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        基于伺服控制器can總線的主從同步控制技術(shù)

        2012-09-03 02:34:34明,畢
        科技傳播 2012年11期
        關(guān)鍵詞:同步控制主從凸輪

        徐 明,畢 鑫

        沈陽(yáng)遼通電氣有限公司,遼寧沈陽(yáng) 110000

        1 概述

        在目前的自動(dòng)化生產(chǎn)線中,電氣控制技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越快。隨著生產(chǎn)線自動(dòng)化程度的不斷提高,伺服控制器的應(yīng)用也越來(lái)越廣,其具有控制精度高,動(dòng)態(tài)響應(yīng)快,穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)高精度的位置,速度控制完成復(fù)雜的生產(chǎn)工藝要求。但是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中要控制較大轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的機(jī)械負(fù)載還是比較困難的,以目前市場(chǎng)上所提供的伺服電機(jī)功率很難用單臺(tái)電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)控制。

        本文以我公司設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)熱飛鋸產(chǎn)品為依據(jù),采用LENZE 9300EK伺服控制器設(shè)計(jì),介紹了基于伺服控制器can總線的主從同步控制技術(shù),通過(guò)主從同步控制實(shí)現(xiàn)了兩臺(tái)伺服電機(jī)共同拖動(dòng)同一負(fù)載,進(jìn)而增大了伺服電機(jī)的功率,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行,該控制方式運(yùn)行穩(wěn)定,可靠,相信隨著伺服技術(shù)的不斷發(fā)展該技術(shù)可以廣泛應(yīng)用在現(xiàn)代化的自動(dòng)化生產(chǎn)線中。

        2 系統(tǒng)組成

        由于本產(chǎn)品機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大,在設(shè)計(jì)中已經(jīng)無(wú)法選擇適合功率的伺服電機(jī),因此我們選用兩臺(tái)55KW伺服電機(jī),共同拖動(dòng)同一負(fù)載來(lái)增大電機(jī)功率。伺服驅(qū)動(dòng)器采用兩臺(tái)LENZE 9300EK,該控制器具有豐富的控制接口。本系統(tǒng)采用的是PROFIBUS-DP總線與上位機(jī)進(jìn)行通訊,傳遞生產(chǎn)工藝參數(shù),并且對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。兩臺(tái)伺服控制器之間采用CAN總線來(lái)進(jìn)行主從同步控制。系統(tǒng)框圖如圖1所示。

        圖1 系統(tǒng)框圖

        3 LENZE 9300EK伺服控制器簡(jiǎn)介

        LENZE 9300EK伺服控制器屬于電子凸輪型伺服驅(qū)動(dòng)器,除了基本的伺服功能外其內(nèi)部還內(nèi)置了電子凸輪發(fā)生器,可同時(shí)自由編程8 條凸輪曲線。與傳統(tǒng)機(jī)械式凸輪系統(tǒng)相比,更易于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜輪廓的曲線修改和工藝的快速更新,并有效克服機(jī)械凸輪系統(tǒng)易磨損,改造周期長(zhǎng),成本高等缺點(diǎn),廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)工藝復(fù)雜,控制精度要求較高的生產(chǎn)線中。LENZE 9300EK伺服控制器還具有如下特點(diǎn):

        1)接口能力強(qiáng),其具有數(shù)字輸入/輸出,模擬量輸入/輸出接口,CAN總線接口,旋轉(zhuǎn)變壓器和增量編碼器測(cè)速反饋接口等等;

        2)具有故障標(biāo)號(hào),運(yùn)行中檢查的故障功能,故障分類(lèi)清楚,故障提示信息多,便于故障處理。主要保護(hù)有:過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)速、斷電、反饋斷線、堵轉(zhuǎn)、電機(jī)過(guò)熱、過(guò)載等等;

        3)強(qiáng)大的電子凸輪功能,如凸輪曲線之間可在線切換,且沒(méi)有時(shí)滯,內(nèi)置尋零及糾偏等功能,內(nèi)置延展/ 壓縮及x/y方向的偏置等等;

