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(1.中油管道機械制造有限責(zé)任公司 儀表及撬裝設(shè)計研究所,河北 廊坊 065000;2.華北電網(wǎng)廊坊供電公司 調(diào)度所,河北 廊坊 065000)
石油號稱“工業(yè)的血液”,在世界的任何角落,石油是必不可少的。加熱爐是長輸管道和油田生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備,在石油長輸管道以及油田生產(chǎn)中占有重要的地位。再生氣加熱爐是常見的加熱爐之一,以天然氣為被加熱介質(zhì),大多采用管式直接加熱方式,將天然氣加熱到200~300℃后進入分子篩脫水。燃燒器是加熱爐的核心組成部分,按控制方式分為兩段式和比例式2類,其中比例式可控性強。比例式燃燒器可選配滑動式反饋電位計,用以指示燃燒器負(fù)荷大小。但是滑動式反饋電位計存在著價格高、易受干擾、易損壞等缺陷,給加熱爐日常運行和維護帶來不便。模糊控制是在總結(jié)人類自然語言概念、操作經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,模仿人類智能的一種控制方法[1]。利用累計下來的操作經(jīng)驗,不依賴精確的數(shù)學(xué)模型,對加熱爐系統(tǒng)采取模糊控制,有望達到良好的效果。
圖1 再生氣加熱爐結(jié)構(gòu)Fig.1 The structure of resurgent gases furnace
再生氣加熱爐結(jié)構(gòu)如圖1所示。爐體包括輻射室、對流室、煙囪等,下部為輻射室,上部為對流室和煙囪,立式布置,底燒式結(jié)構(gòu)。再生氣先進入對流室,再進入輻射室,充分換熱,熱效率可達80%以上。燃燒器是加熱爐的核心組成部分,幾大常見品牌有:Baltur、Oilon、Saacke、Weishaupt等。本系統(tǒng)采用的是Baltur TBG120LX ME燃氣比例式燃燒器(以下簡稱TBG120)。TBG120燃氣量和助燃風(fēng)量均由蝶閥控制,分別由兩個伺服電機驅(qū)動。TBG120配備Dungs MPA 22電子式程控器,控制燃燒器點火、燃料與助燃風(fēng)匹配、安全回路切斷等。TBG120可在助燃風(fēng)門伺服電機上安裝滑動式反饋電位計,通過反饋回來的電阻值來指示當(dāng)前風(fēng)門的開度。由于燃燒器處于室外、風(fēng)門伺服電機靠近熱源、燃燒器風(fēng)門開關(guān)頻繁等因素,滑動式反饋電位計在使用過程中表現(xiàn)出精度偏低,易受干擾,使用壽命短等缺點,有些站場甚至數(shù)月就需要更換一次。加熱爐是一個典型大慣性、純滯后、多變量、復(fù)雜時變系統(tǒng),而且各工藝參數(shù)間具有強耦合特性[2]。模糊控制不需要知道對象的數(shù)學(xué)模型,能實現(xiàn)對非線性系統(tǒng)的控制,對對象參數(shù)的變化有較強的適應(yīng)性[3]。在加熱爐上使用模糊控制有望達到不錯的效果。
該系統(tǒng)硬件部分實現(xiàn)起來很簡單,控制元件選用 PLC,CPU型號為西門子S7-200CPU 224XP CN,配備熱電阻輸入模塊EM231CN RTD。用熱電阻測量再生氣出爐溫度,通過EM231CN RTD模塊傳給PLC作為系統(tǒng)的輸入,如圖2所示。
圖2 系統(tǒng)輸入Fig.2 The input of the system
系統(tǒng)的輸出部分如圖3所示。
圖3 系統(tǒng)輸出Fig.3 The output of the system
系統(tǒng)輸入PV(再生氣出加熱爐溫度),SP(再生氣出爐溫度設(shè)定值)。系統(tǒng)輸出U1(開風(fēng)門),U2(關(guān)風(fēng)門)。中間變量E=SP-PV;T1為調(diào)節(jié)周期;DPV=PVn-PV(n-1),其中PVn代表本調(diào)節(jié)周期的系統(tǒng)輸入,PV(n-1)代表上個調(diào)節(jié)周期的系統(tǒng)輸入;T2為誤差累計周期;IE=En+E(n-1),En代表本誤差累計周期的系統(tǒng)誤差,E(n-1)代表上個誤差累計周期的系統(tǒng)誤差(只在系統(tǒng)處于NM和PM之間時累加);QE誤差累計臨界值。T3,T4,T5,T6為調(diào)節(jié)風(fēng)門時間,其中T3>T4>T5>T6。
誤差E的論域如圖4所示。系統(tǒng)要求將再生氣溫度加熱到300℃,控制精度1%。根據(jù)控制要求,論域中各標(biāo)記取值如下:ENB=-10,ENM=-6,ENS= -3,EZO=0,EPS=3,EPM=10,EPB=30,其劃分的區(qū)間分別用E1到E8表示。
圖4 誤差論域Fig.4 The universe of discourse of error
圖5為溫度變化速率DPV的論域。根據(jù)燃燒器熱負(fù)荷和加熱爐熱效率,將各標(biāo)記值取值如下:DNB=-3,DNM=-1.5,DNS=-0.5,DZO=0,DPS=0.5,DPM=1.5,DPB=3,其劃分的區(qū)間分別用D1到D8表示。
