焦紅衛(wèi) 紀(jì) 琳

（①武漢軟件工程職業(yè)學(xué)院機械工程系，湖北武漢430205;②武漢市第一技術(shù)學(xué)校設(shè)備科，湖北武漢 430051）

一臺十年前購置的CTX 400 Serie2德馬吉數(shù)控車床，系統(tǒng)為 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 V6，斜床身，底部采用平板鏈?zhǔn)脚判佳b置［1］，與機床切削液箱合二為一，結(jié)構(gòu)緊湊。該排屑裝置以滾動鏈輪牽引鋼制平板鏈帶在封閉箱中運轉(zhuǎn)，將加工過程中掉落于平板鏈帶上的切屑經(jīng)過提升后與切削液分離出來并排出機床，落入外面廢屑箱中。近期因排屑系統(tǒng)故障需修理。

1 故障診斷

1.1 故障現(xiàn)象

數(shù)控系統(tǒng)啟動正常，自診斷無報警。按下操作面板排屑系統(tǒng)控制開關(guān)，排屑系統(tǒng)不能工作，且CRT無報警顯示［2］。

1.2 故障分析

排屑輸送機電氣控制原理圖如圖1所示［3］。由圖可知，排屑系統(tǒng)輸送機主要通過數(shù)控機床PLC內(nèi)部繼電器、排屑輸送機輸入芯片和外部繼電器等來實現(xiàn)電動機的正、反轉(zhuǎn)及啟、?？刂?。由于系統(tǒng)自診斷過程中并無報警，初步排除機床關(guān)鍵的硬件和控制軟件（如裝置中 CPU、RAM、ROM 等芯片，MDI、CRT、I/O 等模塊及監(jiān)控軟件，系統(tǒng)軟件等）發(fā)生故障的可能，判斷為排屑電動機故障。

拆下電動機，對電動機三相繞組進(jìn)行排查。經(jīng)檢測，排屑電動機各相繞組無絕緣損壞，阻值均相等，電動機也無異常氣味。后單獨給排屑電動機通上電源，電動機運轉(zhuǎn)正常，排除了因排屑電動機損壞造成其不能工作的初步診斷。

隨后對排屑機的電氣線路控制部分進(jìn)行篩查。利用萬用表等測量工具，用試驗法對PLC內(nèi)部繼電器、排屑輸送機輸入芯片、外部繼電器接頭及線圈等處逐一進(jìn)行排查檢測，逐級定位故障部位，縮小故障范圍，確認(rèn)故障原因。經(jīng)認(rèn)真排查，確認(rèn)故障是由排屑輸送機輸入芯片已損壞造成了排屑電動機不能工作。

2 故障維修

與德馬吉公司駐北京辦事處聯(lián)系維修事宜，得知排屑輸送機輸入芯片的電路板現(xiàn)已停產(chǎn)，無存貨備件，定做價格較高。根據(jù)該機床排屑系統(tǒng)控制特點，決定對其控制線路進(jìn)行改造，使其正常工作。為確保排屑系統(tǒng)運行正常，恢復(fù)原有的性能，主要做了以下改進(jìn)（見圖1中改造說明）:

①省去已壞的排屑輸送機輸入芯片，用導(dǎo)線繞過系統(tǒng)I/O直接把XL04的10821、10831端分別與PLC內(nèi)部繼電器－K10731常開觸點13腳、43腳相接。

②把接在原排屑輸送機輸入芯片中K1繼電器常開觸點的導(dǎo)線改接為主系統(tǒng)PLC內(nèi)部繼電器－K10731的任意一對常開觸點上。

此外，還將原配置排屑系統(tǒng)操作面板的相應(yīng)接點重新焊接，直接通過操作面板上的開關(guān)控制輸送帶左右移動（一般使其向右移動將切屑從機床右側(cè)的排屑口排出），使其控制操作更加合理，使用起來更為便捷、可靠。

3 結(jié)語

該機床排屑系統(tǒng)控制線路經(jīng)過改造后，恢復(fù)了機床原有的性能、提高了設(shè)備的利用率，運行情況良好、工作性能穩(wěn)定。

［1］岳苓.鏈板、刮板復(fù)合型排屑器［J］.制造技術(shù)與機床，2009（5）:140－141.

［2］余緯，田軍，胡秋.數(shù)控機床總線故障的診斷及處理［J］.制造技術(shù)與機床，2010（8）:138－139.

［3］德馬吉公司.德馬吉數(shù)控車床電氣技術(shù)說明書［Z］.德馬吉公司，2001.