        4)可視的調(diào)試軟件GDC,利用內(nèi)置的曲線編輯工具可方便的編輯各種曲線,可在微機(jī)上調(diào)試編程診斷。而且本身具有軟件保護(hù)設(shè)置,以保證軟件的安全性。

        4 主從同步控制設(shè)計(jì)

        伺服控制器間的主從同步控制采用CAN總線設(shè)計(jì),CAN總線是德國(guó)BOSCH公司從80年代初為解決現(xiàn)代汽車(chē)中眾多的控制與測(cè)試儀器之間的數(shù)據(jù)交換而開(kāi)發(fā)的一種串行數(shù)據(jù)通信協(xié)議,它是一種多主總線,通信介質(zhì)可以是雙絞線、同軸電纜或光導(dǎo)纖維。通信速率可達(dá)1MBPS。CAN總線屬于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線的范疇與一般的通信總線相比,CAN總線的數(shù)據(jù)通信具有突出的可靠性、實(shí)時(shí)性和靈活性。由于其良好的性能及獨(dú)特的設(shè)計(jì),CAN總線越來(lái)越受到人們的重視。

        本設(shè)計(jì)中兩臺(tái)伺服控制器的CAN總線的同步參數(shù)設(shè)置如表1。

        表1 CAN總線的同步參數(shù)設(shè)置

        C0363 CAN sync correction 任意值 1(0.8μs)

        圖2 MCTRL功能塊圖

        伺服程序設(shè)計(jì)包括主機(jī)和從機(jī)的程序設(shè)計(jì),下面主要對(duì)CAN總線的接口程序進(jìn)行說(shuō)明。因?yàn)橹鳈C(jī)需要實(shí)時(shí)向從機(jī)傳遞轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩信號(hào),所以將主機(jī)的CAN總線控制字CANOUT2.W3和CAN-OUT2.W2設(shè)置為從機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩信號(hào)給定。從機(jī)采用的是轉(zhuǎn)矩控制方式,將MCTRL-N/M-SWT參數(shù)設(shè)置為1時(shí),從機(jī)選擇轉(zhuǎn)矩控制方式。MCTRL-N-SET作為速度限制上限端口與MCTRL-N2-LIM端口一起構(gòu)成速度的上下限幅端口來(lái)使用。從機(jī)MCTRL-M-ADD是由主機(jī)的MCTRLM-SET2通過(guò)CAN-IN2.W2給出。從機(jī)的速度限制值是由主機(jī)MCTRL-N-SET2通過(guò)CAN-IN2.W3給到從機(jī),然后取絕對(duì)值乘以一定的比例系數(shù)作為上下極限值給到MCTRL-N-SET和MCTRL-N2-LIM作為速度的上下限制,防止電機(jī)由于轉(zhuǎn)矩的突然變化而造成電機(jī)失控的現(xiàn)象發(fā)生,本設(shè)計(jì)采用的限制的范圍值為±110%。通過(guò)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用該程序可以很好的實(shí)現(xiàn)主從同步功能,滿足生產(chǎn)工藝要求。MCTRL功能塊如圖2所示。

        5 結(jié)論

        目前采用主從同步控制技術(shù)的旋轉(zhuǎn)熱飛鋸已經(jīng)應(yīng)用在實(shí)際的冶金生產(chǎn)線中,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的情況來(lái)看,該產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定,可靠,客戶反饋較好。可見(jiàn)隨著伺服產(chǎn)品的逐漸推廣,基于CAN總線的主從同步控制技術(shù)會(huì)越來(lái)越多的應(yīng)用在大型的自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備中。

        [1]倫茨傳動(dòng).Lenze伺服在無(wú)縫化鋼管生產(chǎn)線上的應(yīng)用[J].伺服控制,2009(10).

        [2]LENZE.SHB9300CRV EN 2.0,2007.

        [3]LENZE.EDSVS9332K-EXT EN 1.0,2007.

        [4]LENZE.EDSCAN-1.0,2003.

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