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        煤礦機(jī)電設(shè)備故障維修及預(yù)防措施

        2012-12-28 14:06:40師雷
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2012年21期
        關(guān)鍵詞:機(jī)電設(shè)備檢修故障

        師雷

        (中國神華神東煤炭分公司,陜西 神木 719315)

        煤礦的日常生產(chǎn)中,機(jī)電類設(shè)備是重要的生產(chǎn)資料機(jī)電設(shè)備是構(gòu)成施工生產(chǎn)的重要因素,隨著使用時間的增加,外界環(huán)境的影響,諸如,設(shè)備自身的材料,設(shè)備的制作工藝,使用的環(huán)境情況。設(shè)備自身會有所磨損,內(nèi)部的零件也會變形、腐蝕。隨著設(shè)備的老化,機(jī)械的狀態(tài)也會出現(xiàn)問題,隨之而來的是各種故障。設(shè)備生產(chǎn)使用精確度也會下降,甚至?xí)绊懙秸麄€生產(chǎn)流程。

        1 機(jī)電設(shè)備使用中出現(xiàn)故障的種類

        損壞型故障:如斷裂、開裂、點(diǎn)蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等;退化型故障:老化、變質(zhì)、剝落、異常磨損等;松脫型故障:松動、脫落等;失調(diào)型故障:壓力過高或過低、行程失調(diào)、間隙過大或過小、干涉等;堵塞與滲漏型故障:堵塞、漏水、漏氣、滲油等;性能衰退或功能失效型故障模式:功能失效、性能衰退、過熱等。

        2 故障原因分析及其步驟

        2.1 分析故障不僅僅是要找出故障的原因以及故障的性質(zhì),分析的根本目的是要找出故障產(chǎn)生的根本根源,通過認(rèn)清機(jī)械的故障機(jī)理來從設(shè)備的材料,零件的工藝,設(shè)備的加工技藝,以及整體的調(diào)試和保養(yǎng)等方面采取有效的改進(jìn),以此提高設(shè)備和機(jī)械的使用性,增加設(shè)備生產(chǎn)安全系數(shù)。

        2.2 一般分析故障時,都是先認(rèn)識故障的表面現(xiàn)象,如電機(jī)不運(yùn)行,離心泵過熱等,故障現(xiàn)象受到觀察條件和測量手段的限制。一通過表面的現(xiàn)象分析后,得出內(nèi)在的機(jī)理,首先就要判別,故障現(xiàn)象是系統(tǒng)的還是局部的,是整體的還是某一個零件的。這就要求根據(jù)機(jī)械的各種結(jié)構(gòu)層次來分析。

        2.3 故障分析需要從多角度進(jìn)行,設(shè)計了磨損、斷裂,包括腐蝕等在內(nèi)的各種知識,需要綜合分析。主要的步驟包括:

        2.3.1 對于發(fā)生的故障機(jī)械,需要做現(xiàn)場的調(diào)查?,F(xiàn)場調(diào)查需要收集故障的時間和設(shè)備使用條件。需要對現(xiàn)場的狀況進(jìn)行拍照攝像,查找整理設(shè)備維修的歷史資料,包括設(shè)計圖紙、維修報告和歷史故障記錄。然后對設(shè)備妥善保管。

        2.3.2 通過上訴的分析,確定故障發(fā)生的原因,并確定故障的機(jī)理。此處要通過各種微觀宏觀檢測和必要的計算分析進(jìn)行。

        2.3.3 分析結(jié)論。當(dāng)每一件故障分析工作做到一定階段或試驗(yàn)工作結(jié)束時,都要對所獲得的全部資料、調(diào)查記錄、證詞和測試數(shù)據(jù),按設(shè)計、材料、制造、使用幾個方面是否有問題來進(jìn)行集中歸納、綜合分析和判斷處理,提出一個結(jié)論明確、建議中肯的報告。一方面是為了改進(jìn)工作、積累資料、交流經(jīng)驗(yàn);另一方面也是為索賠和法律仲裁提供依據(jù)。

        3 煤礦機(jī)電設(shè)備的一般維修

        3.1 設(shè)備維護(hù)與維修的要點(diǎn)

        3.1.1 預(yù)防和檢修相結(jié)合的保護(hù)方式。預(yù)防就是在日常的使用過程中,通過設(shè)備數(shù)據(jù)的觀察和收集,分析設(shè)備的運(yùn)行情況,實(shí)時掌握經(jīng)常維護(hù)。及時發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備的故障現(xiàn)象。定時的對設(shè)備進(jìn)行檢修,對故障做到不拖延不累計。將預(yù)防和檢修結(jié)合起來,合理的保養(yǎng)設(shè)備。

        3.1.2 生產(chǎn)的同時不能忽視檢修。許多礦場在繁重的生產(chǎn)任務(wù)下,經(jīng)常忽視設(shè)備的檢修。由于檢修需要時間、人力和物力,這樣的投入往往會影響生產(chǎn)。長時間的忽視檢修工作的往往會使得機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)隱患,威脅著生產(chǎn)的進(jìn)度和安全。