圖5 溫度變化速率論域Fig.5 The universe of discourse of temperature variance ratio
規(guī)則庫語句定義如下。升溫階段:1)E≥EPB,伺服電機控制風(fēng)門完全打開。2)EPM≤E<EPB,控制溫度變化速率在1.5℃/min到3℃/min之間。當(dāng)DPV≥3℃/min時,關(guān)風(fēng)門T3;當(dāng)0.5℃/min≤DPV≤1.5℃/min時,開風(fēng)門T5;當(dāng)0≤DPV≤0.5℃/min時,開風(fēng)門T4;當(dāng)DPV≤0,開風(fēng)門T3。3)EPS≤E<EPM,控制溫度變化速率在0.5℃/min到1.5℃/min之間。當(dāng)DPV≥3℃/min時,關(guān)風(fēng)門T3;當(dāng)1.5℃/min≤DPV≤3℃/min時,關(guān)風(fēng)門T4;當(dāng)0≤DPV≤0.5 ℃/min時,開風(fēng)門T5;當(dāng) -0.5℃/min≤DPV≤0時,開風(fēng)門T4;當(dāng)DPV≤-0.5℃/min時,開風(fēng)門T3。4)EZO≤E<EPS,控制溫度變化速率保持在0.5℃/min以內(nèi)。當(dāng)DPV≥3℃/min時,關(guān)風(fēng)門T3;當(dāng)1.5℃/min≤DPV≤3℃/min時,關(guān)風(fēng)門T4;當(dāng)0.5℃/min≤DPV≤1.5 ℃/min時,關(guān)風(fēng)門T5;當(dāng) -0.5℃/min≤DPV≤0 時,開風(fēng)門T5;當(dāng) -1.5℃/min≤DPV≤-0.5℃/min時,開風(fēng)門T4;當(dāng)DPV≤-1.5℃/min時,開風(fēng)門T3。降溫階段規(guī)則與升溫階段相同,只是開關(guān)風(fēng)門動作相反。在此調(diào)節(jié)規(guī)則基礎(chǔ)上引入誤差累計臨界值QE,將誤差累計值與臨界值比較來限制誤差控制精度范圍內(nèi)的系統(tǒng)輸出。當(dāng)系統(tǒng)誤差處于ENS和EPS之間時開始計算累計誤差I(lǐng)E,如果IE>QE,說明穩(wěn)態(tài)時系統(tǒng)溫度未達到設(shè)定點的時間偏多,則DNS<DPV<DPS時禁止關(guān)風(fēng)門;如果IE<-QE,說明穩(wěn)態(tài)時系統(tǒng)溫度超過設(shè)定點的時候偏多,則DNS<DPV<DPS時禁止開風(fēng)門。根據(jù)規(guī)則庫語句定義制定模糊控制規(guī)則表如表1所示。其中“+”代表開風(fēng)門,“-”代表關(guān)風(fēng)門,“0”代表風(fēng)門不動作。
表1 模糊控制規(guī)則表Tab.1 Rule list of fuzzy control
1)通過觸摸屏向PLC輸入系統(tǒng)的設(shè)定值SP,調(diào)節(jié)周期T1,誤差累計周期T2,風(fēng)門調(diào)節(jié)時間T3,T4,T5,T6,誤差累計臨界值QE,誤差標(biāo)記值,溫度變化速率標(biāo)記值。2)在PLC的每個掃描周期內(nèi)計算系統(tǒng)誤差E。在每個調(diào)節(jié)周期T1內(nèi)計算溫度變化速率DPV,并將其換算成℃/min。在每個誤差累計周期T2內(nèi)且誤差ENS<E<EPS時計算誤差累計值IE。3)根據(jù)誤差標(biāo)記值和溫度變化速率標(biāo)記值確定E和DPV在論域上的隸屬關(guān)系,并置位相應(yīng)的標(biāo)識位(如E3、D5)。將IE與QE比較,當(dāng)IE≤QE時,置QE1位為“1”;當(dāng)IE≥-QE時,置QE2位為“1”。4)依據(jù)模糊控制規(guī)則表編制開負(fù)荷控制程序、關(guān)負(fù)荷控制程序分別如圖6、圖7所示。5)系統(tǒng)正常運行時根據(jù)PV值的曲線調(diào)整各參數(shù)值,調(diào)整后的參數(shù)如下:SP依據(jù)現(xiàn)場要求,一般設(shè)定為280℃,T1=30s,T2=20s,T3=1.2s,T4=0.8s,T5=0.4s,T6=0.2s,QE=8.7℃。
圖6 開負(fù)荷控制程序Fig.6 The control program to increase load
圖7 關(guān)負(fù)荷控制程序Fig.7 The control program to decrease load
采用模糊控制,對比例式燃燒器采用開關(guān)控制,避免使用反饋電位計和伺服放大板,達到了較好控制效果,同時減少了日常運行維護的工作量和成本。站場運行1a來系統(tǒng)穩(wěn)定未出現(xiàn)過問題。但是程序可讀性不夠高,調(diào)試過程較為繁瑣,而且該程序沒有自我學(xué)習(xí)功能,當(dāng)站場條件發(fā)生較大改變時需要重新設(shè)置參數(shù),有待改進。
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