【摘 要】大型水利閘站工程基礎(chǔ)底板采用大體積混凝土施工已經(jīng)比較普遍。大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)和施工組織都比較復(fù)雜，難度較大，施工時(shí)應(yīng)十分慎重，否則易出現(xiàn)混凝土裂縫質(zhì)量事故。造成不必要的損失。本文結(jié)合漯河市防洪骨干工程羅灣進(jìn)洪閘施工實(shí)踐，談?wù)劥篌w積水土混凝土施工質(zhì)量控制措施。

【關(guān)鍵詞】大體積混凝土；裂縫；質(zhì)量控制

1.大體積混凝土的定義

大體積混凝土一般指的是實(shí)體最小斷面尺寸＞80cm的混凝土結(jié)構(gòu)物，其尺寸已經(jīng)大到必須采用相應(yīng)的技術(shù)措施，妥善處理水化熱引起的混凝土最高溫度與表面溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開(kāi)展的混凝土結(jié)構(gòu)。因此這2個(gè)工程基礎(chǔ)地板均屬大體積混凝土。

2.大體積混凝土施工的主要技術(shù)要點(diǎn)

2.1溫度應(yīng)力引起裂縫（溫度裂縫）

溫度裂縫產(chǎn)生主要原因是由溫差造成的。溫度可分為以下3種；混凝土澆注初期水化熱積聚引起混凝土內(nèi)部溫度上升，而混凝土表面溫度為室外環(huán)境溫度，這就形成了內(nèi)外溫差；另外，在拆模前后，表面溫度降低很快，造成了溫度陡降；當(dāng)混凝土內(nèi)部達(dá)到最高溫度后，熱量逐漸散發(fā)而達(dá)到使用溫度或最低溫度，它們與最高溫度的差值就是內(nèi)部溫差。這3種溫差都會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，由水化熱引起的內(nèi)外溫差較為主要。

2.2收縮引起裂縫

引起混凝土裂縫主要有塑性收縮、干燥收縮和溫度收縮等。

3.大體積混凝土施工質(zhì)量控制措施

3.1原材料選用控制

（1）選擇合適水泥并嚴(yán)格控制水泥用量，優(yōu)先采用525R普通水泥，425R普通水泥等高標(biāo)號(hào)水泥，以減少水泥用量。選用低熱水泥，減少水化熱，降低混凝土的溫升值。并盡量選用后期強(qiáng)度（90或120d），降低水泥量，并延緩峰值。在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和混凝土可泵性的前提下，將425R水泥用量控制在450kg／m3，525R水泥用量控制在360kg／m3，以降低混凝土最高溫升，降低混凝土所受的拉應(yīng)力。

（2）嚴(yán)格控制骨料級(jí)配和泥量選用10.40mm連續(xù)級(jí)配碎石，細(xì)度模數(shù)2.80～3.00的中砂（通過(guò)0.315凹篩孔的砂≥15%，砂率控制在40%～45 %）。砂、石含泥量控制在1%以?xún)?nèi)，并不得混有有機(jī)質(zhì)等雜物。

（3）在混凝土配合比的選擇上，在滿(mǎn)足強(qiáng)度的前提下，減少水泥用量。摻用適量粉煤灰、外加劑、減水劑，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定其摻入量，以降低水灰比和水泥用量，達(dá)到提高混凝土和易性、密實(shí)性，減少發(fā)熱量增強(qiáng)混凝土抗拉強(qiáng)度。適當(dāng)減少砂率，提高粗骨料含量，以降低干縮量。

（4）混凝土中摻入緩凝劑、抗裂防滲劑，降低以熱峰值，增強(qiáng)抗裂性能。

3.2施工工藝控制措施

（1）采用切實(shí)可行的施工工藝。根據(jù)泵送大體積混凝土的特點(diǎn)，采用“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法。這種自然流淌形成斜坡混凝土的泌水處理，保證上下層混凝土澆注間隔不超過(guò)初凝時(shí)間。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆注帶的前后布置2道振動(dòng)器，第1道布置在混凝土出料口，主要解決上部混凝土的振實(shí)；由于底層鋼筋間距較密，第2道布置在混凝土坡腳處，以確保整個(gè)高度上混凝土的質(zhì)量。由于大體積泵送混凝土表面水泥漿較厚，故澆筑結(jié)束后須在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，打磨壓實(shí)，以閉合混凝土的收水裂縫。

（2）嚴(yán)格控制混凝土入模溫度，施工最好選在春秋季施工。即使在夏季施工最好采用有效措施降低入模溫度，再者澆筑混凝土?xí)r最好不要讓混凝土在太陽(yáng)下直接曝曬。施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)碎石灑水降溫，保證水泥庫(kù)通風(fēng)良好，自來(lái)水可預(yù)先放入地下蓄水池中降溫。

