陳艷寶 許春軍
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混凝土的質(zhì)量取決于原材料質(zhì)量、配合比的正確、攪拌站產(chǎn)品的質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)的澆筑,攪拌站的管理和設(shè)備狀況直接影響混凝土質(zhì)量,本文結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況闡述攪拌站管理的重點(diǎn)。
恰希瑪核電站C3/C4項(xiàng)目,建造承包商在現(xiàn)場(chǎng)建有混凝土集中攪拌站一個(gè),包含攪拌機(jī)組三臺(tái),KTI制冰機(jī)兩套,其中老方圓和西門機(jī)組及其共用的制冰機(jī)為C2項(xiàng)目使用經(jīng)維修后的設(shè)備,新建方圓攪拌機(jī)一臺(tái),新建KTI制冰機(jī)一套,水泥存貯罐9個(gè),石粉存貯罐3個(gè),單罐存貯能力為150 t,三臺(tái)機(jī)組每小時(shí)生產(chǎn)混凝土能力為183 m3/h,兩臺(tái)制冰機(jī)生產(chǎn)能力為冷水21 m3/h和冰4.7 t/h。水泥最大貯存量為1 350 t,攪拌站正常生產(chǎn)能力滿足C3/C4兩臺(tái)機(jī)組的同時(shí)建設(shè)。攪拌站是混凝土生產(chǎn)的源頭,如何做好攪拌站的管理以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要和工程質(zhì)量要求,是混凝土施工監(jiān)督中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
建造承包商攪拌站建立了相應(yīng)的管理制度和工作程序,程序和制度的落實(shí)是保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的基礎(chǔ),在項(xiàng)目之初,由于建造承包商內(nèi)部管理協(xié)調(diào)的問題,出現(xiàn)了部分制度和程序不能有效執(zhí)行、分工不明確、管理流程不符合現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制要求的情況。最初水泥、石粉等原材料由器材處負(fù)責(zé)入倉(cāng),而器材部門對(duì)材料使用情況信息掌握不及時(shí)或不全面,3月20日~22日C1+B1段混凝土施工時(shí)曾出現(xiàn)了儲(chǔ)罐內(nèi)石粉數(shù)量不足的情況,急忙從倉(cāng)庫(kù)中調(diào)運(yùn),影響了澆筑速度,22日在混凝土施工完成2/3時(shí)又發(fā)現(xiàn)攪拌站合格的水泥(進(jìn)場(chǎng)后3 d復(fù)檢合格的)不足,造成現(xiàn)場(chǎng)存在留置施工縫的可能,相關(guān)人員緊急召開會(huì)議討論問題的處理,最后對(duì)即將到期的試件提前進(jìn)行試壓,檢驗(yàn)其強(qiáng)度是否合格,通過試壓,提前8 h的試件強(qiáng)度達(dá)到3 d強(qiáng)度要求,可以使用,避免了現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工縫的設(shè)置,減少了工作量,同時(shí)也保證了C1+B1段混凝土的整體質(zhì)量;3月22日向建造承包商發(fā)出質(zhì)量監(jiān)督工作聯(lián)系單《關(guān)于加強(qiáng)攪拌站水泥入倉(cāng)管理的相關(guān)事宜》要求建造承包商加強(qiáng)攪拌站水泥入倉(cāng)的管理;器材處入倉(cāng)還存在水泥和石粉混入的風(fēng)險(xiǎn),由于器材處人員對(duì)攪拌站設(shè)備不熟悉且離現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn),如果監(jiān)督工作不到位很可能造成水泥和石粉混入情況,造成隱患(在其他項(xiàng)目上存在石粉灌入水泥倉(cāng)的情況)。根據(jù)這種情況建造承包商將水泥、石粉的入倉(cāng)管理工作由攪拌站完成,攪拌站人員對(duì)罐車核對(duì)檢查后在入倉(cāng)單上簽字確認(rèn),指揮水泥或石粉輸入幾號(hào)罐,并將信息反饋給試驗(yàn)室,以便對(duì)入倉(cāng)水泥進(jìn)行跟蹤,根據(jù)檢驗(yàn)情況在罐倉(cāng)上懸掛合格、待檢的標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明倉(cāng)內(nèi)材料的狀態(tài),在操作室內(nèi)也有指示牌顯示倉(cāng)內(nèi)材料狀態(tài),避免操作人員誤用未檢驗(yàn)合格的水泥。
