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        單相光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)功率解耦的優(yōu)化設(shè)計

        2012-09-22 03:20:24,,
        電氣傳動 2012年10期
        關(guān)鍵詞:電容量紋波線電壓

        ,,

        (1.清華大學 深圳研究生院,廣東 深圳 518055;2.深圳市天源新能源有限公司,廣東 深圳 518055)

        1 引言

        小型光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)能夠充分利用太陽輻射普遍存在的特點,分布在電網(wǎng)中實現(xiàn)就地即發(fā)即用的高效運行,從而作為一種比較理想的太陽能利用方式得到了推廣與應用[1-3]。

        根據(jù)功率的大小,光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)可采用單相并網(wǎng)或三相并網(wǎng)的方式。小功率(一般在5~6 kW以下)系統(tǒng)通常采用單相并網(wǎng)方式,與三相并網(wǎng)方式最大的差別在于并網(wǎng)功率特性與光伏陣列輸出功率特性不匹配。單相并網(wǎng)功率含有正弦狀的脈動,其頻率為電網(wǎng)頻率的2倍,峰-峰值為平均并網(wǎng)功率的2倍;而光伏陣列是提供直流電能的非線性電源,其理想的穩(wěn)定工作狀態(tài)是在一定的太陽輻射條件下,保持輸出電壓和電流恒定,從而實現(xiàn)高精度的最大功率點跟蹤。單相光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)的這種瞬時輸入、輸出功率的差異必然會影響系統(tǒng)的性能,需要在逆變器電路和控制方法中采取相應的措施,實現(xiàn)功率解耦。不少學者提出了多種電路拓撲和控制方法[4-8]。然而,出于對成本及可靠性等的綜合考慮,現(xiàn)有kW級以上的光伏并網(wǎng)逆變器產(chǎn)品仍以在光伏陣列輸出端或逆變器直流母線上安裝鋁電解質(zhì)電容的方法為主,通過電容的充放電,減輕并網(wǎng)功率脈動的影響,使光伏陣列輸出功率保持相對穩(wěn)定。但是,電容量的選取尚缺乏明確與統(tǒng)一的理論依據(jù),往往根據(jù)經(jīng)驗先確定電容電壓的允許紋波幅值,再算出和選取對應的電容量,不能確保設(shè)計的最優(yōu)化。文獻[9]針對單相單級式并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng),采用基于光伏陣列實際參數(shù)的簡化工程模型,分析了并網(wǎng)功率脈動對光伏陣列實際輸出能力的影響,提出了功率解耦電容的設(shè)計方法。文獻[10]針對單相兩級式并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng),通過對直流母線電壓的預測控制及在逆變環(huán)節(jié)中根據(jù)直流母線電壓瞬時值對占空比進行補償調(diào)節(jié),既保證了光伏陣列的恒功率輸出,又抑制了直流母線電壓波動對并網(wǎng)電能質(zhì)量的影響,從而減小功率解耦電容。但是,對并網(wǎng)逆變器的設(shè)計而言,仍未形成簡易實用、通用性強的功率解耦設(shè)計準則。

        為此,本文在目前最常用的兩種單相并網(wǎng)逆變器電路拓撲的基礎(chǔ)上,綜合考慮MPPT效率、逆變器轉(zhuǎn)換效率及并網(wǎng)電能質(zhì)量,通過理論分析、計算機仿真和系統(tǒng)實驗,分析比較并網(wǎng)功率脈動的影響,提出解耦電容的優(yōu)化設(shè)計準則,提高了系統(tǒng)的運行效率,實現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計的規(guī)范化。

        2 系統(tǒng)構(gòu)成與控制策略

        光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)的構(gòu)成簡單,由光伏陣列、并網(wǎng)逆變器及電網(wǎng)組成。圖1為采用兩種常用電路拓撲的單相光伏并網(wǎng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。其中,圖1a為單級式工頻隔離結(jié)構(gòu),光伏陣列輸出的直流電直接由逆變電路轉(zhuǎn)換成工頻交流電,再經(jīng)過隔離/升壓變壓器并入電網(wǎng),解耦電容C集中在逆變器的輸入端,與光伏陣列直接并聯(lián);圖1b為兩級式非隔離結(jié)構(gòu),光伏陣列輸出的直流電先由Boost電路升壓并作MPPT控制,再經(jīng)過逆變電路轉(zhuǎn)換成工頻交流電后直接并網(wǎng),解耦電容C0和C分別處于Boost電路的前后兩端。

