唐開(kāi)石

（湘潭堿業(yè)有限公司，湖南湘鄉(xiāng) 411400）

技術(shù)討論

聯(lián)堿企業(yè)綜合能耗統(tǒng)計(jì)方法探討

唐開(kāi)石

（湘潭堿業(yè)有限公司，湖南湘鄉(xiāng) 411400）

目前聯(lián)堿法生產(chǎn)企業(yè)綜合能耗統(tǒng)計(jì)方式由于各企業(yè)的情況不一，存在不合理性，難以反映各企業(yè)的真實(shí)水平，本文提出了新的統(tǒng)計(jì)計(jì)算方法，以便客觀、真實(shí)地反映出各聯(lián)堿企業(yè)管理及技術(shù)水平。

聯(lián)堿；合成氨；綜合能耗；統(tǒng)計(jì)方法

綜合能耗是對(duì)一個(gè)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中能源消耗的綜合統(tǒng)計(jì)，也是對(duì)一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)管理、裝備水平的一個(gè)重要評(píng)價(jià)指標(biāo)，聯(lián)堿生產(chǎn)企業(yè)概莫能外。目前，行業(yè)對(duì)聯(lián)堿企業(yè)純堿產(chǎn)品的綜合能耗只統(tǒng)計(jì)了生產(chǎn)過(guò)程中的電耗與蒸汽消耗兩個(gè)指標(biāo)，而對(duì)其它的物耗，尤其是合成氨部分缺乏了應(yīng)有的關(guān)注。筆者認(rèn)為，這種統(tǒng)計(jì)計(jì)算方法是難以客觀、公正地評(píng)價(jià)一個(gè)聯(lián)堿企業(yè)的。

1 不考慮合成氨部分的因素，綜合能耗反映不全面

聯(lián)堿生產(chǎn)中合成氨與純堿緊密相連，互為依托，產(chǎn)出純堿與氯化銨兩個(gè)產(chǎn)品，這是聯(lián)堿工藝的標(biāo)志。目前我國(guó)絕大多數(shù)聯(lián)堿企業(yè)的合成氨，是專(zhuān)為后工序純堿生產(chǎn)而設(shè)立的，合成氨裝置的建設(shè)，是聯(lián)堿法工藝存在的條件。在生產(chǎn)過(guò)程中同樣如此，沒(méi)有合成氨的穩(wěn)定，純堿部分就不可能正常。從歷年來(lái)的統(tǒng)計(jì)資料可以發(fā)現(xiàn)，每個(gè)聯(lián)堿企業(yè)的氨耗水平是不一樣的。氨耗低，當(dāng)然其管理水平肯定高，裝備的技術(shù)水平肯定也比較先進(jìn)，反之亦然。這種優(yōu)劣應(yīng)該在綜合能耗中得到體現(xiàn)，才能全面反映出一個(gè)企業(yè)的水平。同樣，在合成氨生產(chǎn)部分，每個(gè)企業(yè)因其管理水平，技術(shù)進(jìn)步的差異而導(dǎo)致能耗水平也存在較大差異，做為聯(lián)堿生產(chǎn)工藝重要的一環(huán)，這種差異應(yīng)該在綜合能耗中得到體現(xiàn)，才能反映出一個(gè)企業(yè)的整體水平。并且，合成氨的能耗遠(yuǎn)大于純堿部分，對(duì)綜合能耗的影響更大。因此，考察一個(gè)聯(lián)堿企業(yè)管理及技術(shù)水平，如果不考慮合成氨部分，就很難從整體上得出正確的結(jié)論。

2 不考慮合成氨部分，綜合能耗所反映的消耗水平不真實(shí)

在不同的企業(yè)，由于場(chǎng)地不同，建設(shè)時(shí)間不同以及各企業(yè)的習(xí)慣、工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)的理解掌握程度不同，因而設(shè)備的布局千差萬(wàn)別。如II過(guò)程的制冷壓縮機(jī)，有些企業(yè)布置于合成氨界區(qū)，有些布置于聯(lián)堿界區(qū)，還有一些企業(yè)分設(shè)于合成氨與聯(lián)堿界區(qū)；循環(huán)水裝置，有布置于合成氨的，也有布置于聯(lián)堿的；淡液蒸餾系統(tǒng)，有布置于合成氨的，也有布置于聯(lián)堿的；蒸汽鍋爐的用電計(jì)量，有計(jì)入合成氨的，也有計(jì)入聯(lián)堿的，還有獨(dú)立計(jì)算的……由于這些不一樣，導(dǎo)致了各聯(lián)堿企業(yè)純堿產(chǎn)品綜合能耗即使管理水平和技術(shù)水平完全相同的情況下，也存在著較大差異。

