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(日照鋼鐵有限公司,山東 日照 276806)
日鋼1 580mm熱軋帶鋼廠為了保證帶鋼的控制精度和板型引進了德國IMS公司3個儀表。這3個儀表對帶鋼質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用,測厚儀參與精軋機AGC自動厚度控制,凸度儀和平直度儀參與精軋機彎、串輥板形控制,凸度儀的測寬功能參與二級寬度自學習。在平時的生產(chǎn)中3個儀表缺一不可。
X射線管在高壓電場(高壓電場由高壓發(fā)生器產(chǎn)生)的作用下產(chǎn)生X射線,射線穿透被測鋼板,穿透過帶鋼的射線作用到電離室,在電離室激發(fā)電離,得到微弱電信號,經(jīng)前置放大和對數(shù)放大后,進行材質(zhì)、溫度等相關(guān)補償,這時就有厚度絕對值輸出,傳送給一級程序形成閉環(huán)。也可以給定目標厚度,進行偏差放大,得到偏差輸出。測厚儀測量帶鋼中心的厚度。有6個測量通道,可以進行立體空間計算(即角度補償)。
凸度是指帶鋼橫向的厚差,測量出特定點的厚度就可以計算出凸度。X射線穿透物質(zhì)時衰減規(guī)律是X射線測厚測量的理論基礎,光電式傳感器將射線強度的變化轉(zhuǎn)變?yōu)橐子跈z測、處理和傳輸?shù)碾娏孔兓?。當X射線投射到被測物后,一部分射線被測物吸收,另一部分射線穿過被測物。穿過被測物質(zhì)后的射線強度,在物質(zhì)成分一定的情況下與被測物的厚度和密度有關(guān),若被測物的密度為已知時,則可以根據(jù)檢測到的射線強度來計算出被測物質(zhì)的厚度。
IMS平直度儀運用光學掃描方法,用一個投影儀(里面有1 200W的燈泡、各種玻璃片等)把光投到測量區(qū)域,另外有一個相機捕捉測量畫面,根據(jù)60條纖維長度的變化計算出帶鋼的延伸量等。主要測量數(shù)據(jù)為
式中:Iunit為帶鋼纖維長度延伸量;L為測量到帶鋼的纖維長度;L0為對應同一區(qū)域最短的纖維長度。
故障1:曲線顯示凸度儀測得的厚度和測厚儀測得的厚度偏差大(見圖1)。
圖1 測厚儀與凸度儀測厚偏差曲線Fig.1 Thickness deviation curves of the thickness gauge and profile gauge
首先要判斷是測厚儀還是凸度儀有問題,測量畫面的右上角有狀態(tài)指示框,在Status狀態(tài)欄和Events事件中檢查是否有報警信息,如果儀表有問題就會有黃色和紅色報警信息。然后在Measuring channels中查看CS值,如果低于0.90一般都是現(xiàn)場測量點有異物(一般都是掉氧化鐵皮),需要到現(xiàn)場清除掉??梢栽诓僮髋_移動C型架到檢修位,清除完后再回到測量位。進入Control-Gauge control:C-frame(C 型架)measuring(測量位)parking(檢修位),可以直接選擇measuring和parking C型架就會移動,在移動過程中選中項會閃,到位后顏色會變綠。同時也可在現(xiàn)場面板操作,注意在現(xiàn)場操作時需要按下Local,離開時要復位。
故障2:B220(C型架內(nèi)關(guān)鍵部位冷卻水管路溫度傳感器)溫度高于設定值(45℃報警,50℃儀表停止工作)導致儀表不能正常工作(跳高壓等)。
故障判斷:在Status和Events中有故障信息,如High voltage off等;在現(xiàn)場看報警燈的狀態(tài)指示,正常情況下黃燈應該亮,而此時黃燈不亮白燈亮,說明產(chǎn)生射線的高壓因為溫度高已經(jīng)停掉。處理過程:到水柜(TH+RS02)先把此管路內(nèi)部的水放掉(此管路上方有出水口),把外部進水和回水開關(guān)關(guān)掉,在外部進水開關(guān)的上方有一過濾網(wǎng),清洗過濾網(wǎng)。然后把外部進水和回水開關(guān)打開,B222(C型架內(nèi)關(guān)鍵部位冷卻水管路壓力傳感器)處有一開關(guān),打開使外部進水流入C型架內(nèi)關(guān)鍵部位冷卻水管路 。此時B220的溫度應低于設定溫度。等溫度下降到設定溫度以下就可以上高壓。首先確認X射線控制單元的鑰匙開關(guān)已打開,然后選擇“system”→“Devices”→“X-RayControl”→“Reset fault”→“HV Start”。儀表恢復正常。
