn)快速發(fā)展的指導(dǎo)作用。

        【關(guān)鍵詞】氯堿生產(chǎn);節(jié)能措施;應(yīng)用;前景

        0.引言

        氯堿生產(chǎn)對于我國的經(jīng)濟而言,起到了關(guān)鍵的作用,作為基礎(chǔ)的化工行業(yè),近年氯堿行業(yè)在國內(nèi)也得到了快速的發(fā)展。目前,我國的氯堿行業(yè)在世界范圍內(nèi)都占有重要的地位,而該行業(yè)的主要產(chǎn)品的產(chǎn)能以及產(chǎn)量都是位于世界前列的。隨著節(jié)能理念的深入人心,現(xiàn)今的氯堿行業(yè)也在節(jié)能方面采取眾多的措施,包括引進節(jié)能的技術(shù),安裝較先進的設(shè)備,從而使氯堿工業(yè)得到良性發(fā)展,最終實現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

        本文從目前我國氯堿生產(chǎn)過程中所用到的主要節(jié)能措施入手,詳細闡述節(jié)水,節(jié)電以及充分循環(huán)利用熱量措施。分析目前氯堿生產(chǎn)過程中節(jié)能措施的應(yīng)用情況,包括技術(shù)以及設(shè)備現(xiàn)狀,意在指導(dǎo)行業(yè)的順利發(fā)展。

        1.氯堿生產(chǎn)過程中的節(jié)能措施

        1.1節(jié)水和節(jié)電

        目前,氯堿生產(chǎn)中,應(yīng)用離子膜法生產(chǎn)燒堿以及PVC樹脂成為主流的產(chǎn)品,且規(guī)模不斷的增加,用水量也是越來越大的。要實現(xiàn)水資源的節(jié)約,避免工程重新的構(gòu)建,當(dāng)前用到的節(jié)水措施主要是進行了改造工程,主要包括涼水塔循環(huán)水,冷卻水以及深井水的系統(tǒng),使水能得到充分的應(yīng)用,而實現(xiàn)節(jié)水目的。具體措施包括,增加涼水罐,涼水塔中打入泵,采用DCS控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)涼水罐的水溫及液位,對開車后,生產(chǎn)中多余的水分進行充分的再利用。

        同時,生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大,以及更多設(shè)備的安裝都使得電能的消耗不斷增加。目前主要采取的途徑是將不必要的機組設(shè)備進行停用處理,以此來節(jié)約浪費的電能,也可以采取將具有相同功能機組利用到多個環(huán)節(jié)中的節(jié)能方法。改造堿液輸送系統(tǒng)也是較有效的途徑,通常包括管道的引進,是由電解工段成品堿板式換熱器出口實現(xiàn)的,同時安裝閥門。將電解及干燥工段在相連,管道的安裝通常在室內(nèi),節(jié)約壓縮空氣也保證堿液輸送。綜上,也就是采取停用不必要機組結(jié)電和節(jié)水,同時減少壓縮空氣而做到節(jié)能。

        1.2余熱利用

        不同季節(jié)將多余熱量用于生產(chǎn)其余環(huán)節(jié),夏天時,由氯乙烯以及合成得到的熱水可提供給其他機組足夠熱動力,而冬天時,合成爐以及氯乙烯的熱水可以供給廠區(qū)熱量,使熱能不浪費。在氯堿生產(chǎn)過程中,合成HCl時,送出的熱水比要求的溫度要高,多余部分的熱水可以給其他機組作為動力。熱水供給生產(chǎn)廠區(qū)熱量,回水循環(huán)使用。主要采取的措施是安裝余熱利用設(shè)備,主要包括循環(huán)水泵,供熱的熱水罐以及輸送泵。同時,可采取選用針對不同季節(jié)選用不同型號的蒸汽爐,實現(xiàn)蒸汽的回收和利用,補給廠區(qū)供熱。在氯乙烯工藝環(huán)節(jié)中,由熱水槽熱水提供給轉(zhuǎn)化器和預(yù)熱器足夠的熱量,當(dāng)溫度保證合理才能做到熱量最佳。轉(zhuǎn)化器運行中,氯乙烯熱水余熱能保證溴化鋰機組運轉(zhuǎn)。冬季,氯乙烯熱水也能實現(xiàn)較小范圍的生產(chǎn)廠區(qū)供熱。

        2.氯堿生產(chǎn)過程中節(jié)能措施的應(yīng)用及前景

        2.1氯堿生產(chǎn)過程中節(jié)能措施的應(yīng)用

        2.1.1我國氯堿生產(chǎn)過程節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用

        隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,國內(nèi)高耗能產(chǎn)業(yè)迅猛的發(fā)展,氯堿行業(yè)在高耗能范疇內(nèi),一方面增加了經(jīng)濟的壓力,同時也增加了供求矛盾。目前,氯堿行業(yè)也不斷的引進先進的節(jié)能技術(shù)。最新的氯堿生產(chǎn)中的先進技術(shù)包括:干法乙炔,煤制乙炔,二氯乙烷以及乙炔制氯乙烯這幾種技術(shù)。

        干法乙炔技術(shù)實際是指電石水分解時使用較少的過量水分,得到的電石渣含水質(zhì)量分數(shù)僅是4%~10%。國內(nèi)多個企業(yè)應(yīng)用和開發(fā)該法,主要有北京瑞思達化工設(shè)備有限公司,深圳市冠恒通科技發(fā)展有限公司,四川宜賓天原股份有限公司等。該法能夠有效避免電石渣漿現(xiàn)象,對能源和水以及土地使用都做到了節(jié)約,投資和運行成本都降到最低,因此,電石法聚氯乙烯行業(yè)較為有效。

