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        談現(xiàn)澆懸灌工藝在通建大橋施工中的應用

        2012-11-05 06:33:24胡德晶
        山西建筑 2012年9期
        關鍵詞:錨桿混凝土施工

        胡德晶

        (中鐵三局集團第五工程有限公司,山西 晉中 030600)

        1 工程概況

        玉蒙鐵路通建大橋(DK79+465)位于建水縣境內(nèi),跨越通建高速公路,全長255.25 m,其主跨采用一聯(lián)(40+64+40)m預應力混凝土連續(xù)梁跨越通建高速公路。連續(xù)梁梁體為單箱單室、變高度、變截面梁,梁體全長145.2 m。梁體按全預應力設計,縱向、豎向設預應力。

        2 掛籃及模板體系的確定

        通過研究圖紙及進行荷載計算,確定本橋連續(xù)梁采用輕型三角掛籃懸灌施工。三角掛籃構造主要由主梁系、外模系、內(nèi)模系、底模系等組成,每個掛籃總重不超過30 t,小于設計允許值。

        主梁系:由前、后橫梁,主梁,塔柱等組成。

        外模系:由外模,外滑梁,托架滾輪及吊桿組成。外模采用分體式,支撐在兩個外滑梁上,通過拉筋與兩塊內(nèi)模相連。外滑梁一端則通過錨桿吊于前橫梁上,另一端通過錨桿吊在橋面預留孔洞上。

        內(nèi)模系:由6片內(nèi)桁架,內(nèi)滑梁及內(nèi)滑梁滾輪等組成。采用組合鋼模拼裝而成,通過拉筋與外模相連形成整體。頂板底模則作用于內(nèi)桁架上,內(nèi)桁架支撐在內(nèi)滑梁上。內(nèi)滑梁前端通過錨桿吊在前橫梁上,后端吊在橋面預留孔洞上。

        底模系:由前托梁,后托梁,縱梁及吊架等組成。模板由定制鋼模按設計尺寸制作而成。后托梁通過兩個錨桿錨固在已成梁段底板上,外側(cè)通過兩個錨桿吊在后橫梁上,前托梁通過三根錨桿吊在前橫梁上。

        本掛籃全部斜拉錨桿及吊裝錨桿均采用Φ25高強精軋螺紋鋼筋。

        3 梁體懸灌施工方法及工藝

        連續(xù)梁施工步驟為:先在墩頂灌注臨時支座和焊接托架,在托架上灌注0號段及邊跨10號段,再通過掛籃行走對稱向兩側(cè)順序灌注1號~7號梁段,形成兩個獨立T構,然后合龍中跨,形成一個Π形,最后再施工8號梁段及邊跨合龍段,形成連續(xù)梁。

        3.1 墩頂0號段施工

        1)預埋托架及托架預壓。在進行墩身和墩帽施工時,預埋4根Ⅰ40工字鋼和4塊20 mm鋼板。進入0號段施工前將4根Ⅰ40工字鋼與墩身預埋鋼板用電焊連接,形成托架;焊接完成后,對托架進行預壓,經(jīng)計算托架一端預壓重量為27.3 t,通過預壓后對預壓前后標高進行對比,標高無明顯變化(3號墩0號段大里程側(cè)為2 mm,小里程側(cè)為1 mm),托架符合承重要求。

        2)安裝0號段梁體底模,并根據(jù)設計院提供的標高預抬值調(diào)整底模標高和梁體中線放樣,符合要求后開始拼裝側(cè)模、綁扎鋼筋、安裝波紋管、拼裝內(nèi)模,完成后再次對梁體標高和中線進行復測。

        3)澆筑0號段梁體混凝土。澆筑過程中嚴格控制混凝土的和易性、坍落度以及振搗質(zhì)量。

        4)張拉和壓漿。由于0號段為第一次張拉,張拉前對張拉設備進行了標定,各項技術數(shù)據(jù)進行了仔細的檢查核對,符合要求后方允許張拉。張拉時以控制張拉應力為主,以伸長量作為復核。張拉程序采用10%控制應力、20%控制應力、100%控制應力(持荷5 min),在張拉過程中,密切觀察各張拉設備的工作狀態(tài),并將張拉伸長量與設計伸長量進行對比,符合要求后進入下根鋼絞線張拉。

