鄭州中鐵大橋局集團 第一工程有限公司 張金輝

混凝土攪拌站的成本控制

鄭州中鐵大橋局集團 第一工程有限公司 張金輝

混凝土攪拌站生產(chǎn)系統(tǒng)的管理控制包括：管理系統(tǒng)的建立、原材料的控制、配合比的設(shè)計與控制、生產(chǎn)和運輸過程的控制、交貨檢驗等多個環(huán)節(jié)。目前，由于許多混凝土攪拌站的現(xiàn)場管理者專業(yè)知識匱乏、質(zhì)量意識淡薄，對于混凝土的生產(chǎn)組織和混凝土產(chǎn)品認(rèn)識不足，攪拌設(shè)備選擇不當(dāng)，計量器具不準(zhǔn)確，施工設(shè)備不進行任何檢驗就投入生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)浪費現(xiàn)象嚴(yán)重。更有甚者，單純追求利益最大化，不認(rèn)真執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，弄虛作假、以次充好，最終導(dǎo)致各類工程質(zhì)量事故的發(fā)生，造成巨大虧損。因此，加強對混凝土攪拌的成本管理和成本的控制，具有重要的現(xiàn)實意義。

一、制定相關(guān)管理制度，控制人工費

1.制定相關(guān)管理制度。項目攪拌站籌建初期就要制定相關(guān)管理制度，管理制度要切合實際、易于操作，并根據(jù)管理制度設(shè)立崗位，因崗設(shè)人，這樣，既能節(jié)約成本，又能減少管理過程中多頭領(lǐng)導(dǎo)和重復(fù)管理的矛盾。

2.控制人工費。人工費控制主要從用工數(shù)量方面進行控制。第一，根據(jù)勞動定額計算出定額用工量，并將安全生產(chǎn)、文明施工及零星用工按一定比例一起包給領(lǐng)工員或班組，進行包干控制；第二，要提高生產(chǎn)工人的技術(shù)水平和班組的組織管理水平，合理組織勞動，精簡人員，減少和避免無效勞動，提高勞動效率；第三，對于技術(shù)含量較低的單位工程，可分包給分包商，采取包干控制，以降低工費。分包隊伍一般通過招標(biāo)方式確定，可按定額工Et單價或平方米包干的方式進行，以便管理。在施工過程中，嚴(yán)格控制支出，每月預(yù)結(jié)算一次，如發(fā)現(xiàn)超支現(xiàn)象，一定要及時分析原因。

二、科學(xué)、合理地確定混凝土配合比

1.混凝土配合比的作用。混凝土配合比是計算攪拌站成本的重要依據(jù),直接決定了每種混凝土原材料的用量，是混凝土攪拌站成本控制的重中之重。合理的混凝土配合比設(shè)計是一個項目乃至整個公司技術(shù)水平的體現(xiàn)。操作人員要貫徹“為下一道工序服務(wù)”的思想，配比設(shè)計要考慮施工現(xiàn)場的難度，要認(rèn)真研究配合比設(shè)計，通過試驗找出規(guī)律，使配合比更加科學(xué)、合理。

2.混凝土配合比的確定。一般可根據(jù)水泥強度等級、粗細(xì)骨料粒級及外加劑種類，初步設(shè)定若干個適當(dāng)間隔的水灰比。并進行一系列的配合比試驗后，根據(jù)生產(chǎn)控制水平所確定的配制強度，選定不同混凝土強度對應(yīng)的水灰比。然后調(diào)整配合比并試拌，試拌后混凝土拌和物的和易性滿足要求即可作為選定的配合比。在進行配合比設(shè)計時，應(yīng)充分考慮混凝土拌和物的性能，確保出廠時不離析、不泌水、不粘、不抓底，并保持良好的流動性。對于有特殊要求或特種混凝土，還需要專門設(shè)計，配合比并進行相關(guān)試驗。

3.混凝土配合比的控制。為控制混凝土配合比，可在每個工作班對每種混凝土配合比抽取一次混凝土拌和物，進行混凝土配合比分析試驗。同時，也不要墨守成規(guī)，要敢于科技攻關(guān)，在滿足現(xiàn)場實際需要的情況下采用新配合比，積極利用新材料、新工藝，找到高價、稀缺材料的替代品，達(dá)到節(jié)約成本的目的。

三、嚴(yán)把原材料采購關(guān)

原材料的選用直接影響混凝土的質(zhì)量及成本，因此，嚴(yán)格篩選原材料至關(guān)重要。原材料進廠必須進行檢驗，以保證質(zhì)量。

1.水泥。混凝土生產(chǎn)應(yīng)以質(zhì)量穩(wěn)定、信譽好的大型旋窯水泥為主，進貨時要嚴(yán)格控制散裝水泥的入罐溫度（以不燙手為宜）。否則，水泥入罐后會出現(xiàn)結(jié)塊等問題，不利于混凝土的攪拌，造成浪費。