        3.1.3 日常保養(yǎng)與專業(yè)維護(hù)同等重要。日常的設(shè)備保養(yǎng)是由使用職工落實(shí),通過崗位制度實(shí)行責(zé)任制,將保養(yǎng)任務(wù)分派到個人。而專業(yè)的維修則是由專門的機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé),定期的檢查和維修是設(shè)備能夠安全運(yùn)行的保障。將二者相結(jié)合才能更好的避免設(shè)備故障的發(fā)生。

        3.2 對于設(shè)備的檢修要根據(jù)實(shí)際情況做出,設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能相互不同,設(shè)備的檢查也包括日檢以及定期檢查。根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)不同,可以憑借感覺和經(jīng)驗(yàn)檢測,也可以通過儀器精密檢測。檢測后是否維修需要根據(jù)情況作具體分析。如此一來,維修的合理與否也可影響設(shè)備的安全運(yùn)行。

        4 控制機(jī)電設(shè)備故障的預(yù)防措施

        4.1 加強(qiáng)職工安全技術(shù)培訓(xùn),提高職工安全技術(shù)素質(zhì)。對各類機(jī)電操作人員上崗前要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試(包括現(xiàn)場操作)合格,頒發(fā)合格證,人人持證上崗,按章操作,嚴(yán)禁無證上崗。要做到“三懂”“四會”,即:懂設(shè)備原理,設(shè)備構(gòu)造,設(shè)備性能;會使用,會維修保養(yǎng),會檢查,會排除故障。使用設(shè)備切忌超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。工作環(huán)境要清潔衛(wèi)生,溫度、濕度合適,有適當(dāng)場地和空間。特別對采、掘工作面流動設(shè)備認(rèn)真落實(shí)包機(jī)責(zé)任制。

        4.2 加強(qiáng)設(shè)備的日常維修保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝設(shè)備必須按照技術(shù)說明書(或規(guī)程)規(guī)定的程序、方法和要求進(jìn)行,安裝的全過程所有數(shù)據(jù)都要有詳細(xì)的記錄,安裝完畢要嚴(yán)格驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方能移交使用。機(jī)電設(shè)備維修人員要樹立強(qiáng)烈的事業(yè)心、責(zé)任感,做到眼勤、嘴勤、手勤,即:勤觀察、勤說話、勤維修,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理解決。同時,必須對設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)。實(shí)行日常與定期維護(hù)保養(yǎng)相結(jié)合,對設(shè)備進(jìn)行徹底的清洗、注油、干燥、防銹等技術(shù)處理,掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和磨損程度,針對發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施。

        4.3 對于發(fā)生的機(jī)電事故,無論大小都應(yīng)當(dāng)正確嚴(yán)肅面對,通過事故的分析,教育職工如何安全生產(chǎn)。無論時間的長短,也不分事件的歸責(zé),事故的發(fā)生應(yīng)當(dāng)通過倒推的辦法,通過組織相關(guān)人員認(rèn)真分析原因,對于責(zé)任相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)獎懲分明,有錯必糾。從思想上讓其認(rèn)識到事故的影響,并切實(shí)的解決問題,避免事故的再次發(fā)生。

        4.4 企業(yè)應(yīng)當(dāng)以人為本,將安全生產(chǎn)作為企業(yè)日常生產(chǎn)的根本原則。而安全生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)保證設(shè)備的正常運(yùn)行,這就需要到位的資金保障,使得設(shè)備的更新?lián)Q代及時,以新型現(xiàn)代化設(shè)備代替陳舊的老型設(shè)備。除了客觀條件的改造,還應(yīng)當(dāng)從人員自身素質(zhì)提升,必要的培訓(xùn)以及學(xué)習(xí),組織人員對技術(shù)進(jìn)行研討和改造,將高效的設(shè)備和高素質(zhì)人員匹配起來,提高生產(chǎn)效率和人員利用率。而人員的學(xué)習(xí)和提高可以通過經(jīng)濟(jì)獎勵考核等制度增加積極性,如此從主客觀方面根本的解決設(shè)備和人員的安全隱患。

        結(jié)語

        隨著技術(shù)和科技的革新,我國的煤礦生產(chǎn)體系也發(fā)生了巨大的變化,過去以人為主的開采方式被現(xiàn)代的機(jī)械化生產(chǎn)代替。機(jī)電一體化的生產(chǎn)模式逐漸成為了老礦區(qū)的改造主體,而隨著產(chǎn)業(yè)的先進(jìn)化以及設(shè)備的復(fù)雜化,過去單一的設(shè)備管理和維修模式也不能與現(xiàn)在的要求相適應(yīng),這就要求在改進(jìn)硬件設(shè)施的同時還應(yīng)當(dāng)注重管理模式和檢修模式的革新,將現(xiàn)代的思想和技術(shù)應(yīng)用到設(shè)備的日常保養(yǎng)維護(hù)中。借以提高設(shè)備的利用率,增加其可靠性。

        [1]萬長慈等.煤礦機(jī)電技術(shù)[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,1999.

        [2]北京開采研究所.地下開采現(xiàn)代技術(shù)理論與實(shí)踐新進(jìn)展[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,2007.

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