趙維浩，蘇 賓，朱向陽

（沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司運(yùn)行保障中心，遼寧 沈陽 110043）

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，新技術(shù)、新工藝得到廣泛應(yīng)用，機(jī)械設(shè)備的種類更加齊全、結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、性能更加優(yōu)越，如何科學(xué)管理設(shè)備使之更好地服務(wù)生產(chǎn)，是設(shè)備管理者目前必須要面對的一項(xiàng)重要而艱巨的課題。

一、項(xiàng)目目標(biāo)及范圍

按“細(xì)化管理、科學(xué)統(tǒng)籌”的指導(dǎo)思想，提高設(shè)備資源對生產(chǎn)一線的支撐能力。確保達(dá)到設(shè)備管理賬物清晰、狀態(tài)受控、計(jì)劃合理、流程順暢、響應(yīng)及時(shí)的目標(biāo)。項(xiàng)目范圍見圖1。

二、總體設(shè)計(jì)

1.總體功能框架

設(shè)備運(yùn)行管理系統(tǒng)基本構(gòu)架是根據(jù)業(yè)務(wù)內(nèi)容確定的，應(yīng)具有強(qiáng)烈的客戶化特征。

2.系統(tǒng)應(yīng)包括的重要接口

包括為PDM提供設(shè)備臺賬庫；ERP財(cái)務(wù)管理提供設(shè)備凈值，向ERP傳遞備件及維修的費(fèi)用；與設(shè)備采購管理系統(tǒng)的接口；與DNC的數(shù)據(jù)采集接口。

三、主要建設(shè)內(nèi)容

1.設(shè)備臺賬管理

設(shè)備臺賬管理不是一般設(shè)備資產(chǎn)管理的臺賬，而是給設(shè)備管理部門建立的在Web上的設(shè)備業(yè)務(wù)管理的綜合信息平臺，是設(shè)備運(yùn)行管理專業(yè)人員工作的門戶。最終用戶通過這個(gè)門戶可以訪問權(quán)限范圍之內(nèi)的所有功能，并可與整個(gè)公司內(nèi)的企業(yè)門戶進(jìn)行關(guān)聯(lián)。

2.設(shè)備使用狀態(tài)維護(hù)

（1）設(shè)備基本情況

包括設(shè)備分類、主管部門、設(shè)備主管者、所屬制造單元、安裝地點(diǎn)、第一責(zé)任人和第二責(zé)任人、保養(yǎng)檢驗(yàn)人、設(shè)備操作人員及備注等。

（2）設(shè)備狀態(tài)

包括使用、封存、維修、閑置、報(bào)廢、調(diào)試、待修、入庫及禁用信息、上次維修日期、上次保養(yǎng)日期、上次潤滑日期等內(nèi)容。

3.設(shè)備變更狀態(tài)過程

包括設(shè)備調(diào)撥管理、設(shè)備報(bào)廢管理、設(shè)備封存管理、設(shè)備返庫管理。

設(shè)備服役狀態(tài)變更過程需貫徹單位設(shè)備管理相關(guān)辦法，封存和返庫管理歸在一起，報(bào)廢過程單獨(dú)處理。

4.設(shè)備維修管理

設(shè)備維修作業(yè)管理包括故障搶修、預(yù)防性維修、設(shè)備的技術(shù)改造等維修作業(yè)管理。

傳統(tǒng)管理方式是用大中小修的周期方式進(jìn)行預(yù)防性維修的。因?yàn)槿狈`活性，目前改為周期維修計(jì)劃的提示和設(shè)備具體情況相結(jié)合的人為處理。在有大修計(jì)劃出現(xiàn)時(shí)，需要參考設(shè)備運(yùn)行臺時(shí)、故障出現(xiàn)的頻率和程度，以及精度檢測的結(jié)果進(jìn)行是否大修的人工干預(yù)。

因?yàn)榫S修出現(xiàn)的故障現(xiàn)象不可預(yù)知，因此還需要對設(shè)備的突發(fā)性故障以搶修的管理辦法進(jìn)行管理。

（1）故障搶修

①故障報(bào)警

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，由設(shè)備的操作者填寫設(shè)備故障的現(xiàn)象，如果設(shè)備為A類設(shè)備，則必須填寫設(shè)備故障報(bào)警號，并確認(rèn)報(bào)警。

在生產(chǎn)現(xiàn)場不具備公共機(jī)的情況下，設(shè)備主管人員可以將管理權(quán)限內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行報(bào)警。

②故障響應(yīng)

由設(shè)備的維修負(fù)責(zé)人接收其所負(fù)責(zé)維修的設(shè)備的報(bào)警后，進(jìn)行設(shè)備維修的操作?，F(xiàn)場可以處理的設(shè)備故障，由設(shè)備的負(fù)責(zé)人處理維修，并填寫維修記錄。

