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        現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工技術(shù)

        2012-12-28 14:36:48董凱歌
        關(guān)鍵詞:內(nèi)模模架薄壁

        董凱歌

        (河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司,河南 鄭州 450000)

        1 現(xiàn)澆砼空心樓板的技術(shù)特征

        現(xiàn)澆砼空心樓板結(jié)構(gòu)技術(shù)利用預(yù)制空心樓板的概念,將空心管埋入砼板中,按一定方向排列,現(xiàn)場(chǎng)澆注成型,使原實(shí)心砼板變成空心板。現(xiàn)澆砼空心板的特點(diǎn)決定其作用于跨度6米以上樓板體系中性能造價(jià)比較好,目前國(guó)內(nèi)已有不少的工程中采用該項(xiàng)技術(shù),社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

        現(xiàn)澆砼空心板采用BDF管的上下均有一定厚度的砼,順管方向的架立鋼筋采用焊接網(wǎng)片,網(wǎng)片鋼筋參加受力作用,不足部分配筋按設(shè)計(jì)要求按一定方向排列。

        2 現(xiàn)澆砼空心樓板的施工技術(shù)要點(diǎn)

        2.1 采取措施,防止空心管上浮。由于空心板的成型材料是BDF輕質(zhì)材料密封管,其在砼中的浮力很大,因此在砼未凝固前,空心管上浮是客觀存在,必須采取有效措施保證空心管的位置不能在變化,否則會(huì)影響砼的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。

        2.2 在砼未澆注前,避免直接踩管,造成空心管破碎,降低空心板空心率??招墓苁浅尚筒牧希m具有一定強(qiáng)度不足以支持人踩的荷載。因此在大面積鋪管時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)橋板鋪設(shè)方法,避免施工人員踩管。

        2.3 空心板砼澆注時(shí)應(yīng)采取有效可靠的震搗方法,可以采用平板震搗器,或直徑小的震搗棒有機(jī)結(jié)合的方法進(jìn)行施工。應(yīng)避免采用直徑大功率大的震搗器,主要原因是避免震搗器直接接觸空心管而將管振碎。

        2.4 對(duì)板中集中布置的配線預(yù)埋管的位置應(yīng)統(tǒng)籌計(jì)劃,可以采取正交加絲盒的方法,避免在薄的砼面層埋管。布管位置選在砼肋部較好,若布管量大,可以采取集中布管,此位置的空心管采用小直徑,增大砼厚度的方法。

        3 施工方法及質(zhì)量控制

        3.1 施工工序

        樓板定位放線→支設(shè)模架體系→底板彈線→綁扎樓板底板鋼筋→預(yù)留、預(yù)埋施工→暗梁鋼筋、肋間鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽工程中間驗(yàn)收→安裝固定箱體→綁扎箱體抗浮鋼筋,并錨固抗浮拉筋→綁扎樓板上排鋼筋→鋼筋隱蔽工程檢查驗(yàn)收→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除模架體系。

        3.2 現(xiàn)澆空心樓板后澆帶模架體系安裝

        現(xiàn)澆空心樓板后澆帶模架體系不同于一般現(xiàn)澆板后澆帶模架體系,經(jīng)過認(rèn)真的總結(jié)和分析:現(xiàn)澆空心板樓蓋設(shè)置的后澆帶應(yīng)設(shè)置在跨度較小的板內(nèi),實(shí)際上它把空心樓板局部分割成了大跨度的懸挑板結(jié)構(gòu),如果后澆帶處的模架體系搭設(shè)和其他部位的模架體系連成一體,拆除后即使及時(shí)二次支設(shè)模架體系也會(huì)造成后澆帶兩側(cè)板沉降不均勻,勢(shì)必會(huì)給后期樓面工程施工造成困難。經(jīng)過幾種不同的技術(shù)方案對(duì)比分析后采用后澆帶模架體系和其他部位的模架體系分開搭設(shè)的方案,這樣就避免了后澆帶模架體系的二次搭設(shè)。

        3.3 薄壁箱體的定位安裝及抗浮控制

        3.3.1 薄壁箱體的準(zhǔn)確定位是確保結(jié)構(gòu)受力性能的重要因素,它關(guān)系到設(shè)計(jì)的肋梁一體性和現(xiàn)澆空心樓板的整體受力性能,因此在施工前必須進(jìn)行薄壁箱體內(nèi)模的排版設(shè)計(jì)才能施工安裝。

        3.3.2 底部雙向鋼筋綁扎完畢并經(jīng)過驗(yàn)收后,以免薄壁箱體布置完畢后,底部鋼筋無(wú)法檢查。鋼筋綁扎正確為以后薄壁箱體的抗浮處理打下基礎(chǔ)。薄壁箱體按薄壁箱體排版圖、間距擺放整齊。內(nèi)模在安裝過程中,應(yīng)采取有效的技術(shù)措施保證其位置準(zhǔn)確和整體順直,應(yīng)符合:①內(nèi)模的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;②區(qū)格板周邊和柱周圍混凝土實(shí)心部分的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