故障3:儀表畫面所有操作按扭都不允許操作。
當畫面上所有的操作按鈕都顯示灰色,不允許操作時,需在程序中強制一個點,具體操作如下:在Total Command-d-Autrag-PA108621-… LCjobstart RE中雙擊打開-Conf CE TH-MC01,右鍵選中On line Test-ProgTHmeas:THmeas-THmeas-TH Digital:lib雙擊- +RS01A111-X1 1.1強制。強制完成后恢復正常。
故障1:C型架內(nèi)關(guān)鍵部位冷卻水管路(測量傳感器+熱交換器+激光)支路報流量低故障。
故障判斷:在Status中有報警信息“l(fā)aser coolant flow”“measuring transducer cooling flow low”;查看對應的輸入點在System-Devices-InterbusI/OPR+RS03-A111IB IL 24DI 16In中“min.flow ok per.x laser”;在水柜PR+RS03中B213(C型架內(nèi)關(guān)鍵部位冷卻水管路(測量傳感器+熱交換器+激光))的流量低于2.5。處理過程:如果只是報警流量低,B213的值離設備停機設定值還有距離,一般是到檢修時調(diào)冷卻水管路的流量。還有一種可能是流量計有臟東西貼到測量區(qū),此時把流量計拆下來用干凈布或紙清潔。
故障2:報Interbus故障,模板壞。
故障現(xiàn)象為所有模板的信號都閃爍,在Status中報Interbus故障,查看Interbus中(見圖2)可以看到是哪塊模板有問題(出問題的模板有時電源指示燈不亮),對壞的模板進行更換。換上后在Interbus中按Confirm Error,如果信號模板還不能恢復正常,再按一下Start Process Data。這樣故障就能消除掉。
圖2 凸度儀報Interbus故障畫面Fig.2 Profile gauge newspaper Interbus fault screen
故障1:M-Server服務器連不上(圖3的區(qū)域1)。
圖3 平直度顯示異常畫面Fig.3 Flatness display abnormal picture
當M-Client數(shù)據(jù)處理器斷電后,M-Server服務器總出現(xiàn)連接不上的問題(連接不上畫面中顯示紅色。如區(qū)域1中的紅色),3個 M-Server服務器若有2個連接上就不影響數(shù)據(jù)的傳輸。修改這個M-Client的CMOS設置可以重新連到 MServer,此時要把 M-Server上的鍵盤、鼠標連到M-Client上。按DEL進入設置,選CMOS設置:在Standard CMOS中 Drive A 把“1.44M,3.5”改為“None”;IDE Secondary Slave中把 Ac-cess Mode由“Auto”改為LBA。
故障2:測量畫面會出現(xiàn)一條一條的或邊部有毛刺,不能有效反映出鋼板的表面質(zhì)量,出現(xiàn)圖3區(qū)域2的情況,需要重新獲取標定畫面,具體步驟 為:在 C-Program files-IMS Messysteme-PA108623-M-System 里面找到 Convey.bmp把它重命名為convey.old。然后用相機拍一個沒鋼時的圖片,命名為Convey.bmp存到上面這個文件夾中;在相機畫面中按"IPC"->"Send reference picture","IPC"->"Init IPC"。標定完成后此現(xiàn)象就會消失。
德國IMS儀表在現(xiàn)場使用中穩(wěn)定性非常好,在平時的維護中,要嚴格按照儀表的要求進行操作,對高壓電纜頭要定時涂抹硅脂,保證射線管和高壓發(fā)生器能穩(wěn)定運行。儀表測量精度高,響應速度快,為帶鋼板形的閉環(huán)控制提供了精準的數(shù)據(jù),從而大大提高了帶鋼的產(chǎn)品質(zhì)量。
[1]張樹鵬.IMS凸度儀在熱軋帶鋼中的應用[J].中國學術(shù)研究,2010,178(4):71-72.