上海置信電氣股份有限公司
每一項(xiàng)新產(chǎn)品的誕生離不開新材料的誕生。非晶合金變壓器亦如是。
1971年美國(guó)聯(lián)信公司研制出牌號(hào)為金屬玻璃的薄鋼帶,簡(jiǎn)稱非晶合金帶材,主要以78%-81%鐵、13.5%硼、3.5-8%硅,并加人少量鎳、鉆等多種金屬元素合成,當(dāng)時(shí)僅能做成20-30 mm寬帶的形材?,F(xiàn)主要有142.2mm,170.2mm和213.4mm這三種帶寬。目前聯(lián)信公司已把該項(xiàng)技術(shù)轉(zhuǎn)讓給日本日立公司。
非晶合金帶材的加工工藝主要有5個(gè)步驟,見圖1。雖然步驟少,但在噴鑄過程中需每秒百萬度的冷卻速率,依靠此工藝來確保金屬來不及結(jié)晶,形成非晶體結(jié)構(gòu),因此稱作非晶合金帶材。此帶材最顯著的特點(diǎn)就是大大降低了鐵芯的損耗。
圖1 非晶合金帶材生產(chǎn)工藝流程圖
非晶合金帶材與硅鋼片物理性能對(duì)比見表1。從表1中可看到,非晶合金帶材非常薄,僅有0.027mm左右,是普通硅鋼片的1/10,而鐵芯損耗主要由渦流損耗和磁滯損耗組成。渦流損耗與鐵芯帶材的厚度成正比,而磁滯損耗是鐵芯在勵(lì)磁過程中的反作用力,與材料磁滯回線面積成正比。
非晶合金帶材的誕生對(duì)于變壓器行業(yè)來說是一次巨大的震動(dòng)。1978年美國(guó)GE公司開始研制非晶合金變壓器。1982年美國(guó)能源部撥款800萬美元給GE、EPPI、ESEER公司,并制造了第一臺(tái)15kVA單相非晶合金變壓器。至今發(fā)展只有短短三十年,但發(fā)展非常迅速。
表1 非晶合金帶材與硅鋼片物理性能對(duì)比
基于非晶合金變壓器的優(yōu)點(diǎn),國(guó)內(nèi)于1985年開始研制開發(fā)非晶合金變,也試制成功了幾臺(tái)非晶合金變壓器,但由于工藝落后,產(chǎn)品質(zhì)量有待提高,因此一直得不到長(zhǎng)足的發(fā)展。
上海置信在1998年與美國(guó)GE公司簽訂了技術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議,引進(jìn)了非晶合金變壓器設(shè)計(jì)和加工工藝技術(shù),并不斷改進(jìn)、完善,經(jīng)過十年的努力,非晶合金變壓器的優(yōu)勢(shì)得到了用戶的認(rèn)可,取得了飛速的發(fā)展。2010年,上海置信參與編制了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 25446-2010《油浸式非晶合金鐵心配電變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》和GB/T 22072-2010《干式非晶合金鐵心配電變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》。置信公司年生產(chǎn)能力從2000臺(tái)發(fā)展至4萬臺(tái),通過引進(jìn)、吸收、自主開發(fā),形成了非晶合金油浸變,非晶合金干變,非晶合金地下變,非晶合金組合式變壓器,非晶合金歐變等7大品種,已獲國(guó)家授權(quán)專利103項(xiàng),其中發(fā)明專利17項(xiàng)。
目前置信公司是國(guó)內(nèi)公認(rèn)的最專業(yè)、最大的非晶合金變壓器生產(chǎn)企業(yè),“置信”品牌成為國(guó)家電網(wǎng)公司、南方電網(wǎng)公司、全國(guó)重點(diǎn)工程和大中型企業(yè)采購非晶合金變壓器的首選品牌。在北京奧運(yùn)會(huì)、上海世博會(huì)、上海虹橋樞紐等重大工程中均有上海置信非晶合金變壓器的身影。
為什么非晶合金變壓器會(huì)取得這么大的發(fā)展?毫無疑問是非晶合金變壓器的節(jié)能效益。
變壓器在運(yùn)行過程中有兩大損耗:空載損耗和負(fù)載損耗。變壓器空載損耗俗稱鐵芯損耗,變壓器投運(yùn)后即一直存在,除非停電檢修,而此損耗值基本不變。變壓器負(fù)載損耗俗稱繞組損耗,主要是由電阻損耗和漏磁場(chǎng)引起的雜散損耗組成,與變壓器電流的平方成正比。上述損耗量值可通過相應(yīng)試驗(yàn)得到,試驗(yàn)過程中我們還可以得到另兩個(gè)重要參數(shù),分別是空載電流和短路阻抗,這兩個(gè)參數(shù)基本可近似看作是空載和負(fù)載時(shí)的無功損耗。雖然無功損耗的過程是從電網(wǎng)吸收能量暫存起來,再還給電網(wǎng),好象沒有損失,但這部分無用功會(huì)增加電網(wǎng)容量,影響線路損耗,同樣不容忽視。
我們衡量變壓器的節(jié)能效益主要是兩方面,一方面是經(jīng)濟(jì)效益,目前通用的計(jì)算稱為“總擁有費(fèi)用法(TOC)”。其公式如下:
