蘆 博

鶴壁煤業(yè)技師學(xué)院，河南鶴壁 458000

機(jī)器生產(chǎn)的原材料運(yùn)輸和保存、生產(chǎn)的準(zhǔn)備、毛坯的制造、零件的加工和熱處理、產(chǎn)品的裝配及調(diào)試、油漆和包裝等工作是從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過(guò)程。直接改變?cè)牧希ɑ蛎鳎┬螤?、尺寸和性能使之變?yōu)槌善返倪^(guò)程是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。

1 機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程

1.1 生產(chǎn)類(lèi)型

由于工作地、車(chē)間等生產(chǎn)化程度的不同，我們把機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)三種類(lèi)型。

三種類(lèi)型各有自己的特點(diǎn)。重型機(jī)械產(chǎn)品種類(lèi)很多但是產(chǎn)量市場(chǎng)需求很少，科技的不斷發(fā)展所需設(shè)備的要求來(lái)提高產(chǎn)品予以改善，很少在原有的產(chǎn)品下重復(fù)生產(chǎn)，屬于單件生產(chǎn)。不同制造業(yè)對(duì)于機(jī)床要求的不同訂制相應(yīng)的機(jī)床去生產(chǎn)，周期性的需要更換機(jī)床設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，機(jī)床制造屬于成批生產(chǎn)。滿(mǎn)足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需求，拖拉機(jī)需要長(zhǎng)期重復(fù)更換或加工某個(gè)易磨受損的零件，屬于大量生產(chǎn)。

1.2 生產(chǎn)流程

1）通過(guò)一定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)計(jì)劃編制等工作為生產(chǎn)和制造技術(shù)做好提前準(zhǔn)備；2）用鑄造、鍛造、沖壓的制造方法對(duì)毛坯進(jìn)行制造；3）利用切削加工、熱處理、表面處理等加工方法對(duì)零件細(xì)化；4）產(chǎn)品的裝配通過(guò)總裝、部裝、調(diào)試檢驗(yàn)和油漆等的工序步驟對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裝配成為成品；5）原材料的供應(yīng)、外購(gòu)件的運(yùn)輸、工具的保管、成品的銷(xiāo)售等工作為生產(chǎn)和反復(fù)生產(chǎn)做好充分的準(zhǔn)備。

1.3 生產(chǎn)過(guò)程

圖1 機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程

1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程：作為一個(gè)企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)以及后期銷(xiāo)售至關(guān)重要的生產(chǎn)前期過(guò)程——產(chǎn)品設(shè)計(jì)，我們不許保證它在技術(shù)上的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性，促進(jìn)產(chǎn)品的效益和不斷改進(jìn)。我們往往采取創(chuàng)新設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)計(jì)和變形設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)。一個(gè)合格而理想的產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要經(jīng)過(guò)編制設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和圖案設(shè)計(jì)等個(gè)內(nèi)容上下功夫；

圖2 產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)

圖3 產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計(jì)

2）工藝設(shè)計(jì)過(guò)程：為了制造優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的產(chǎn)品，我們需要通過(guò)對(duì)產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審核等來(lái)制定出有關(guān)產(chǎn)品的試制及正式生產(chǎn)所需要的執(zhí)照工藝規(guī)程，從而保證生產(chǎn)的產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)的要求；

3）零件加工過(guò)程： 生產(chǎn)的產(chǎn)品合格出廠就需要合格的零件做保障，通過(guò)對(duì)坯料生產(chǎn)和一些加工方法的處理對(duì)零件進(jìn)行加工；

4）檢驗(yàn)過(guò)程：通過(guò)測(cè)量器具的檢測(cè)和鑒定方法的運(yùn)用，檢驗(yàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品出產(chǎn)合格性；

5）裝配調(diào)試過(guò)程：通過(guò)調(diào)整、試驗(yàn)、檢驗(yàn)等工序完成作為機(jī)械制造過(guò)程中最后一個(gè)生產(chǎn)階段的裝配工藝過(guò)程，使最初的產(chǎn)品成為半成品或成品；