        5)拆除0號段模板支架,拼裝1號段掛籃并進行掛籃靜載試壓。在兩側(cè)掛籃底板上各預壓梁段最大重量52 t,通過預壓后對預壓前后掛籃端頭標高進行對比,玉溪側(cè)沉降3 mm,蒙自側(cè)沉降5 mm,掛籃無明顯變形,各錨桿受力均正常,掛籃滿足施工要求。

        3.2 跨中1號~7號段施工

        1)行走掛籃和掛籃就位。行走掛籃時采用千斤頂頂起主梁,用導鏈向前慢慢移動掛籃滑道,落實主梁,用千斤頂將主梁沿著滑道方向向前移動,如此反復,直至移動到所需位置為止。掛籃行走作業(yè)時必須始終保持2根以上錨桿與梁體連接;行走前必須將掛籃上所有松散物全部清除,防止墜落。掛籃行走完成后,由技術室對掛籃標高和軸線位置進行就位,模板安裝允許誤差:梁段長:±5 mm;梁段寬:±10 mm;梁段高:±10 mm;頂板厚:±5 mm;腹板厚:+5 mm,-0 mm;底板厚:±5 mm;腹板垂直度:3%;底板底標高:±5 mm。2)掛籃就位完成后,開始綁扎梁體鋼筋、波紋管、豎向預應力筋、拼裝內(nèi)模,完成后再次對梁體標高及中線進行復核。3)梁體混凝土澆灌。澆筑過程中嚴格控制混凝土的和易性、坍落度以及振搗質(zhì)量。4)張拉預應力鋼絞線及壓漿。

        3.3 合龍段施工

        3.3.1 中跨合龍施工

        當3號、4號兩墩7'號梁段對稱施工完成后,開始施工中跨合龍段,即8'號梁段。

        1)在完成合龍段梁體的掛籃安裝后,測量合龍段梁體中線及兩側(cè)端頭標高。當兩側(cè)高差不滿足合龍要求時,須在標高稍高側(cè)的7'號梁段端頭給予適當配重,配重重量根據(jù)兩側(cè)高差大小確定,但是不能超過11.5 t(即合龍段梁體的一半重量)。

        2)在進行跨中合龍段支架模板及鋼筋安裝施工時,采用現(xiàn)有掛籃構件拼裝合龍段梁體的側(cè)模、頂模及底模。在安裝梁體鋼筋過程中,將全橋縱向鋼絞線預先穿束,穿束完成后,將中跨合龍段波紋管包覆于鋼束外側(cè),波紋管切口處必須密封嚴密,管體定位筋適當加密,防止混凝土澆筑過程中造成波紋管位移和擠壓。模板加固支撐牢靠后,選取N17,N18縱向預應力筋各2根作為鎖定束,并上下交替張拉到設計應力的20%以鎖定合龍支架。同時安裝焊接Ⅰ40工字鋼,先焊接標高較高的一端,在澆筑混凝土前半小時完成另一端的焊接,即完成合龍段的鎖定(注意:在鎖定之前必須完成合龍段的配重)。

        3)在澆筑混凝土之前必須對7'號段的端頭混凝土表面鑿毛干凈,并用清水沖洗、潤滑。鎖定完成后,開始澆筑合龍梁段混凝土,澆筑時間必須選在一天最低氣溫段內(nèi)?;炷翝仓^程中,嚴禁任何碰撞梁體的行為,以保證與原梁體混凝土緊密結合,防止混凝土出現(xiàn)裂縫。并在澆筑過程中,邊澆筑混凝土邊逐漸減小7'號梁段端頭配重?;炷翝仓瓿刹⒋炷两K凝(約2 h)后,必須派專人定時為梁體混凝土灑水養(yǎng)護,每30 min灑水一次且保證混凝土表面濕潤,保證不因混凝土收縮使梁體產(chǎn)生裂縫。

        4)待合龍段混凝土達到90%強度并不小于5 d齡期后,補充張拉N17,N18縱向預應力鋼束到設計應力值,再張拉N19,N20縱向預應力鋼束。張拉完成后,拆除中跨側(cè)的4個臨時支座,然后拆除合龍段施工時的臨時構件。