③搶修審理過程

根據(jù)設(shè)備故障的情況，歸報(bào)修管理部門，并填寫設(shè)備維修記錄。

（2）維修組織管理

定義整個(gè)設(shè)備維修保養(yǎng)和使用系統(tǒng)內(nèi)的組織和人員，為分配維修和保養(yǎng)作業(yè)時(shí)使用。各基層機(jī)修站負(fù)責(zé)人及設(shè)備管理部門的設(shè)備維修負(fù)責(zé)人接到設(shè)備維修任務(wù)，通過系統(tǒng)進(jìn)行組織安排人員對設(shè)備進(jìn)行維修。

（3）維修作業(yè)記錄

設(shè)備維修人員在進(jìn)行維修作業(yè)過程中，及時(shí)將故障現(xiàn)象、分析結(jié)果、處理方法、更換的備件、檢測的結(jié)果詳實(shí)的記錄在系統(tǒng)提供的表格中，作為維修驗(yàn)收的依據(jù)和維修管理原始資料的積累。盡可能將記錄內(nèi)容結(jié)構(gòu)化，在記錄時(shí)只需選擇標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)，免去漢字輸入，并為統(tǒng)計(jì)和查詢提供方便。

（4）預(yù)防性維修

①預(yù)防性維修申報(bào)單

分廠根據(jù)設(shè)備的詳細(xì)信息和設(shè)備履歷，進(jìn)行預(yù)防性維修申報(bào)，維修方式包括大修和改造。

②預(yù)防性維修管理

根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、作業(yè)率和設(shè)備備件的使用時(shí)間，為了防止設(shè)備意外損壞及意外事故，執(zhí)行定期的拆機(jī)檢查和零部件更換。由設(shè)備管理部門對設(shè)備的大修周期進(jìn)行定義操作。主要定義上次維修的時(shí)間、大修的周期、計(jì)劃工期等信息。

③維修申報(bào)預(yù)防性維修審批

由各基層單位根據(jù)大修周期定義的周期自動生成大修計(jì)劃，各分支單位報(bào)設(shè)備維修計(jì)劃給設(shè)備管理部門，由設(shè)備管理部門匯總?cè)驹O(shè)備維修計(jì)劃，報(bào)計(jì)劃部門統(tǒng)一下達(dá)執(zhí)行計(jì)劃。

④維修審理過程預(yù)防性維修下達(dá)

由各基層單位提交設(shè)備大修計(jì)劃給設(shè)備管理部門，再由設(shè)備管理部門審核各基層單位所上報(bào)的計(jì)劃，并匯總報(bào)計(jì)劃部門。設(shè)備管理部門還可以通過維修審理過程查詢，對設(shè)備維修審理的過程進(jìn)行監(jiān)控。

⑤預(yù)防性維修記錄

維修人員按已經(jīng)下達(dá)的維修計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行大修或者改造完成以后，進(jìn)行維修結(jié)果記錄，記錄維修類型、維修部位及處理等信息，維修結(jié)果保存到設(shè)備履歷中，設(shè)備管理人員可以隨時(shí)查詢設(shè)備的預(yù)防性維修歷史記錄。

⑥預(yù)防性維修合同管理

管理預(yù)防性維修相關(guān)的合同部分，如簽約、付款等從下達(dá)到執(zhí)行的全過程。

5.設(shè)備保養(yǎng)管理

系統(tǒng)開發(fā)出電子保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書功能，以替代傳統(tǒng)的紙質(zhì)保養(yǎng)手冊。系統(tǒng)針對指定設(shè)備的某個(gè)保養(yǎng)內(nèi)容的保養(yǎng)過程在現(xiàn)場用的計(jì)算機(jī)上展示，直接指導(dǎo)現(xiàn)場的保養(yǎng)操作，集成地完成現(xiàn)場保養(yǎng)作業(yè)。

電子保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書的編輯模塊可以支持保養(yǎng)指導(dǎo)書的自行建立，可以支持對文本的輸入、修改和刪除操作，具有插入圖片、動畫、語言和視頻的能力。

在電子保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書的記錄部分，根據(jù)保養(yǎng)作業(yè)的步驟，定義必須記錄的采集的項(xiàng)目，并按照設(shè)備ID號對個(gè)體的區(qū)別，編輯記錄時(shí)的界面。

6.設(shè)備備件管理

設(shè)備備件管理是反映企業(yè)技術(shù)管理水平的一個(gè)重要指標(biāo)，對于控制修理費(fèi)用至關(guān)重要。合理的備件儲備有利于設(shè)備的正常運(yùn)行，過多的儲備會造成維修資金積壓，過少的備件儲備會影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

