葉育紅,周 駿,沈 亞,李 輝
(中國電子科技集團公司第55研究所,南京 210016)
鈦酸鍶鋇(BST)鐵電薄膜是指具有鐵電性且厚度為數(shù)十納米到數(shù)微米的薄膜材料,它具有良好的鐵電性、壓電性、熱釋電性、電光及非線性光學等特性,可廣泛應用于微電子學、光電子學、集成光學和微電子機械系統(tǒng)等領域,是目前高新技術研究的前沿和熱點之一[1]。BST薄膜具有非線性強、漏電流小、不易疲勞、居里溫度可調等特點[2]。GaN基材料作為第三代半導體材料,具有高擊穿電場、高電子飽和速度、高遷移率、抗輻照、耐高溫等特點,在微波毫米波高功率放大器方面具有很大的潛力,因此,研究磁電薄膜對GaN材料的調制效應是非常必要的。
目前報道的文獻中已較為系統(tǒng)地研究了BST薄膜的組分、微結構、制備工藝、基片、底電段、晶化對升電性能的影響等。也有關于不同膜厚的BST薄膜的介電系數(shù)溫度特性及BST薄膜的膜厚與介電性能關系的研究[3],但BST薄膜對GaN襯底的傳輸特性影響并無研究報道。本文主要研究了BST薄膜的不同結構方式以及不同的BST薄膜材料參數(shù)對微波的傳輸特性影響,通過在GaN襯底上先生長BST薄膜后做傳輸線,以及先做傳輸線后生長BST薄膜等方式,來研究不同結構BST薄膜對微波性能的影響。通過電磁場仿真,就不同的薄膜材料參數(shù)對傳輸線特性的影響進行分析,為接下來GaN單片功率放大器設計提供一定的研究思路。
出于成本考慮,本實驗所使用的GaN材料生長在藍寶石襯底上,藍寶石介電常數(shù)為5.5,厚度為360μm,GaN介電常數(shù)9,厚度為2μm,BST薄膜材料組分為Ba0.6Sr0.4TiO3,厚度為150nm,介電常數(shù)及介質損耗角未知。傳輸線采用標準的0.25μm微電子工藝進行流片加工。藍寶石本身較硬,無法在材料上做通孔接地。因此,采用了CPW結構的傳輸線,而不是傳統(tǒng)意義上的CPWG結構。樣片制作了三種結構的傳輸線:
(1)BST薄膜位于傳輸線上方;
(2)BST薄膜位于傳輸線下方;
(3)對傳輸線金屬進行電鍍。
圖1是所制作的三種樣品實物照片。
樣品1:BST薄膜位于傳輸線底部;
樣品2:BST薄膜位于傳輸線頂部;
樣品3:BST薄膜位于傳輸線金屬底部且對傳輸線進行了電鍍。
圖1 版圖及樣品照片
未電鍍的金屬厚度為0.4μm,電鍍過后金屬厚度約為3μm。樣品采用探針臺進行微波測試,探針與傳輸線接觸處通過濕法腐蝕開出,測試結果如圖2。
圖2 三種結構樣品的S參數(shù)
由圖2可知,樣品1與樣品2的駐波僅為-5dB左右,插損卻達到十幾dB,性能很差,樣品3的駐波為-13dB以下,插損為0.5dB左右,性能較好。分析原因:可能是在微電子加工工藝過程中,金屬層未電鍍,厚度不夠,導致金屬導體不連續(xù),對這三種傳輸線進行直流測試及形貌分析,如圖3和圖4所示。
圖3 樣品1的形貌圖
圖4 直流測試圖
由形貌圖可知,傳輸線金屬較薄,表面存在許多空洞,金屬呈不連續(xù)狀。從直流測試圖中可知,樣品1的直流電阻最大約為10.34Ω,樣品2的直流電阻約為2.51Ω,樣品3的直流電阻約為0.59Ω。因此,樣品1與樣品2的微波特性較差,主要在于金屬較薄,傳輸線不連續(xù),直流電阻變大,輻射損耗增大,插損變大。