（3）加適當(dāng)預(yù)埋件在混凝土裂縫部位埋設(shè)應(yīng)力應(yīng)變傳感片，直接測(cè)試?yán)瓚?yīng)力，以便更直接控制混凝土（調(diào)節(jié)保溫保濕養(yǎng)護(hù)條件，保證溫度梯度）。在基礎(chǔ)面筋上加設(shè)鐵絲網(wǎng)或小直徑鋼筋網(wǎng)，以提高混凝土表面抗裂性。

（4）改進(jìn)施工技術(shù)施工時(shí)加強(qiáng)插筋位置的振搗、抹壓、養(yǎng)護(hù)。由于鋼筋是熱的良導(dǎo)體，易產(chǎn)生大的溫度梯度）。這是裂縫產(chǎn)生的一個(gè)主要環(huán)節(jié)。

（5）混凝土養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作。應(yīng)加強(qiáng)早期保溫養(yǎng)護(hù)，提高抗拉強(qiáng)度，加強(qiáng)混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑后，應(yīng)盡快回填土--土是混凝土最好的養(yǎng)護(hù)材料之一。目前這是混凝土保溫養(yǎng)護(hù)的最有效方法，對(duì)預(yù)防裂縫是非常有益的。如采用蓄水法保溫養(yǎng)護(hù)，在混凝土施工期間可通過(guò)冷卻循環(huán)水，以便加快承臺(tái)內(nèi)部熱量的散發(fā)。如采用內(nèi)散外蓄綜合養(yǎng)護(hù)措施，可有效降低混凝土的溫升值，且可大大縮短養(yǎng)護(hù)周期，對(duì)于超厚大體積混凝土施工尤其適用。

（6）加強(qiáng)技術(shù)管理，加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。施工中嚴(yán)格按照方案及交底的要求指導(dǎo)施工，明確分工，責(zé)任到人。加強(qiáng)計(jì)量監(jiān)測(cè)工作，定時(shí)檢查并做好詳細(xì)記錄，認(rèn)真對(duì)待澆筑過(guò)程中可能出現(xiàn)的冷縫，并采取措施加以杜絕。在變截面施工前，一定要加強(qiáng)預(yù)測(cè)，并保證預(yù)測(cè)的科學(xué)性。同時(shí)在實(shí)施過(guò)程中，要切實(shí)落實(shí)施工方案。

（7）加強(qiáng)混凝土的測(cè)溫工作，及時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫升與表面溫度的變化值。在承臺(tái)內(nèi)埋設(shè)若干個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，采用L形布置，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)埋設(shè)溫管2根，一根管底埋置于承臺(tái)上表面100mm，測(cè)量混凝土的表面溫度，測(cè)溫管均露出混凝土表面100mm。

用100的紅色水銀溫度計(jì)測(cè)溫，以方便讀書(shū)。第1～5d每2h測(cè)溫1次，第6d后每4h測(cè)溫1次，測(cè)至溫度穩(wěn)定為止。從已有施工經(jīng)驗(yàn)的測(cè)溫情況看，混凝土內(nèi)部溫升的高峰值一般在3.5d內(nèi)產(chǎn)生，3d內(nèi)溫度可上升到或接近最大溫升，內(nèi)外溫差值在20℃左右，控制在規(guī)定范圍內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

（8）其它參考意見(jiàn)。大體積混凝土采用泵送工藝，泵送過(guò)程中，常會(huì)發(fā)生輸送管堵塞故障，故提高混凝土的可泵性十分重要。需合理選擇泵送壓力，泵管直徑，輸送管線布置應(yīng)合理。泵管上須遮蓋濕麻袋，并經(jīng)常淋水散熱?；炷林械纳笆辛己玫募?jí)配，并及時(shí)與氣象臺(tái)取得聯(lián)系，掌握天氣情況。由于大體積混凝土承臺(tái)連續(xù)澆筑，故澆筑現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)防雨棚，并在基坑四周，設(shè)置盲溝和集水井。

大體積混凝土的開(kāi)裂是目前學(xué)者和工程界關(guān)注的一個(gè)重要問(wèn)題。通過(guò)這個(gè)工程實(shí)踐證明，在原材料的選用，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，改善施工工藝，提高施工質(zhì)量，做好溫度測(cè)量工作及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等方面采取有效技術(shù)措施，堅(jiān)持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕そM織管理，才能有效的防止裂縫的發(fā)生。 [科]

【參考文獻(xiàn)】

［１］劉超.鋼筋混凝土構(gòu)造柱施工質(zhì)量監(jiān)測(cè)[J].山西煤炭管理干部學(xué)院學(xué)報(bào)，2010(01)．

［２］閆志強(qiáng).混凝土的裂縫分析與控制[J].山西煤炭管理干部學(xué)院學(xué)報(bào)，2009(01)．