式中TOC:總擁有費(fèi)用(元)
C:變壓器售價(jià)(元)
A:變壓器壽命期間空載損耗每千瓦資本費(fèi)用(元/kW)
B:變壓器壽命期間負(fù)載損耗每千瓦資本費(fèi)用(元/kW)
P0:空載損耗;Pk:負(fù)載損耗;Sn:額定容量
k1:無功功率經(jīng)濟(jì)當(dāng)量
Z:短路阻抗無功分量(%),一般計(jì)總阻抗
I0:空載電流無功分量(%),一般計(jì)總空載電流
式中k2:計(jì)及利率和通貨膨脹的現(xiàn)值系數(shù)
E:電費(fèi)(元/kWh)
h1:年空載運(yùn)行小時(shí)數(shù)(h)
h2:折算至計(jì)算容量時(shí)的年負(fù)載運(yùn)行小時(shí)數(shù)(h);
PL:負(fù)載系數(shù)(計(jì)算容量/額定容量);
β:根據(jù)年總負(fù)載損耗折算的年平均負(fù)載率
式中a:年通貨膨脹率(%);
i:年利率(%);
n:使用年限(年)
公式(1)分為兩部分,一部分是售價(jià),也就是變壓器成本,另一部分就是變壓器使用壽命期內(nèi)總的運(yùn)行損耗的費(fèi)用折算至現(xiàn)在。假設(shè),i=7%,n=20年,a=0%(一般銀行的貸款利率已考慮通貨膨脹率),則現(xiàn)值系數(shù)k2=10.59,也就是說20年總的運(yùn)行損耗費(fèi)用相當(dāng)于現(xiàn)在一年的10.59倍。實(shí)際上,k2與n的計(jì)算公式也是回收年限的計(jì)算公式,假設(shè)變壓器售價(jià)相差8萬,每年運(yùn)行損耗費(fèi)用可節(jié)省2萬,則現(xiàn)值系數(shù)為k2=8/2=4,回收年限n=4.86(i,a同上)。非晶合金變壓器與部分硅鋼片變壓器節(jié)能對(duì)比見表2。
除了經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)能的另一方面是巨大的社會(huì)效益。假設(shè)現(xiàn)有12萬臺(tái)500kVA非晶合金變壓器替代老舊的S7型硅鋼片變壓器,每年可節(jié)約18.16億kWh電量,以3.16克/kWh標(biāo)準(zhǔn)煤計(jì),可節(jié)約57.4萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,少排放143.5萬噸CO2。同時(shí),國(guó)家可以少建相應(yīng)的發(fā)電廠,也降低了發(fā)電線路的損耗。因此國(guó)家鼓勵(lì)企業(yè)使用節(jié)能產(chǎn)品,并予以相應(yīng)補(bǔ)助,使得社會(huì)與企業(yè)共享這部分效益。
正因?yàn)橛脩舻恼J(rèn)可和國(guó)家政策的利好,非晶合金變壓器才取得了很大的發(fā)展。
表2 非晶合金變壓器與部分硅鋼片變壓器節(jié)能對(duì)比
但“一陰一陽之謂道”,對(duì)于一個(gè)產(chǎn)品來說也是如此,沒有絕對(duì)的好,也沒有絕對(duì)的壞。非晶合金變壓器節(jié)能效果是顯著的,但它也有不足之處,所以我們利用它節(jié)能的一面,同時(shí)又要克服它的缺點(diǎn)。
首先,非晶合金帶材磁飽和密度只有1.54T,因此相對(duì)于硅鋼片變壓器來說,非晶合金鐵芯截面大,用量也大,變壓器成本一般是硅鋼片的1.3倍。目前這一差距用戶可以接受,如果成本差距再拉大,從回收年限來說用戶可能無法接受,但總擁有費(fèi)用還是低的。對(duì)于能源日漸短缺的社會(huì),我們認(rèn)為節(jié)能產(chǎn)品能在產(chǎn)品使用年限中能最終收回投資,對(duì)國(guó)家、社會(huì)還是有利的,實(shí)際上對(duì)企業(yè)也是有利的,因?yàn)榇烬X相依。當(dāng)然作為非晶合金變壓器生產(chǎn)企業(yè)在保證質(zhì)量的前提下應(yīng)努力降低成本。
其次,非晶合金帶材太薄,較脆,無法承受較大的壓力,因此非晶合金變壓器裝配過程十分關(guān)鍵,而且鐵芯為矩形截面,相對(duì)于圓形來說,承受短路能力略差,所以非晶合金變壓器在設(shè)計(jì)和加工過程尤其需要注意,如低壓采用箔繞,層間能固化成整體等。
另外,非晶合金帶材的磁致伸縮大于硅鋼片,總體來說非晶合金變壓器噪聲要大于硅鋼片變壓器。因此如何降低非晶合金變壓器的噪聲是我們需要不斷深入的課題,雖然通過十多年的努力,置信公司500kVA及以下變壓器完全可以做到45dB以下。
我們對(duì)非晶合金變壓器的市場(chǎng)前景充滿信心,但需要所有生產(chǎn)企業(yè)同心協(xié)力,共同克服非晶合金變壓器的不足之處,做好產(chǎn)品質(zhì)量,使之滿足用戶要求,才能維系住這來之不易的市場(chǎng)。