高秀敏
(本鋼板材股份有限公司設(shè)備部,遼寧 本溪 117000)
本鋼集團(tuán)有限公司(以下簡稱本鋼)從2006年起將信息化設(shè)備系統(tǒng)不斷推廣上線至本鋼板材股份有限公司、本鋼礦業(yè)、本鋼二冷軋等公司運(yùn)行。隨著本鋼與北臺鋼廠的重組,本鋼在全集團(tuán)快速推進(jìn)信息化各應(yīng)用系統(tǒng)。2011年底本鋼北臺廠區(qū)、新建丹東不銹鋼廠設(shè)備系統(tǒng)的上線運(yùn)行,標(biāo)志著本鋼通過信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全集團(tuán)化的設(shè)備管理。本鋼信息化設(shè)備管理系統(tǒng)基本流程架構(gòu)如圖1所示。
設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行至今已經(jīng)6年,隨著管理的不斷深化,先進(jìn)、科學(xué)的管理理念不斷融入日常管理,管理者與系統(tǒng)間也不斷磨合,不斷融為一體。為實(shí)現(xiàn)精細(xì)化、精準(zhǔn)化管理的目標(biāo),設(shè)備系統(tǒng)深度優(yōu)化、深度應(yīng)用的工作一直持續(xù)有效進(jìn)行,2011年本鋼信息化設(shè)備管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全面的升級改造,在原來9大主作業(yè)流程(設(shè)備資料管理、機(jī)旁物料管理、油品管理、工單管理、預(yù)算管理、修理計劃管理、合約管理、停機(jī)故障管理、履歷管理),三期增加的計量設(shè)備、特種設(shè)備兩大專業(yè)管理模塊基礎(chǔ)上,進(jìn)一步改造現(xiàn)有功能,實(shí)現(xiàn)所有作業(yè)流程間的高度閉環(huán)管理,提供了各流程間自動檢核其管理閉環(huán)的手段。
由于維修費(fèi)用存在是采用單元定額基準(zhǔn)作為拋賬的依據(jù),還是通過預(yù)算審批結(jié)果作為拋賬的依據(jù),年度單價如何維護(hù),維護(hù)的時效如何確定等問題,導(dǎo)致未實(shí)現(xiàn)通過系統(tǒng)自動檢核整個檢修管理閉環(huán)的手段,使檢修計劃的執(zhí)行率、合約與計劃間的對應(yīng)、檢修實(shí)際消耗的物料等從系統(tǒng)直接獲取的數(shù)據(jù)有效性不能完全為管理者作為第一手決策的依據(jù)。由此,如何將定額與預(yù)算審批二者有機(jī)結(jié)合,并有效指導(dǎo)管理者、系統(tǒng)應(yīng)用者充分運(yùn)用系統(tǒng)提高工作效率,提高管理績效,最終為提升管理提供有效的手段和依據(jù),便成為了首要解決的問題。
圖1
從基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中直接抓取的數(shù)據(jù)在系統(tǒng)內(nèi)被定義為原訂金額,只作為報支的參考,實(shí)際在向財務(wù)系統(tǒng)拋賬時抓取的是實(shí)際金額,如果二者不一致時,抓取實(shí)際金額的數(shù)值進(jìn)行拋賬。系統(tǒng)此時會通過二者金額的不一致形成對照統(tǒng)計表,以提供給管理者完善數(shù)據(jù)或作為查找管理中存在問題的依據(jù),從而在整個流程上自動追蹤、自動檢核,此項(xiàng)改造共涉及60%~70%原有功能的調(diào)整。
在原來已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的停機(jī)故障閉環(huán)管理(停機(jī)立案、工單處理、停機(jī)結(jié)案、分析)、物料閉環(huán)管理(物料計劃、物流發(fā)料、根據(jù)領(lǐng)料單入機(jī)旁庫、通過工單領(lǐng)料出庫、統(tǒng)計機(jī)旁庫收和發(fā)存數(shù)據(jù)、分析庫存結(jié)構(gòu),形成合理庫存)基礎(chǔ)上,設(shè)備管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全方位的更加緊密的閉環(huán)管理架構(gòu),為各級管理者提供更加詳實(shí)、準(zhǔn)確的信息。
2011年設(shè)備系統(tǒng)改造的最終目標(biāo),從功能方面已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了維修費(fèi)用閉環(huán)管理、自動檢核的功能(即從檢修資金計劃分解下達(dá)、修理計劃審批、檢修合同審批并掛接工單、修理計劃執(zhí)行、修理費(fèi)用報支,實(shí)現(xiàn)修理費(fèi)用計劃與實(shí)際的比對,為管理者提供決策數(shù)據(jù))。
信息化管理者不但是功能實(shí)施最好的執(zhí)行者,同時必須是流程專家,通過系統(tǒng)功能了解實(shí)際流程,結(jié)合實(shí)際流程提出改造方案,為管理者提供有價值的信息及方案,供決策,使系統(tǒng)間的結(jié)合更加緊密,為各級管理者提供有價值、及時、有效的決策數(shù)據(jù),最終為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。