6）入庫(kù)：生產(chǎn)的半成品或成品等放入倉(cāng)庫(kù)保管，等待產(chǎn)品出庫(kù)銷(xiāo)售。

2 機(jī)械制造加工工藝

生產(chǎn)類(lèi)型不同，機(jī)械加工產(chǎn)品制造的工藝方法、所用的設(shè)備和工藝裝備以及生產(chǎn)的組織形式等均不同。為了提高生產(chǎn)率，可以在大批大量生產(chǎn)中采用高效率的設(shè)備和工藝方法；為了降低生產(chǎn)成本，可以在單件小批生產(chǎn)采用通用設(shè)備和工藝裝備或采用先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床。

根據(jù)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的不同、刀具的不同， 可將去除零件毛坯多余材料的切削方法分為車(chē)削、刨削、磨削、鉆削和特種加工等幾種主要方法。

2.1 工藝過(guò)程

在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)毛坯的制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配等工作改變形狀尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等使其成為成品或半成品。工藝過(guò)程中，直接通過(guò)機(jī)械加工來(lái)改變形狀、尺寸和表面質(zhì)量使之成為合格零件的工藝過(guò)程；在工藝過(guò)程中，滿(mǎn)足裝配精度、預(yù)定技術(shù)性能是加工好的零件裝配成機(jī)器的工藝過(guò)程。這就是機(jī)械制造加工工藝的兩個(gè)過(guò)程。

2.2 機(jī)械加工工藝過(guò)程

機(jī)械加工工藝過(guò)程包括安裝、工位、工步、走刀等，作為機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本組成單位—工序編制生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行成本核算的基本依據(jù)。經(jīng)過(guò)一次裝夾過(guò)程后，在加工表面和教工工具不變的情況下繼續(xù)完成，變換工件與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分的位置，這就是安裝到工位到工步再到走刀完成機(jī)械加工工藝的全過(guò)程。在批量生產(chǎn)中，往往采用多刀多刃或復(fù)合刀具和加工工件的幾個(gè)表面的方法提高生產(chǎn)率。如果想減少工件裝夾次數(shù)縮短輔助時(shí)間提高生產(chǎn)率可以采取多工位加工的方法。

2.3 裝配工藝過(guò)程

1）基本過(guò)程

按照機(jī)械制造規(guī)定的技術(shù)要求，連接零件或部件使之成為半成品或成品；在基準(zhǔn)件上進(jìn)行若干個(gè)組件、套件和零件的裝配；裝配套件和零件使之成為一臺(tái)機(jī)器，這就是裝配到組裝再到總裝的過(guò)程。

2）裝配工作的主要內(nèi)容

清洗，聯(lián)接，校正，調(diào)整，配作，平衡，驗(yàn)收和實(shí)驗(yàn)等。

3）機(jī)械裝配的工藝性

（1）為了方便多廠合作，減少裝配周期和合理組織裝配工作，為了滿(mǎn)足產(chǎn)品的改進(jìn)和更新?lián)Q代，減少總裝配量，提高總機(jī)質(zhì)量?？傊褪前旬a(chǎn)品分解成若干個(gè)獨(dú)立的裝配單元；

（2）加工中盡量減少裝配中的修配工作和加工工作量；

（3）利用方便裝配與拆卸的機(jī)械結(jié)構(gòu)。

3 結(jié)論

提高國(guó)民經(jīng)濟(jì)技術(shù)進(jìn)步和整個(gè)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)過(guò)程和加工工藝的技術(shù)水準(zhǔn)至關(guān)重要。我們要從機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展做起，按照具體國(guó)情做好基礎(chǔ)工作，為中國(guó)化的機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展不斷探索。

[1]楊殿英編.機(jī)械制造工藝.機(jī)械工業(yè)出版社，2009，9.

[2]王先逵編.機(jī)械裝配工藝.機(jī)械工業(yè)出版社，2010，6.

[3]陳宏鈞編.實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè).3版.機(jī)械工業(yè)出版社，2009，3.

[4]方子良，宋彪編.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).上海交通大學(xué)出版社，2009，2.