樣品3進一步分析,制作兩段結構相同、長度不同的傳輸線,一段長為2 331μm,另一段的長度為3 931μm,探針臺進行微波測試,測試結果如圖5。
圖5 不同長度的傳輸線插損
由圖5中可知,長傳輸線在10GHz的插損約為-1dB左右,短傳輸線在10GHz的插損約為-0.5dB左右,推算出此種結構在10GHz的插入損耗約為-0.32dB/mm。由于本文未制作沒有生長BST薄膜的GaN傳輸線,因此僅以普通的厚膜電路為例。按以往設計經(jīng)驗,普通LTCC厚膜傳輸線的插損約為0.03dB/mm,由此可見,生長BST薄膜的傳輸線插損比普通結構的傳輸線插損大得多,因此在設計功率放大器時需考慮插損對性能的影響。
采用電磁場仿真軟件momentum對不同的薄膜材料特性如介電常數(shù)、薄膜厚度以及介質損耗角對傳輸線性能的影響進行仿真,仿真結果如圖6~圖8。
圖6 不同介電常數(shù)對傳輸特性的影響
圖6是不同的薄膜介電常數(shù)對傳輸線S參數(shù)的影響。由圖6可知,回波損耗隨著介電常數(shù)的增大而減小,電長度也減小。原因在于隨著介電常數(shù)的升高,介質的有效介電常數(shù)變大,因而特性阻抗減小,有效電長度變長。
圖7是不同的BST薄膜厚度對傳輸線S參數(shù)的影響。由圖7可知,隨著膜厚的增加,回波損耗逐漸減小,電長度也減小,插入損耗急劇變大。原因在于BST薄膜本身介電常數(shù)和損耗角都比GaN大得多,隨著膜厚增加,BST對傳輸線的影響逐漸加大,提高了復合介質的有效介電常數(shù)和損耗角,引起了插損和回波損耗的變化。
圖7 不同的薄膜厚度對傳輸特性的影響
圖8是不同的薄膜介質損耗角對傳輸線S參數(shù)的影響,傳輸線損耗主要分為介質損耗、導體損耗和輻射損耗。傳輸線結構一定,輻射損耗也一定,在仿真中不考慮導體損耗,認為金屬為一無耗導體,因此,插損主要由介質損耗來確定。從仿真中可以看到,隨著薄膜介質損耗角變大,插入損耗明顯變大,原因在于隨著薄膜的介質損耗角增大,提高了整體結構的介質損耗角,從而引起傳輸線的插損變大。
圖8 不同介質損耗角對傳輸特性的影響
對生長了BST薄膜的GaN傳輸線進行研究,實驗表明,未電鍍的傳輸線表面空洞較多,直流電阻變大,引起特性惡化。生長了BST薄膜的傳輸線插損約為0.32dB/mm,比未生長薄膜的普通傳輸線插損大。不同的薄膜材料參數(shù)對傳輸特性的影響也很明顯,隨著介電常數(shù)、膜厚以及損耗角的增大,傳輸線有效介電常數(shù)變大,特性阻抗減小。因此,在設計基于磁電效應的GaN功率放大器時,必須考慮BST薄膜對GaN襯底的影響。
[1]符春林,楊傳仁.鈦酸鍶鋇(BST)薄膜的介電性能機理研究進展[J].真空科學與技術,2003,5:187-194.
[2]Cho H J, KalIg C S, Hwang C S, ea al. Structural and electrical properties of Ba0.5Sr0.5TiO3thin films on Ir and IrO2electrodes [J]. Appl P hys,1997,36(7A):874-876.
[3]陳宏偉,楊傳仁.鈦酸鍶鋇(BST)介電性能研究[J].功能材料,2004,5:615-617.