在攪拌站負(fù)責(zé)人辦公室內(nèi)有圖表顯示罐倉(cāng)內(nèi)水泥的存儲(chǔ)數(shù)量(見圖1),這樣從源頭消除施工中材料不足的隱患。在會(huì)簽澆筑方量較大的澆筑令時(shí),要求HXCC在澆筑令后面附帶材料存儲(chǔ)量信息,避免再次出現(xiàn)澆筑中水泥不足的問題,TX廠房B4段就因建造承包商計(jì)劃開盤時(shí)合格水泥數(shù)量不足,未同意提前開盤澆筑,以防到期水泥復(fù)檢不合格現(xiàn)場(chǎng)被動(dòng)留設(shè)施工縫。
混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)是材料合格、配合比正確、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量、澆筑質(zhì)量合格。澆筑質(zhì)量涉及模板、振搗、分層厚度、覆蓋時(shí)間等方面,屬于現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的控制部分,在這里不做闡述。本文主要闡述配合比及混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的管理。本工程主要涉及配合比39個(gè),均由建造承包商現(xiàn)場(chǎng)土建試驗(yàn)室試配確定,每個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土基本包含坍落度(120±30)mm,(160±30)mm兩種配比。在工程正式施工前,見證監(jiān)督建造承包商將每個(gè)配合比輸入控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī),將輸入的結(jié)果打印出來逐一核對(duì),發(fā)現(xiàn)有三組配合比輸入錯(cuò)誤,及時(shí)監(jiān)督建造承包商進(jìn)行了改正,從而保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。同時(shí)在每次澆筑前對(duì)選用配合比再次檢查,保證生產(chǎn)的混凝土正確。由于骨料含水率的不同及砂、石級(jí)配的變化,每次澆筑時(shí)的第一盤要進(jìn)行開盤鑒定,根據(jù)具體情況調(diào)整含水率,以保證混凝土的坍落度、和易性、出機(jī)溫度滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的要求,只有混凝土生產(chǎn)質(zhì)量合格才能保證實(shí)體質(zhì)量合格??刂坪门浜媳鹊恼_至關(guān)重要。開盤鑒定時(shí)多次出現(xiàn)坍落度不符合要求的情況,及時(shí)監(jiān)督進(jìn)行了調(diào)整。
圖1 攪拌站負(fù)責(zé)人辦公室內(nèi)材料狀態(tài)圖
攪拌站計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確是保證所生產(chǎn)的混凝土配比正確的前提,計(jì)量稱每年由巴基斯坦當(dāng)?shù)赜?jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定一次,每個(gè)月由攪拌站使用標(biāo)定的砝碼對(duì)計(jì)量稱自校一次,對(duì)計(jì)量系統(tǒng)的校驗(yàn)進(jìn)行全程監(jiān)督,監(jiān)督其是否按既定程序內(nèi)容操作,校驗(yàn)結(jié)果是否滿足約定的偏差要求(見表1),否則需對(duì)計(jì)量稱進(jìn)行維修或調(diào)整使用設(shè)定值。
表1 計(jì)量稱讀數(shù)與砝碼值之公差最大允許值
2011年7月29日澆筑的 NXWQ1A04,NXB0A35,NXB0A36混凝土因外加劑上料設(shè)備的電磁閥在投料后關(guān)閉不嚴(yán)且上料電機(jī)啟動(dòng),導(dǎo)致外加劑摻量增多,從而混凝土緩凝3 d~7 d,造成混凝土質(zhì)量不可確定,通過后期建造承包商試驗(yàn)室所做不同外加劑摻量的模擬試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)混凝土實(shí)體強(qiáng)度的檢測(cè),實(shí)體混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)C30的等級(jí)要求,但與正?;炷翉?qiáng)度比較,因外加劑超量(根據(jù)后期模擬試驗(yàn),最大超量應(yīng)在3倍~3.5倍間)混凝土強(qiáng)度值降低20%左右,實(shí)體強(qiáng)度滿足要求的主要原因是建造承包商在配合比試配中考慮了不同的施工風(fēng)險(xiǎn)因素,配合比結(jié)果較為保守,C30 S6配合比90 d試塊強(qiáng)度為 42.1 MPa~48.8 MPa(NI底板C7段數(shù)據(jù))。