        圖1 單相光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)的構(gòu)成Fig.1 Configurations of single-phase grid-connected PV systems

        電網(wǎng)可被視為無窮大交流電壓源,并網(wǎng)逆變器必須依據(jù)并網(wǎng)點電壓的幅值、頻率及相位實施系統(tǒng)控制,最大限度地將光伏陣列接收的太陽輻射能轉(zhuǎn)換成符合電能質(zhì)量要求的并網(wǎng)電能。

        光伏陣列是由多塊太陽能電池組件串并聯(lián)組成的非線性直流電源,通常使用等效電路來描述太陽能電池的特性,其對應的數(shù)學模型為

        式中:V,I分別為輸出電壓與電流;ISC為光生電流;I0為二極管飽和電流;q為電子的電荷量,1.6×10-19C;Rs,Rsh分別為等效串聯(lián)與并聯(lián)電阻;n為二極管特性因子;k為玻爾茲曼常數(shù),1.380×10-23J/K;Tk為絕對溫度,K。

        在實際工程中,此模型使用并不方便,因而更多采用基于開路電壓、短路電流、最大功率點電壓與電流的簡化工程模型。圖2為由12塊170W/35.6V單晶硅太陽能電池組件組成的光伏陣列在標準條件下的輸出特性,采用6塊串聯(lián)、2組并聯(lián)的接線方式,輸出功率存在一個最大功率點(maximum power point,MPP),功率和電壓分別為2 040W與213.6V。系統(tǒng)的理想運行狀態(tài)是將光伏陣列輸出電壓和電流穩(wěn)定地保持在MPP上,輸出穩(wěn)定的直流功率。

        圖2 光伏陣列I-V/P-V 特性Fig.2 I-V/P-Vcharacteristics of a PV array

        3 并網(wǎng)功率脈動對系統(tǒng)特性的影響

        光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)的并網(wǎng)電流通常是與并網(wǎng)點電壓同頻率、同相位的正弦波,即

        則系統(tǒng)的單相并網(wǎng)功率為

        式中:Vac為并網(wǎng)點電壓有效值,V;Iac為并網(wǎng)電流有效值,A;ω為電網(wǎng)角頻率,rad/s。

        由此可見,并網(wǎng)功率的平均值為P=VacIac,但是含有2倍工頻的脈動量VacIaccos(2ωt)。如果要求光伏陣列直接提供相匹配的脈動功率,不僅發(fā)電效率大幅降低,與控制相關(guān)的電氣變量也不穩(wěn)定,增加了系統(tǒng)控制的難度。因此,在并網(wǎng)逆變器中必須設(shè)有輸入、輸出功率的解耦環(huán)節(jié)。

        根據(jù)式(1)及圖2所示的光伏陣列特性,將光伏陣列等效為一個電流源。在給定入射輻射強度與溫度條件下,輸出電流可作為輸出電壓的函數(shù):

        并網(wǎng)逆變器是電壓源電流控制型變換裝置,可將逆變電路簡化為一個電流源。盡管由直流母線流入逆變電路的電流具有以正半周正弦波為包絡(luò)線的脈寬調(diào)制波形,但本論文關(guān)注半個工頻周期內(nèi)直流母線上電氣變量的波動及其影響,可將電流近似為連續(xù)光滑的波形,根據(jù)功率平衡的原則,結(jié)合式(3)可得逆變電路的等效電流源為

        式中:Vdc為逆變電路直流母線電壓。

        單級式并網(wǎng)逆變器只有一個電能轉(zhuǎn)換控制環(huán)節(jié)(VPV=Vdc),兼有 MPPT和逆變雙重功能,電容C的解耦作用完全由電容量決定,無法通過控制實施主動調(diào)節(jié),結(jié)合式(4)與式(5),則有