        煤制乙炔的原理:等離子體炬生成高溫等離子氫,能和煤粉實現(xiàn)反應(yīng),得到乙炔混合氣,分離然后提濃最終得到乙炔。該方法有效的節(jié)約了電,成本降低,清潔及高效生產(chǎn),環(huán)境污染也是較輕的。而環(huán)境和資源更關(guān)注的今天,該方法倍受關(guān)注。2001年,新疆天業(yè)集團在清華和復(fù)旦大學(xué)的輔助下研制出該方法,而隨后的發(fā)展,使其目前已經(jīng)具有最大炬功率,在國際上具有先進水平。

        二氯乙烷和乙炔制氯乙烯技術(shù)主要原理為二氯乙烷和乙炔直接一步反應(yīng)。其催化劑為非汞類的,而該類催化劑的產(chǎn)業(yè)化使電石耗量大幅度的降低,減小對電石依賴,同時使產(chǎn)品成本降低,產(chǎn)品質(zhì)量得到提升的同時有效避免汞污染,對電石法PVC汞污染能有效的解決。國內(nèi)已經(jīng)有企業(yè)和研究院進行研究,也有了相當(dāng)大的突破,在催化劑的確定方面已經(jīng)能較準確的確定。

        2.1.2氯堿生產(chǎn)過程中節(jié)能設(shè)備的應(yīng)用

        目前,已經(jīng)有眾多的節(jié)能設(shè)備引進到氯堿生產(chǎn)過程中,來實現(xiàn)該行業(yè)的有效節(jié)能,最新的技術(shù)主要有:膜極距電解槽,氧陰極電解槽。

        (1)膜極距電解槽:

        離子膜燒堿生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展推動離子膜電解槽的發(fā)展,也由低電密轉(zhuǎn)變?yōu)槟O距。膜極距電解槽主要的優(yōu)勢表現(xiàn)在較低槽電壓及電耗,也將作為離子膜電解槽節(jié)能技術(shù)的趨勢。該電解槽更節(jié)電?,F(xiàn)在已經(jīng)有公司成功的應(yīng)用,如北京藍星化工股份有限公司。主要是對老型電解槽實現(xiàn)進一步改造。

        (2)氧陰極電解槽:

        在我國氯堿工業(yè)中,總耗電量是全部的約5%,主要耗能部分包括核心裝備即離子膜電解槽,國際氯堿工業(yè)國對新型離子膜電解槽進行研發(fā),氧陰極離子膜電解槽就是其中一種。該電解槽采取氧氣電極還原反應(yīng),陰極沒有氫氣的析出,而實現(xiàn)電壓降低,而實現(xiàn)電解電耗降低。2010年,藍星(北京)化工機械有限公司在北京化工大學(xué)的配合下,研制出氧陰極(ODC)低槽電壓離子膜法,使電耗降低30%,對節(jié)能減排極大的推動。

        2.2氯堿生產(chǎn)過程中節(jié)能措施的前景

        氯堿生產(chǎn)過程中,工序與環(huán)節(jié)中,仍然存在可采取節(jié)能部分,包括乙炔反應(yīng)熱及燒堿電解熱等具有較低余熱充分應(yīng)用。首先,乙炔反應(yīng)熱充分利用,對于乙炔反應(yīng)而言,其顯著放熱,經(jīng)過計算,數(shù)據(jù)相當(dāng)?shù)凝嫶?。乙炔生產(chǎn)中反應(yīng)溫度保證合理,多余導(dǎo)致浪費,而實現(xiàn)多余熱量轉(zhuǎn)移十分必要,現(xiàn)在該多余部分僅是由冷卻塔吸收,而未利用,因此需要回收。其次,燒堿電解熱的充分利用,燒堿電解合理溫度是85℃,而循環(huán)水冷卻,濕氯氣及氫氣直接降溫,熱量均浪費。經(jīng)過換算損失的熱量相當(dāng)龐大。因此,需要對該部分熱量進行回收利用。

        我國的氯堿工業(yè),目前在世界范圍內(nèi)僅處于較有利的位置,因此,需要做到技術(shù)創(chuàng)新,大力推動和倡導(dǎo)新工藝,技術(shù)的開發(fā)和推廣,高新技術(shù)在該行業(yè)中充分的利用不斷的實現(xiàn)改造,使生產(chǎn)效率提高的同時實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。對干法乙炔、膜極距電解槽等先進技術(shù)要大力的推廣,離子膜電解槽氧陰極,新制氯工藝要增加重視度,研發(fā)煤和天然氣等制取烯烴等技術(shù),注重其發(fā)展和應(yīng)用,對能源做到充分利用,針對氯堿裝置低品位余熱進行重點研究,開發(fā)新技術(shù),促進氯堿行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

        3.總結(jié)

        隨著氯堿行業(yè)的不斷發(fā)展,節(jié)能觀念深入人心,使得該行業(yè)更加的注重節(jié)能措施的應(yīng)用和發(fā)展,本文從目前主要的節(jié)能措施入手,分析目前主要的新技術(shù)和新設(shè)備的應(yīng)用情況,就目前存在的技術(shù)漏洞說明目前節(jié)能措施的前景問題,意在指導(dǎo)氯堿生產(chǎn)節(jié)能的有效發(fā)展,保證行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 [科]

        【參考文獻】

        [1]中國氯堿工業(yè)協(xié)會.中國燒堿和聚氯乙烯行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及2009年技術(shù)工作重點[J].中國氯堿,2009,(1):4.

        [2]蔡治通.節(jié)能技術(shù)改造在氯堿生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].純堿工業(yè),2009(1):35-37.

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