其差異不止于上述設(shè)備布局，同樣存在于聯(lián)堿法不同的生產(chǎn)工藝中，在我國(guó)獨(dú)有的聯(lián)堿企業(yè)中，目前有濃氣制堿與變換氣制堿兩種主要工藝流程。濃氣制堿流程的CO2壓縮機(jī)功耗不少，而變換氣制堿流程無(wú)此壓縮機(jī)（此處比較，未考慮煅燒爐氣回收的情況，因兩種流程均存在爐氣回收的問(wèn)題，從能耗看，兩者消耗相同），但也不是變換氣制堿就一定少耗多少電，由于變換氣在制堿塔內(nèi)的壓力降，要靠合成氨壓縮機(jī)去彌補(bǔ)，由此增加的功耗，轉(zhuǎn)移到了合成氨界區(qū)。以目前的統(tǒng)計(jì)方式，兩種流程的所表現(xiàn)出來(lái)的純堿綜合能耗值肯定差別明顯（濃氣與變換氣制堿兩種工藝流程的能耗水平早有定論，此處不做探討）。

2009年各企業(yè)綜合能耗統(tǒng)計(jì)，最低值只有170 kgce／t堿，最高值卻有339kgce／t堿，高低值相差將近一倍，2011年上半年，行業(yè)平均綜合能耗212kgce／t堿，最低值也是170kgce／t堿，最低值低于平均值24.5%。從這些統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可見(jiàn)，其綜合能耗差距的懸殊，除了在管理及裝置技術(shù)水平上有一定差別外，與上述提到的設(shè)備布局及統(tǒng)計(jì)方法是很有關(guān)系的。

基于此，筆者認(rèn)為：對(duì)聯(lián)堿企業(yè)純堿產(chǎn)品的綜合能耗考核，應(yīng)計(jì)入合成氨生產(chǎn)的因素，才能全面、準(zhǔn)確地反映出各企業(yè)的真實(shí)面貌。

3 修改綜合能耗統(tǒng)計(jì)公式

聯(lián)堿企業(yè)綜合能耗統(tǒng)計(jì)計(jì)算結(jié)合考慮合成氨后可按如下公式進(jìn)行修改計(jì)算：

式中：Eq——一個(gè)考核期內(nèi)（下同）純堿的綜合能耗，kgce／t堿；

ei——各組成部分的綜合能耗，kgce／t堿；

mq——輕質(zhì)純堿產(chǎn)量，t；

m汽——蒸汽耗量，t；

e1——單位蒸汽綜合能耗，kgce／t汽；

e1＝（m汽煤×q汽／7 000＋n汽電×0.1229）／m產(chǎn)汽；

m汽煤——鍋爐用煤實(shí)物量，kg；

q汽——鍋爐用煤低位發(fā)熱量平均值，kcal／kg；

7000——標(biāo)準(zhǔn)煤發(fā)熱值（下同），kcal／kg；

n汽電——蒸汽生產(chǎn)耗電量，kWh。

m氨——純堿生產(chǎn)耗氨量，t；

e2——單位合成氨的綜合能耗，kgce／t氨；

e2＝（m氨煤×q氨／7 000＋m氨汽×e1＋n氨電×0.1229）／m產(chǎn)氨；

m氨煤——合成氨耗煤實(shí)物量，kg；

q氨——合成氨用煤低位發(fā)熱量平均值，kcal／kg；

m氨汽——合成氨生產(chǎn)用汽量，t；

n氨電——合成氨生產(chǎn)耗電量，kWh；

m產(chǎn)氨——合成氨產(chǎn)量，t。

n電——純堿生產(chǎn)耗電量，kWh；

0.1229——每kWh電量的當(dāng)量標(biāo)準(zhǔn)煤耗，kgce／kWh。

以這種方法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算，不管采用何種工藝流程，不管各功能設(shè)備布置于哪個(gè)部分，也不管聯(lián)堿部分對(duì)外輸出能量的多少或輸往何處（鍋爐房或合成氨的造氣），都能較為客觀、真實(shí)、全面地反映出一個(gè)聯(lián)堿企業(yè)的綜合能耗水平。

TQ 114.162

B

1005－8370（2012）01－12－02

2011－10－01