（1）備件臺賬管理

備件臺賬管理INV為企業(yè)高效率地管理庫存提供規(guī)范而靈活的手段。設(shè)備運(yùn)行管理系統(tǒng)EOM的INV是一個(gè)可以按用戶需要靈活設(shè)置的支持多層次、異地統(tǒng)一管理的存貨核算系統(tǒng)，可自行定義庫存事物處理類型，豐富的基于庫存事件觸發(fā)的提示和警告功能為強(qiáng)化庫存控制和物料的監(jiān)管提供有力的工具。設(shè)備運(yùn)行管理EOM的INV的庫存事物處理過程記錄物料的質(zhì)量編號、批次及條碼的單品管理，是全程質(zhì)量跟蹤的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備運(yùn)行管理EOM的INV與條碼系統(tǒng)緊密集成，簡化了庫存事物處理作業(yè)，全面提高工作效率和質(zhì)量。

（2）出入庫管理

庫存事務(wù)處理是根據(jù)設(shè)備運(yùn)行管理EOM系統(tǒng)產(chǎn)生的原始單據(jù)（如銷售出庫單、采購入庫單、完工入庫單等）庫管員進(jìn)行驗(yàn)貨、收貨、校驗(yàn)、出庫及入庫并增加及減少庫存量的過程。庫存事務(wù)處理的主要功能：以設(shè)備運(yùn)行管理EOM系統(tǒng)產(chǎn)生的單據(jù)為原始單據(jù)和唯一依據(jù)，可以追蹤出入庫的情況，可以和資金流完全無縫集成。與條碼技術(shù)的無縫集成，方便出入庫操作并可以自動核對出庫物料和原始單據(jù)物料是否一致，并對錯(cuò)誤發(fā)出警告不允許登賬。物料在庫存中的狀態(tài)和數(shù)量是以單品、批次形式管理，可以對所有的出入庫操作追蹤到單品、批次以及原始單據(jù)上的相關(guān)信息（客戶信息、供應(yīng)商信息、領(lǐng)用部門等）。

7.設(shè)備可視化監(jiān)控管理

隨著數(shù)字化的發(fā)展，對機(jī)床工作的狀態(tài)監(jiān)控越來越受到管理者的重視。機(jī)床的監(jiān)視與控制是采集機(jī)床的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)，如機(jī)床是否上電、正在執(zhí)行的零件加工程序名和正在加工的程序段、機(jī)床的進(jìn)給速度、主軸速度及其倍率、對機(jī)床異常故障進(jìn)行報(bào)警的信息。然后對采集到的信息進(jìn)行處理，顯示給管理者，實(shí)現(xiàn)對機(jī)床進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和歷史分析。

（1）設(shè)備可視化管理的目標(biāo)

第一，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的主軸轉(zhuǎn)速、主軸負(fù)荷、上電和斷電、空轉(zhuǎn)和帶負(fù)荷運(yùn)行信息的有效采集，規(guī)范存儲，做到信息采集的準(zhǔn)確性與實(shí)時(shí)性。

第二，精確掌握零件加工的狀態(tài)、位置，實(shí)現(xiàn)可視化管理，使管理者在任何時(shí)刻各工作單元上的正在進(jìn)行的工作項(xiàng)、等待的工作項(xiàng)、發(fā)生的問題及采取的措施等都能直觀顯現(xiàn)。

第三，實(shí)現(xiàn)時(shí)刻掌握生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù)信息、設(shè)備的報(bào)警信息，確保將因設(shè)備原因造成的生產(chǎn)延誤、交貨拖期所形成的損失降到最低。

由于雨洪配套資料太少，二十世紀(jì)80年代以前，洪水比較多，但當(dāng)時(shí)雨量站數(shù)過少，觀測段制太粗；80年代以后雨量資料雖然逐漸增加，但雨量站自記化程度仍然不高，洪水資料也相對較少，給資料分析帶來了很大的困難，直接影響了本文的率定結(jié)果，本文演算時(shí)段為一小時(shí)，對于陡漲陡落洪水過程不足一小時(shí)的洪水，預(yù)報(bào)結(jié)果與實(shí)測值相差較大。

第四，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的全面記錄以及完備的質(zhì)量回溯，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的制造過程和產(chǎn)品原料與批次之間的雙向追蹤。同時(shí)建立信息齊備的產(chǎn)品生產(chǎn)與質(zhì)量信息檔案，作為將來的產(chǎn)品履歷。

