段忠星

(山西一建集團(tuán)有限公司，山西太原 030012)

隨著我國社會和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，建筑節(jié)能已是我國節(jié)能工程的重點內(nèi)容，在不斷改進(jìn)外墻、外窗的同時，屋面保溫隔熱也不容忽視。目前，大量建筑的屋面保溫，已由泡沫混凝土代替了常規(guī)的珍珠巖、爐渣等材料，克服了常規(guī)做法整體性差、與基層結(jié)合力不強(qiáng)、開裂、起拱、吸水率高、易滲水、導(dǎo)熱系數(shù)大等自身無法克服的缺點。YC泡沫混凝土是指通過專用機(jī)械將發(fā)泡劑制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥、摻合料和水等制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌，通過高壓泵輸送至屋面，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)形成保溫層。YC泡沫混凝土在制作過程中，可摻入一些粉煤灰、石粉等工業(yè)廢料，是一種環(huán)保、節(jié)能的新型材料。一般采用現(xiàn)場施工直接澆筑，具有機(jī)械化施工省時、省力、成本低、整體性好、高效保溫隔熱、防水防滲等優(yōu)點。本工程為運(yùn)城市某住宅樓工程，屋面面積大小大約2 000 m2，不上人屋面，屋面保溫找坡采用泡沫混凝土。設(shè)計要求發(fā)泡混凝土干密度500 kg/m3±50 kg/m3，抗壓強(qiáng)度不小于1.0 MPa，導(dǎo)熱系數(shù)不大于 0.09 W/(m·K)。

1 材料性能要求

1)水泥采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不小于32.5，應(yīng)有水泥出廠合格證及復(fù)試報告。2)混凝土發(fā)泡劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證及性能檢測報告。檢驗合格后方可使用。

2 主要機(jī)具及作業(yè)條件

2.1 主要機(jī)具設(shè)備

機(jī)具設(shè)備主要包括:專用泡沫攪拌機(jī)、泡沫混凝土輸送泵、輸送管、切割機(jī)、鐵鍬、掛杠、刮尺、掃帚、手錘、鐵簪子、小水桶、木抹子、鐵抹子、水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺、2 m靠尺、塞尺、盒尺、粉線包、墨斗等。

2.2 作業(yè)條件

1)主體結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)質(zhì)量驗收，并辦完驗收手續(xù)。2)屋面上的雜物及粘結(jié)在基層上的砂漿、混凝土等污垢應(yīng)清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格。3)凸出屋面的構(gòu)件及女兒墻應(yīng)全部抹灰完畢，水落口安裝完畢，已驗收合格。4)操作班組經(jīng)過發(fā)泡混凝土施工技術(shù)培訓(xùn)，施工前進(jìn)行技術(shù)交底。5)施工時環(huán)境溫度不低于5℃，雨天雪天及五級風(fēng)及其以上時不得施工。

3 操作工藝

基層處理→彈線、做標(biāo)志墩→澆水濕潤基層→泡沫混凝土施工→按順序澆筑成型→抹面、壓光→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)。

3.1 基層處理

施工前將屋面上的雜物、建筑垃圾、積水等清理干凈，凸出部位用鏨子剔除平整，如有油污應(yīng)用火堿水溶液清洗干凈;對水落口進(jìn)行臨時封堵，以防混凝土進(jìn)入水落管，造成排水不暢。

3.2 彈線、做標(biāo)志墩

根據(jù)女兒墻上的0.5 m線及圖紙設(shè)計規(guī)定的泡沫混凝土厚度及坡度，按坡度要求用水平儀抄平找出各控制點標(biāo)高，然后拉小線做標(biāo)志墩，間距 2.0 m ～3.0 m。

3.3 澆水濕潤基層

在澆筑泡沫混凝土之前先用水潤濕基層，不得有積水。

3.4 生產(chǎn)泡沫混凝土

工藝流程見圖1。

圖1 泡沫混凝土生產(chǎn)工藝流程圖

發(fā)泡混凝土施工配合比為水泥∶發(fā)泡劑=25∶1，水灰比為0.5，集料(粉煤灰或礦渣粉)可加也可不加。加時摻量不超過40%。

3.5 按施工順序澆筑成型

泡沫混凝土鋪設(shè)之前，基層表面涂刷一道水灰比0.4～0.5的水泥漿，隨刷隨澆筑泡沫混凝土;澆筑時從短邊開始，沿長邊進(jìn)行澆筑;考慮到屋面有坡度要求，分兩遍進(jìn)行澆筑，底層泡沫混凝土按照設(shè)計要求的最薄厚度澆筑完畢，然后靜養(yǎng)達(dá)到作業(yè)人員能進(jìn)行第二遍澆筑操作的要求，按照標(biāo)志墩進(jìn)行找坡、做泛水。