2.粗細(xì)骨料。采用優(yōu)質(zhì)的砂石料拌制混凝土，雖然砂石料單價有所提高，但混凝土的強度和強度保證率大大提高。因此，在強度和強度保證率相同的情況下，可適當(dāng)降低水泥和外加劑的用量，混凝土混合材料的費用往往還低于使用劣質(zhì)砂石料的費用。目前，天然砂資源日趨緊張，建議機制砂。 使用機制砂時，應(yīng)將石粉含量控制在10%以內(nèi)，同時嚴(yán)格控制其單級最大壓碎值（不超過25%）。目前，在項目施工中，監(jiān)理單位一般要求進行篩沙洗石，如果進場砂石含泥量高或粒徑與設(shè)計不符，就會造成很大浪費。因此，材料進場前還要到材料原產(chǎn)地進行實地考察，選擇優(yōu)質(zhì)材料。

3.水。拌制混凝土一般采用飲用水，若采用非飲用水，應(yīng)事先或定期檢驗其是否符合規(guī)定。如不符合，還要通過混凝土試驗確定能否使用，以免影響混凝土質(zhì)量，造成浪費。

4.外加劑。礦物外加劑的種類有磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣、磨細(xì)天然沸石、硅灰及其復(fù)合物等。為保證外加劑的有效含量，應(yīng)加強對液體外加劑濃度的檢驗。更換外加劑的品種時，必須將原外加劑儲存罐及計量器具內(nèi)的殘留物清理干凈。目前所用的膨脹劑多為粉狀產(chǎn)品，且摻量較大，為此，最好設(shè)專門筒倉，在同一計量計內(nèi)與水泥、礦物外加劑一起累計計量。各種化學(xué)外加劑均應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定分批抽檢其混凝土的主要物理性能，此外，還要與不同品種、不同批次的水泥及礦物外加劑進行適應(yīng)性驗證。目前，混凝土外加劑單價、質(zhì)量參差不齊，且一般單價較高，不能小視其在混凝土成本中所占份額，因此要多進行試驗和對比，優(yōu)化外加劑的使用成本。

四、合理安排混凝土的生產(chǎn)和運輸

搞好混凝土的生產(chǎn)關(guān)和使用關(guān)，可以有效降低混凝土的生產(chǎn)費用和使用費用。

1.合理確定使用混凝土的順序。理順使用混凝土的工序,合理調(diào)配使用混凝土的時間,縮短成品混凝土出站后到進入工程實體的時間,從而降低成品混凝土的損耗。這也是降低混凝土成本的重要控制措施。

2.充分發(fā)揮混凝土拌和、運輸機械的效能。提前安排單天混凝土的需求量,調(diào)整其施工工序和施工間隔,盡量使生產(chǎn)設(shè)備滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，避免設(shè)備的間隙性停產(chǎn)、閑置。要根據(jù)現(xiàn)場條件合理配備車輛，控制發(fā)車間距，做到現(xiàn)場既不壓車，又能保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。

五、搞好材料核銷

混凝土核銷主要包括兩方面：一是混凝土設(shè)計用量與實際使用量的節(jié)超分析；二是根據(jù)混凝土實際用量及基準(zhǔn)配合比計算的原材消耗量與原材實際消耗量的節(jié)超分析。只有把握這兩個方面，才能從根本上控制原材用量。

1.混凝土設(shè)計用量與實際使用量的節(jié)超分析。項目部把砂石料、各標(biāo)號水泥、粉煤灰、外加劑等原材料送到攪拌站,攪拌站根據(jù)各分項工程所需混凝土標(biāo)號的異同,將混凝土發(fā)放至相應(yīng)各隊各工班和分項工程,從而使原材料進入工程實體。各分項工程的工程量完成程度都有一個相應(yīng)理論消耗混凝土量(設(shè)計損耗量),根據(jù)該分項工程的成形和混凝土實際需要量,攪拌站統(tǒng)計人員統(tǒng)計出各分項工程所在攪拌站向各作業(yè)隊、各工班發(fā)出的混凝土的數(shù)量及工程的實際混凝土消耗量。各分項工程的實際消耗量與工程技術(shù)人員提供的相應(yīng)分項工程的理論消耗量比較,得出分項工程混凝土的節(jié)超。要注意混凝土理論用量的計算，目前鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋及其他材料含量較高，如單純按照圖紙理論量計算就不能得到實際施工的理論消耗量，不利于控制。因此，對于結(jié)構(gòu)中的鋼筋及其他材料要有準(zhǔn)確的預(yù)估，實際施工理論用量=圖紙設(shè)計理論用量-鋼筋等其他材料體積（圖紙中未扣除部分），部分工程還需增加混凝土用量。只有這樣，才能真正達(dá)到節(jié)約混凝土用量的目的。

2.根據(jù)混凝土的節(jié)超量和混凝土的配合比，推算出原材料的消耗量與實際消耗量的節(jié)超分析。混凝土生產(chǎn)量所對應(yīng)的材料消耗量與“期初庫存+本月進料-月末庫存”推算出的消耗量，進行對比分析，查找節(jié)超原因。一般情況下，地材庫存量的盤點較困難，要注意盤點方法，一般可先計算體積，然后折算成重量進行盤點。原材料超耗的原因主要有材料的過篩和沖洗造成的損耗，材料丟失造成的損耗，以及由于收料員責(zé)任心不強造成有損耗等。查找分析原因后，要及時采取措施進行改進。

六、結(jié)論

混凝土作為建筑行業(yè)最常用的材料，其成本占有比例高，可挖掘深度大。通過嚴(yán)格控制混凝土攪拌、運輸，認(rèn)真核算原材等措施，能夠大大降低成本，為混凝土攪拌站創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。