第五，力爭實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)的無紙化作業(yè)，生產(chǎn)過程中充分利用條碼等自動識別和信息采集技術(shù)，減少過程中信息的錄入，提高作業(yè)效率，降低差錯(cuò)率。

第六，完善的綜合統(tǒng)計(jì)分析和報(bào)表功能。

（2）設(shè)備可視化管理的任務(wù)

一個(gè)是獲得所需要的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)獲得要求采集子系統(tǒng)或設(shè)備具有相應(yīng)的硬件、軟件處理系統(tǒng)，能夠通過網(wǎng)絡(luò)，把機(jī)床數(shù)據(jù)傳送給服務(wù)器；另一個(gè)是把采集到的狀態(tài)信息表達(dá)出來，提示給管理者，甚至傳給上一級管理系統(tǒng)。傳統(tǒng)的方法是把這些信息打印出來。隨著工廠計(jì)算機(jī)化，可以把這些信息存在文件或數(shù)據(jù)庫中，同時(shí)在系統(tǒng)中以圖表的形式顯示出來。

（3）設(shè)備可視化管理的功能

該部分可以通過對數(shù)據(jù)庫的交互，將從數(shù)控機(jī)床采集到ORACLE數(shù)據(jù)庫中的主軸轉(zhuǎn)速和主軸負(fù)荷兩組數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的顯示，通過樹結(jié)構(gòu)，列出整個(gè)車間的全部設(shè)備，按照部門、制造單元、設(shè)備類、機(jī)床設(shè)備的順序進(jìn)行分類，采用點(diǎn)選具體的機(jī)床設(shè)備實(shí)現(xiàn)不同機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和主軸負(fù)荷實(shí)時(shí)曲線顯示的切換功能。主軸轉(zhuǎn)速和主軸負(fù)荷利用率的計(jì)算分析統(tǒng)計(jì)，可以通過設(shè)定區(qū)間的間隔，用表格顯示出來。

對機(jī)床的狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控，幫助管理者更好地了解機(jī)床當(dāng)天的工作狀態(tài)。

②機(jī)床歷史狀態(tài)的分析

該部分主要實(shí)現(xiàn)的是機(jī)床歷史狀態(tài)的統(tǒng)計(jì)與分析的功能，它可以很好地幫助管理者準(zhǔn)確地了解某臺機(jī)床在以往的工作情況，便于更好地管理與以后更好地制定機(jī)床生產(chǎn)計(jì)劃，以節(jié)約生產(chǎn)成本。還可以通過選擇具體的設(shè)備進(jìn)行觀察，通過柱狀圖與餅狀圖的形式表現(xiàn)。

③機(jī)床故障信息顯示和報(bào)警

采集到數(shù)據(jù)庫的設(shè)備報(bào)警信息，通過設(shè)備運(yùn)行管理系統(tǒng)的用戶界面將實(shí)時(shí)的報(bào)警反應(yīng)到頁面上。

④全廠機(jī)床狀態(tài)的監(jiān)控

該部分可以幫助管理者監(jiān)控到每臺機(jī)床的運(yùn)行情況，及時(shí)判斷與處理出現(xiàn)的問題。當(dāng)點(diǎn)選設(shè)備類后，在中間的區(qū)域中通過示圖與列表兩種方式顯示出該設(shè)備類下的所有設(shè)備，通過設(shè)備圖旁邊的指示燈的變換，提示機(jī)床所處的狀態(tài)。

四、實(shí)施方法

項(xiàng)目按如下原則進(jìn)行實(shí)施。

1.階段策略

由于項(xiàng)目管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)特征和應(yīng)用對象特征，在項(xiàng)目管理系統(tǒng)的工程建設(shè)時(shí)，應(yīng)該遵循階段性策略，即統(tǒng)一規(guī)劃，總體設(shè)計(jì)；循序漸進(jìn)，分步實(shí)現(xiàn)；快速見效，逐步推廣。

2.用戶參與

為了保證項(xiàng)目管理系統(tǒng)建設(shè)的成功實(shí)施，用戶應(yīng)全面參與項(xiàng)目的各個(gè)階段的工作，系統(tǒng)開發(fā)團(tuán)隊(duì)與用戶共同協(xié)作保證項(xiàng)目順利實(shí)施。

3.重視培訓(xùn)

系統(tǒng)是按照階段來實(shí)施的，那么對用戶的培訓(xùn)也應(yīng)該由淺入深、分期分層次進(jìn)行。用戶培訓(xùn)的效果如何，將會直接影響最終的實(shí)施效果。

五、成果

通過大約兩年的建設(shè)，設(shè)備運(yùn)行管理系統(tǒng)已經(jīng)初步建成，能夠滿足設(shè)備管理部門的需要。信息的有效集成已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)性地掌握制造資源的情況。