        5)張拉該處段塊的所有豎向預應力筋。

        3.3.2 邊跨合龍施工

        1)中跨合龍完成后,開始懸灌梁體的8號塊施工,要求兩側(cè)8號塊同時施工。拼裝8號塊掛籃和模板、綁扎鋼筋等,待經(jīng)監(jiān)理、技術檢查合格后,開始澆筑8號塊混凝土。在澆筑過程中,為平衡邊跨8號塊梁段的重量,須在中跨兩側(cè)7'號梁段端頭各配置重量為40 t的實體。在增加與減少配重過程中,必須循序逐步進行,不得一次性到位,防止梁體受力突變。

        2)邊跨合龍施工,采用掛籃部分構件拼裝合龍段支架,并在支架上拼裝梁段模板、綁扎鋼筋等施工;加固、安裝作業(yè)完成后,選取N24,N25各2根縱向預應力鋼束為鎖定束,上下交替線拉至設計應力的20%以鎖定合龍支架;支架鎖定后,將4根鎖定用Ⅰ40工字鋼與梁體預埋鋼板焊接牢靠。開始澆筑合龍梁段混凝土,澆筑時間必須選在一天最低氣溫段內(nèi)?;炷翝仓^程中,嚴禁任何碰撞梁體的行為,以保證與原梁體混凝土緊密結合,防止混凝土出現(xiàn)裂縫。混凝土澆筑完成并待混凝土終凝(約2 h)后,必須派專人定時為梁體混凝土灑水養(yǎng)護,每30 min灑水一次且保持混凝土表面濕潤,保證不因混凝土收縮使梁體產(chǎn)生裂縫。

        3)待合龍段混凝土達到90%強度并不小于5 d齡期后,補充張拉N24,N25縱向預應力鋼束至設計應力,拆除邊跨側(cè)的4個臨時支座,然后拆除合龍施工時臨時構件。

        4)張拉并錨固中跨底板束N21,N22,N23,邊跨底板束 N26,N27,N28,N29,頂板束 N16。

        5)張拉剩余段所有豎向預應力筋。

        6)撤除中跨處所有配重。

        4 梁體體系轉(zhuǎn)換及配重示意圖

        1)第一步:測量兩側(cè)7'號梁段端頭標高。若兩側(cè)標高不符合設計及規(guī)范要求,則在標高較高一側(cè)配重W1,W1根據(jù)高差大小確定且 W1<11.5 t。

        若符合要求則直接進入第二步。

        2)第二步:待縱向預應力鋼束張拉完成后,拆除中跨側(cè)臨時支座,由此全聯(lián)完成“TT”向∏結構體系轉(zhuǎn)換(見圖1)。

        3)第三步:澆筑8號梁段混凝土前,為平衡中跨合龍段8號梁段重量,須在兩側(cè)7'號梁段端頭配重W3=8號梁段重量=40 t,在澆筑合龍梁段混凝土過程中,逐漸增加配重,直至達到40 t為止。

        4)第四步:澆筑兩側(cè)邊跨合龍梁段混凝土,待梁段預應力鋼束及預應力張拉完成后,撤除中跨7'號梁段配重W3。至此整個梁體施工完畢。

        5 輕型三角掛籃優(yōu)缺點總結

        三角掛籃是在平行桁架式掛籃的基礎上,將受力主桁架改為三角形組合梁結構,其總體方案如圖1所示。由于其斜拉桿的作用,大大降低了主梁彎矩,因此使得該型掛籃結構簡單、桿系少、受力明確。同時,該掛籃臺以較方便設置中橫梁,以采取一次走行到位方式。三角式掛籃各桿件之間通常用鉸銷連接,工作系數(shù)一般在0.3~0.6之間,具有重量輕的優(yōu)點。

        當然該型掛籃亦有不足:主桁架縱梁通常是受壓構件,如果縱梁過長,會使得長細比過大,水平分力(壓力)大,容易導致壓彎失穩(wěn),因此懸灌重量和節(jié)段長度受限制,一般不宜大于4 m。

        6 結語

        通過對玉蒙鐵路通建大橋連續(xù)梁的施工,積累了鐵路橋連續(xù)梁懸臂施工經(jīng)驗,同時對采用輕型三角掛籃降低了施工荷載,對跨中懸澆段的標高沉降值的影響積累了相關對比數(shù)據(jù),為以后類似工程施工提供借鑒和參考。

        [1] 交通部第一公路工程總公司.公路施工手冊(橋涵)[M].北京:人民交通出版社,2000.

        [2] 張繼堯,王昌將.懸臂澆注預應力砼連續(xù)梁橋[M].北京:人民交通出版社,2004.

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