        3.3.3 由于空心板的成型材料是薄壁箱體組合內(nèi)模,其在砼中的浮力很大,因此在砼未凝固前,薄壁內(nèi)模上浮是客觀存在,因此采取有效措施,防止薄壁箱體上浮是保證現(xiàn)澆空心樓板澆筑質(zhì)量關(guān)鍵的一環(huán)。施工中底層鋼筋綁扎前,在肋間設(shè)置抗浮點(diǎn)(用Φ6鉆頭的手電鉆鉆透模板),箱體的各邊中部位置均設(shè)置抗浮點(diǎn),按設(shè)計(jì)平面尺寸擺放組合內(nèi)模,鋪設(shè)板上層鋼筋和肋內(nèi)鋼筋,用14#鐵絲把箱體上部的雙向鋼筋和抗浮鋼筋通過抗浮點(diǎn)固定在腳手架上,這樣就能有效地實(shí)現(xiàn)薄壁箱體的抗浮。

        在混凝土未澆筑前,避免直接踩踏,造成薄壁箱體組合內(nèi)模破碎,降低空心板空心率。因此在大面積鋪放時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)橋板鋪設(shè)方法,避免施工人員踩踏。同時(shí)應(yīng)注意薄壁箱體的破損修補(bǔ),破損的薄壁箱體必須重新更換或者進(jìn)行修補(bǔ),確?;炷翝仓^程中混凝土不至于進(jìn)入薄壁箱體內(nèi)部。

        3.4 混凝土澆筑的質(zhì)量控制

        3.4.1 在驗(yàn)收前,應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈。

        3.4.2 采用定型馬凳,搭設(shè)施工馬道,防止施工人員行走,隨便踩踏薄壁箱體和鋼筋,同時(shí)也可作為混凝土輸送管的支架。

        3.4.3 板厚和箱體標(biāo)高控制標(biāo)志間距≤3m。

        3.4.3 混凝土:澆筑時(shí)的坍落度宜為200mm。砼宜先后注入、交替澆筑完成。澆筑前宜先將薄壁箱體灑水濕潤(rùn),澆筑砼時(shí),先分跨澆筑柱、梁部位混凝土,后澆筑板部位混凝土,混凝土應(yīng)分層澆筑:第一次澆筑高度為現(xiàn)澆板厚的1/3,宜沿箱體邊緣肋部進(jìn)行,不宜在箱體上做放射狀澆筑,將少量砼灌入密肋梁中,反復(fù)振搗密肋梁并增加振搗時(shí)間及振動(dòng)量(每部位一次連續(xù)振搗時(shí)間不宜超過3min。),為保證砼振搗密實(shí),振動(dòng)棒先重點(diǎn)振搗箱體周邊確保箱體底部砼密實(shí),振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒碰觸箱體,盡量采用小型振搗棒振搗,防止箱體破壞;第二次澆筑混凝土?xí)r間必須在第一次混凝土初凝之前,分施工段來(lái)回澆筑,混凝土振搗宜優(yōu)先選用平板振搗器和小直徑振搗棒。

        3.5 養(yǎng)護(hù)、拆模

        3.5.1 對(duì)澆筑完的砼進(jìn)行及時(shí)的養(yǎng)護(hù),混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后拆模。

        3.5.2 新澆筑混凝土初凝前應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行找平。并及時(shí)覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù),濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。

        4 施工注意事項(xiàng)

        4.1 內(nèi)模在運(yùn)輸、堆放及裝卸過程中應(yīng)小心輕放,嚴(yán)禁甩扔。內(nèi)模宜采用專用吊籃運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)。

        4.2 內(nèi)模在安裝過程中,應(yīng)采取有效的技術(shù)措施保證其位置準(zhǔn)確和整體順直,井應(yīng)符合下列規(guī)定。

        4.2.1 內(nèi)模的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

        4.2.2 區(qū)格板周邊和柱周圍混凝土實(shí)心部分的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

        4.2.3 內(nèi)模底部宜用混凝土墊塊或撐筋墊起,內(nèi)模間肋部應(yīng)采取可靠的定位措施。

        4.3 施工過程中應(yīng)防止內(nèi)模損壞。對(duì)板面鋼筋安裝之前損壞的內(nèi)模,應(yīng)予以更換;對(duì)板面鋼筋安裝之后損壞的內(nèi)模,應(yīng)采取有效的封堵措施。

        4.4 內(nèi)模抗浮技術(shù)措施應(yīng)在檢查確認(rèn)內(nèi)模位置、間距符合要求后施行。對(duì)單個(gè)內(nèi)模與樓板底模均應(yīng)采取抗浮技術(shù)措施。

        5 現(xiàn)澆混凝土空心樓板結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收

        5.1 現(xiàn)澆混凝土空心樓板結(jié)構(gòu)用鋼筋、水泥、砂、石、外加劑、礦物摻合料、水等原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范)GB50204的規(guī)定進(jìn)行。

        5.2 現(xiàn)澆混凝土空心樓板結(jié)構(gòu)中內(nèi)模的安裝應(yīng)參與模板安裝檢驗(yàn)批和模板分項(xiàng)工程的驗(yàn)收,可不參與混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的驗(yàn)收。

        5.3 現(xiàn)澆混凝土空心樓板結(jié)構(gòu)作為混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的組成部分進(jìn)行驗(yàn)收時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204中第10.2.1條的規(guī)定提供文件和記錄。

        [1]《現(xiàn)澆混凝土空心樓板結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(DBJ41/T076-2006)

        [2]趙良華.現(xiàn)澆混凝土空心樓板的研究與分析[D].西安理工大學(xué),2006.

        [3]胡和平.大柱網(wǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心大板樓蓋結(jié)構(gòu)的研究與應(yīng)用[D].貴州大學(xué),2006.

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