針對(duì)NXB0A35板因凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng),表面受到擾動(dòng),且側(cè)面和頂面出現(xiàn)了幾道不規(guī)則的裂紋,將表面混凝土剔鑿50 mm,用同標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行了修補(bǔ),為驗(yàn)證結(jié)構(gòu)的安全性和承載力,2011年11月10日對(duì)NXB0A35板進(jìn)行了載荷試驗(yàn),經(jīng)過試驗(yàn)結(jié)構(gòu)承載力滿足設(shè)計(jì)要求,結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)其他缺陷。
針對(duì)設(shè)備問題建造承包商更換了故障閥門,并作了進(jìn)一步改進(jìn),在閥門上增加了行程開關(guān),控制上料電機(jī)的啟動(dòng)信號(hào),保證在閥門開啟狀態(tài)下,上料電機(jī)無法啟動(dòng),從而避免類似故障的產(chǎn)生,因?yàn)橛?jì)量系統(tǒng)故障產(chǎn)生的影響一般在混凝土后期強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)才能發(fā)現(xiàn),處理難度大,為了能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,對(duì)外加劑儲(chǔ)罐也作了改進(jìn),增加了液位顯示,在每次混凝土澆筑前后記錄儲(chǔ)罐內(nèi)外加劑量,與理論消耗值進(jìn)行比較,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。
對(duì)于大體積混凝土澆筑時(shí),攪拌站三臺(tái)機(jī)組同時(shí)只生產(chǎn)一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,此時(shí)的混凝土運(yùn)輸不存在風(fēng)險(xiǎn),但由于是C-3,C-4兩個(gè)堆同時(shí)建設(shè),不同區(qū)域、不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土同時(shí)澆筑的情況普遍存在,現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸司機(jī)和大部分工人均為巴工,由于語(yǔ)言和理解上的問題,存在混凝土錯(cuò)誤使用的風(fēng)險(xiǎn),如果混凝土使用錯(cuò)誤,將造成嚴(yán)重的質(zhì)量問題和返工的后果。必須將混凝土運(yùn)輸環(huán)節(jié)的控制作為混凝土施工的重要環(huán)節(jié)。通過各種會(huì)議向建造承包商提出加強(qiáng)運(yùn)輸?shù)墓芾?,并多次與建造承包商項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)溝通,建造承包商制定了一系列保證混凝土運(yùn)輸、澆筑的措施。首先對(duì)于第一車到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土要由質(zhì)檢、工長(zhǎng)確認(rèn)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、澆筑部位等信息并在隨車單上簽字;其次在每個(gè)混凝土卸料點(diǎn)安排一名中方工人,中方工人核對(duì)隨車單,并查看運(yùn)輸車上所放置的澆筑部位信息牌,無誤后開始卸料。同時(shí)攪拌站、現(xiàn)場(chǎng)泵送做好交接班管理,避免在交接過程中出現(xiàn)失誤。通過一系列的保證措施,混凝土運(yùn)輸環(huán)節(jié)未出現(xiàn)混凝土使用錯(cuò)誤的情況。
在混凝土施工的前期盡管出現(xiàn)了這樣那樣的問題,通過不斷地與建造承包商進(jìn)行溝通和提出要求,使各種制度和程序逐步的落實(shí),保證了現(xiàn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量,問題逐步得到了控制,良好的質(zhì)量控制在于制度和程序以及操作流程的有效落實(shí)和執(zhí)行。
[1]建造承包商.巴基斯坦恰?,敽穗姀S三、四號(hào)機(jī)組土建施工組織總設(shè)計(jì)[Z].