        將VPV,IPV分解為直流分量與紋波分量,并將的峰 -峰值與之比定義為直流電壓紋波率。在點對I/V曲線作線性近似,由式(6)可得

        對應的紋波電流可近似為

        紋波電流越大,可輸出的直流分量就越小,輸出功率也隨之下降,表明單級式并網(wǎng)逆變器中解耦電容直接影響直流母線電壓穩(wěn)定性及MPPT效率。

        兩級式非隔離結(jié)構(gòu)并網(wǎng)逆變器有2個電能轉(zhuǎn)換控制環(huán)節(jié),通常由Boost電路實施MPPT控制,使光伏陣列輸出功率保持穩(wěn)定,解耦作用完全由電容C承擔,直流母線電壓滿足下列微分方程:

        解得紋波電壓為

        以圖2所示的光伏陣列為例,假設(shè)受光照和溫升的影響,最大功率為1.5kW,對應的電壓為200V,將實際輸出功率與最大功率之比定義為MPPT效率。由式(8)、式(10)及式(11)可得解耦電容對單級式逆變器運行特性的影響:隨著解耦電容的增大,系統(tǒng)的輸出功率逐漸上升,MPPT效率提高,直流電壓與電流的紋波逐漸減小。當電容量達到700μF時,輸出功率已接近光伏陣列的峰值功率,但直流電壓與電流仍有較大的紋波。

        由式(13)及式(14)計算解耦電容對兩級式逆變器運行特性的影響:在Boost電路的控制作用下,當電容量達到300μF時,輸出功率已接近峰值功率,但直流電壓紋波大。隨著電容量的增加,紋波電壓迅速減小。

        另一方面,解耦電容的充放電損耗會對其使用壽命及逆變器轉(zhuǎn)換效率產(chǎn)生一定的影響;目前產(chǎn)品中通常采用鋁電解質(zhì)電容,其標稱損耗角正切tanδ約為0.15,等效串聯(lián)電阻為

        流經(jīng)電容的充放電電流幅值及平均功耗為

        充放電電流先隨電容量增大,達到最大功率點后,基本保持不變。而功率損耗呈現(xiàn)先增后減的趨勢。與兩級式逆變器相比,單級式逆變器的直流母線電壓通常較低,解耦電容的充放電電流和功率損耗大。若提高光伏陣列的最大功率點電壓,兩者之間的差距就會縮小。

        在MatlabTM/Simulink平臺上,建立了光伏陣列、并網(wǎng)逆變器及控制方法的詳細模型,對理論分析結(jié)果及系統(tǒng)運行狀態(tài)進行仿真驗證。光伏陣列最大功率點為1.5kW/200V時的仿真結(jié)果如圖3所示。MPPT效率及直流母線紋波電壓與理論計算結(jié)果保持一致;由于未對逆變器的功率損耗建立精確的仿真模型,所以圖3中所示的功率損耗與實際值之間有較大的誤差,但是能夠反映解耦電容對逆變器轉(zhuǎn)換效率影響的變化趨勢;隨著解耦電容的增大,并網(wǎng)電流的總諧波畸變率THDi逐漸減小,由于兩種并網(wǎng)逆變器采用了相同的逆變控制方法,解耦電容對THDi的影響基本相同。

        圖3 仿真結(jié)果Fig.3 Simulation results

        4 解耦環(huán)節(jié)的優(yōu)化設(shè)計

        上述分析和仿真結(jié)果表明,解耦電容對并網(wǎng)逆變器運行特性的影響有3個主要因素,即輸出功率、直流母線電壓和電容量。針對不同類型的逆變器,分別進行功率解耦環(huán)節(jié)的優(yōu)化設(shè)計。

        4.1 單級式并網(wǎng)逆變器

        單級式逆變器的MPPT效率直接受紋波電壓的影響,需要使系統(tǒng)工作在最大功率點,并將紋波電壓抑制在相應的范圍內(nèi)。根據(jù)光伏陣列輸出特性,在最大功率點為

        式中:Pmpp與Vmpp分別為最大功率點功率與電壓。在點的輸出功率可線性近似表達為

        但是,對光伏陣列P/V特性的擬合計算結(jié)果表明,在最大功率點附近,由式(19)得到的計算值偏高,而下式在較寬的范圍內(nèi)保持了良好的精度:

        不同類型的太陽能電池對式(20)的影響不大。為保證 MPPT效率≥99.8%,需使P1≥0.996Pmpp,由式(20)解得即直流母線電壓紋波率低于6%。根據(jù)并網(wǎng)逆變器最基本的2個規(guī)格參數(shù):額定功率Prated和最低MPPT電壓Vmin,利用式(8),便可確定解耦電容的電容量,如下式:

        由式(8)、式(15)~式(17),充放電功率損耗為

        以Prated=2kW,Vmin=200V的單級式并網(wǎng)逆變器為例,解耦電容可取值C≥2 650μF,則Ploss≤4.5W,對逆變器轉(zhuǎn)換效率的影響小。紋波電流與普通鋁電解質(zhì)電容紋波電流額定值之比低于0.57,假定并網(wǎng)逆變器全年等效滿負荷運行時間為1 500h、解耦電容所在的機殼內(nèi)全年平均溫度為50℃,若不考慮電解液的散失,即使使用2 000h/85℃的鋁電解質(zhì)電容,也完全能夠滿足整機10a使用壽命的要求。

        4.2 兩級式并網(wǎng)逆變器

        解耦電容對兩級式逆變器MPPT效率的影響小,因此功率解耦環(huán)節(jié)的設(shè)計以紋波電壓對THDi及充放電功率損耗的影響為主要依據(jù)。

        紋波電壓對THDi的影響取決于逆變環(huán)節(jié)的控制方法,如果能夠配合PWM開關(guān)周期,準確地檢測紋波電壓,對調(diào)制占空比進行及時的補償,就有可能使用較小的解耦電容。通常將直流母線電壓控制在380V左右,若要將直流電壓紋波率與單級式并網(wǎng)逆變器同樣控制在6%以內(nèi),由式(13)可得:

        以Prated=2kW的兩級式并網(wǎng)逆變器為例,解耦電容可取值C≥735μF,遠小于單級式并網(wǎng)逆變器的設(shè)計值。如果使用2 000h/85℃的鋁電解質(zhì)電容,Ploss≤4.5W,對逆變器轉(zhuǎn)換效率的影響不變,紋波電流與電容對應的額定值之比為1.1,也能基本滿足整機10a使用壽命的要求。但是,圖3的仿真結(jié)果表明,即使對控制環(huán)節(jié)作了理想化的近似,C=735μF時的THDi仍在4%左右,而實際系統(tǒng)會含有更高的諧波。為了保證并網(wǎng)THDi滿足要求,同時增加解耦電容使用壽命的設(shè)計冗余度,可加大約50%電容量。

        5 實驗結(jié)果

        使用額定功率為1.7kW的單級式并網(wǎng)逆變器和2kW的兩級式并網(wǎng)逆變器各一臺,采用模擬光伏陣列的可編程直流電源,設(shè)定不同的峰值功率和電壓,變更解耦電容大小,評估系統(tǒng)運行的各項性能指標。

        圖4為直流母線電壓紋波與并網(wǎng)電流的實測波形,表1為實驗結(jié)果與仿真結(jié)果的對比,光伏陣列設(shè)定為1.5kW/200V。結(jié)果表明,解耦電容的大小對單級式并網(wǎng)逆變器運行特性影響大,除逆變器效率外,其他各項指標均有較大幅度變化,只要使MPPT效率保持在合理的范圍內(nèi),并網(wǎng)THDi自然能夠滿足相關(guān)標準的要求;而兩級式并網(wǎng)逆變器的MPPT效率與逆變器效率保持相對穩(wěn)定,紋波電壓與并網(wǎng)THDi有較大變化,需要根據(jù)并網(wǎng)THDi確定解耦電容。由于仿真模型中無法精確計及所有器件的動態(tài)特性與功率損耗,所以變頻器效率的仿真與實驗結(jié)果在數(shù)值上存在較大的差異,但變化趨勢一致。