3.6 抹面壓光

1)第一遍抹壓:木抹子抹壓后，用鐵抹子輕輕抹壓一遍使表面出漿。當(dāng)采用振動壓縫刀留置假縫時，第一遍抹壓后，即用壓縫刀壓至規(guī)定深度，提出壓縫刀，用原漿修平縫槽。然后用木條(預(yù)先浸泡至吸水飽和)或塑料條再次修平縫槽。2)第二遍抹壓:在泡沫混凝土初凝后，即操作人員走上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓。第二遍抹壓時，應(yīng)把凹坑、沙眼和腳印壓平，不得漏壓，隨即將嵌入假縫內(nèi)的木條或塑料桶取出，并修整好縫槽。3)第三遍抹壓:在泡沫混凝土終凝前，即操作人員上去稍有腳印而鐵抹子抹壓無抹痕時，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓。第三遍應(yīng)用力抹壓，把所有壓紋(痕)壓平、壓光，使表面密實光潔。

3.7 養(yǎng)護(hù)

發(fā)泡混凝土表面抹壓完24 h后覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7 d。

3.8 檢驗與成品保護(hù)

泡沫混凝土澆筑完畢后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)管，做好成品檢驗及保護(hù)工作。

4 質(zhì)量控制

1)水泥、發(fā)泡劑要有出廠合格證，水泥必須按規(guī)范進(jìn)行取樣復(fù)驗，合格后方可使用。2)水泥采用袋計量，漿料及發(fā)泡劑流量用調(diào)節(jié)開關(guān)控制，超出標(biāo)準(zhǔn)則用調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)整漿料及發(fā)泡劑流量，達(dá)到要求為止，控制好濕密度則能保證輕質(zhì)混凝土的干密度及密度。3)發(fā)泡混凝土厚度不允許有負(fù)偏差，表面平整度不大于5 mm。4)控制面層裂縫、脫皮、起砂等缺陷:面層施工前底層要澆水濕潤;為了以防失水過快造成開裂，影響表面強(qiáng)度，面層施工完后采用塑料膜覆蓋;如采用切割機(jī)切縫，必須在能上人后方可進(jìn)行。5)表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。6)試塊留置:根據(jù)現(xiàn)場攪拌混凝土留置試塊的原則進(jìn)行發(fā)泡混凝土試塊留置，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28 d，檢測干密度、抗壓強(qiáng)度。

5 成品保護(hù)措施

1)水泥、混凝土發(fā)泡劑應(yīng)堆放于室內(nèi)或不受雨淋的干燥場所，注意防潮。2)泡沫混凝土面層在終凝之前不得上人踩踏。3)成活的面層上不得在其上面拌合混合物和拉小車，如需時下面應(yīng)墊好木板，防止損壞面層。4)屋面水落口在施工過程中，應(yīng)采取臨時措施封口，防止雜物堵塞。

6 安全環(huán)保措施

6.1 安全措施

1)工人進(jìn)入工地施工前，應(yīng)做好三級教育，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，并簽名，交底內(nèi)容應(yīng)齊全、完善、有針對性。2)施工用電必須符合規(guī)范要求，應(yīng)架空，不得隨意拖地，用電連接及拆除應(yīng)由專業(yè)電工來完成。3)攪拌機(jī)、切割機(jī)等用電機(jī)具使用，應(yīng)符合相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。4)操作工人在加發(fā)泡劑時應(yīng)戴好橡膠手套，盡量做到不直接與皮膚接觸。若不小心手或腳等部位沾污發(fā)泡劑時，應(yīng)隨即用清水沖洗。

6.2 環(huán)保措施

1)加強(qiáng)宣傳與教育，提高施工人員的環(huán)保意識，使大家認(rèn)識到環(huán)保的重要性。2)噪聲的控制:施工作業(yè)人員嚴(yán)禁大聲喧嘩，攪拌機(jī)等機(jī)械應(yīng)搭棚進(jìn)行圍護(hù)，使其產(chǎn)生的噪聲符合城市環(huán)境保護(hù)控制標(biāo)準(zhǔn)。3)粉塵的排放控制:屋頂?shù)睦捎么b吊運(yùn)，在指定地點集中堆放，嚴(yán)禁高處隨意拋灑;對作業(yè)場所四周進(jìn)行圍護(hù)，經(jīng)常對場地進(jìn)行清掃，并灑水、保持場地清潔，無塵土飛揚(yáng)現(xiàn)象。4)在后臺攪拌機(jī)旁邊操作的工人應(yīng)戴好防塵口罩，防止粉塵進(jìn)入人體，并要經(jīng)常更換口罩。