        圖4 實驗結(jié)果Fig.4 Experimental results

        表1 實驗與仿真的比較Tab.1 Comparison of experimental and simulation results

        實際應用中,光伏陣列輸出電壓和功率的高低對系統(tǒng)運行特性也會產(chǎn)生影響,表2為最大功率保持不變(1.5kW)、對應的電壓分別為200V及300V時的實驗結(jié)果。提高光伏陣列輸出電壓,有利于改善單級式并網(wǎng)逆變器的MPPT效率和THDi、減小紋波電壓,但由于使用了倍壓隔離變壓器,過高的輸入電壓反而會增加開關(guān)損耗,導致逆變器效率降低。而兩級式逆變器除MPPT效率保持不變外,其他指標都得到了明顯的改善。

        表2 不同電壓下的實驗結(jié)果Tab.2 Experimental results under different voltages

        表3為電壓保持不變(200V)、最大功率分別為800W及1 700W時的實驗結(jié)果。紋波電壓與輸出功率基本保持線性關(guān)系;輸出功率為800W時,2臺逆變器的負載率分別為47%和40%,所以并網(wǎng)THDi偏高;兩級式逆變器的其它指標相對穩(wěn)定,而使用較小解耦電容的單級式逆變器的MPPT效率會出現(xiàn)較大幅度的變化。

        利用實際運行的光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)對并網(wǎng)逆變器產(chǎn)品進行了系統(tǒng)測試。1.7kW單級式并網(wǎng)逆變器的實際安裝解耦電容為1 640μF(優(yōu)化設(shè)計值為2 250μF);2kW兩級式并網(wǎng)逆變器的實際安裝解耦電容為1 680μF(優(yōu)化設(shè)計值為1 100 μF)。光伏陣列由12塊170W/35.6V單晶硅太陽能電池組件6塊串聯(lián)、2組并聯(lián)組成,實測輸出電壓約為195V。系統(tǒng)運行穩(wěn)定,各項性能指標與采用模擬電源獲得的實驗結(jié)果保持一致,THDi略有降低,滿足電能質(zhì)量的要求。結(jié)合表3所示的實驗結(jié)果,由于單級式逆變器的解耦電容偏小,額定功率運行時,MPPT效率偏低,解耦電容相對于內(nèi)部環(huán)境的溫升為28.6K,相對于外部環(huán)境的溫升更是高達46K;而兩級式逆變器的解耦電容偏大,額定功率運行時,MPPT效率滿足設(shè)計要求,解耦電容相對于外部環(huán)境的溫升僅為34.8 K,從而驗證了本文功率解耦環(huán)節(jié)優(yōu)化設(shè)計規(guī)則的合理性和有效性。

        表3 不同功率下的實驗結(jié)果Tab.3 Experimental results under different power

        6 結(jié)論

        1)單級式與兩級式并網(wǎng)逆變器功率解耦環(huán)節(jié)優(yōu)化設(shè)計的依據(jù)不同,單級式以MPPT效率為主要依據(jù),而兩級式以紋波電壓對THDi的影響、紋波電流對電容使用壽命的影響為主要依據(jù)。本文提出的優(yōu)化設(shè)計規(guī)則只基于并網(wǎng)逆變器的額定功率和最小MPPT電壓,簡單實用,且通用性強。

        2)單級式并網(wǎng)逆變器解耦電容的優(yōu)化設(shè)計參考值為C≥5.3×104Prated/V2minμF,可保證 MPPT效率≥99.8%,合理提高Vmin,能夠大幅減少電容量。由于需要的電容量大,不適宜使用薄膜電容。

        3)兩級式并網(wǎng)逆變器由于Boost電路的作用,所需解耦電容大幅減小,能夠發(fā)揮薄膜電容的優(yōu)勢。如果采用普通鋁電解質(zhì)電容,其優(yōu)化設(shè)計參考值為C≥8×104Prated/V2dcμF,仍遠小于單級式并網(wǎng)逆變器的解耦電容,且不受Vmin的影響,但合理提高Vmin,能夠減小Boost電路的損耗,提高逆變器效率。

        4)并網(wǎng)逆變器產(chǎn)品都設(shè)定了較寬的MPPT電壓范圍,并以此作為產(chǎn)品競爭的重要指標。雖然方便了用戶進行光伏陣列的匹配,但可能造成逆變器實際運行效率降低。應該合理設(shè)定MPPT電壓范圍,并指導用戶制訂高效的系統(tǒng)方案。

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