段 斌

(太原市迎澤區(qū)城市建設(shè)綜合開發(fā)公司，山西太原 030002)

某樓座位于太原市區(qū)，東西長46.60 m，南北寬19.70 m，建筑總高度53.80 m，地下1層，地上15層，地下室層高3.15 m，1層～15層層高均為2.9 m，局部2層，建筑面積11346 m2。屋面防水面積為660 m2，屋面防水工程采用聚氨酯底涂和SBS卷材雙防水，為有組織內(nèi)排水，具體屋面設(shè)計工程作法如下:

1)4 mm厚SBS防水卷材;2)2 mm厚聚氨酯防水涂層;3)20 mm 1∶3水泥砂漿找平層;4)1∶6水泥焦渣找坡層，坡度2%;5)80 mm厚聚苯板保溫層;6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。

本工程竣工已經(jīng)兩年有余，屋面防水效果良好，回顧本工程屋面防水施工的過程質(zhì)量控制，有一些體會，對今后類似工程的施工質(zhì)量控制將起到參考作用，以下沿施工順序逐一論述。

1 施工前的準備

1)注意天氣預報。屋面防水工程施工時，許多環(huán)節(jié)對天氣要求較高，應從網(wǎng)絡等渠道盡可能長時間地捕捉近期的天氣狀況，保證施工環(huán)節(jié)順利進行，尤其是保溫材料和防水材料施工時，禁止在雨天或五級以上大風天氣中進行作業(yè)，氣溫低于0℃時亦不宜施工。

2)基層(鋼筋混凝土樓面)表面處理。凸出基層表面的混凝塊、水泥砂漿塊應剔除，沒用的鋼筋頭應在周圍鑿坑后割除并用防水砂漿找平，效果應保證平整干燥，程序上需經(jīng)隱蔽工程驗收。

3)放線。使用水準儀將屋面工程作法中的各層標高控制線彈于女兒墻和屋面的電梯機房，在分水嶺軸線上用水泥砂漿砌磚，且須控制好標高以保證焦渣層的厚度。

2 聚苯板保溫層施工

1)施工材料。聚苯板的材料應保證外形整齊、規(guī)矩，需有材質(zhì)證明和復檢報告，其密度、導熱系數(shù)、抗壓強度應滿足規(guī)范要求。

2)保溫板鋪設(shè)。保溫板應墊穩(wěn)鋪平無翹曲現(xiàn)象，須緊貼于基層表面上，板之間的縫隙不允許大于1 mm，若偶有較大縫隙須用同種材料密實填壓。遇屋面凸出物或女兒墻需設(shè)置15 mm～20 mm寬的溫度縫，且溫度縫應整齊貫穿至基層。

3 水泥焦渣層施工

1)水泥焦渣層可在保溫層施工后即進行，也可與保溫層采用流水作業(yè)基本同步施工。

2)焦渣的粒徑應小于2 cm，其中不得含有有機雜質(zhì)和未燃盡的煤球，焦渣事先澆水燜透的時間應在5 d以上，以免將來體積膨脹而產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。

3)工程作法中的1∶6配比為水泥和焦渣的體積比，首先應將焦渣和水泥兩種材料干拌均勻，然后加水攪拌，加水時控制用量要嚴格，一般目測標準為手握成團即可，否則含水量過大易在鋪設(shè)時發(fā)生泌水現(xiàn)象。

4)具體鋪設(shè)水泥焦渣時，應采用滾筒、木夯等進行壓實，一般應遵守如下4道工序:a.拍實;b.拍實找平;c.輕拍追漿;d.抹平。

5)本工程在水泥焦渣層施工時預留了排氣道，設(shè)置時按縱橫6 m×6 m間距，排氣道縱橫交叉處為排氣孔位置，排氣道采用梯形狀預留式施工，模具為竹膠板和方木拼裝，等待焦渣壓實拍平后將模具取出，空格內(nèi)密實塞填大焦渣塊。

6)鋪壓完畢后用彩條布覆蓋養(yǎng)護，達一定強度后再進行下一工序找平層施工。

4 水泥砂漿找平層施工

1)水泥砂漿施工前，應將水泥焦渣表面清掃干凈，勿有松動現(xiàn)象，并灑水濕潤。

2)水泥砂漿找平層的施工采用由高到低的順序進行，操作時按照先轉(zhuǎn)角、后立面、再平面的程序，保證在每一分格內(nèi)一次連續(xù)施工完成，坡度須嚴格控制，采用2 m方尺找平，厚度應控制在2 cm～2.5 cm之間，需減少裂縫保證強度。

3)稍收水時即用木抹子拍平壓實，然后用鐵抹子趕光，最后在終凝前取出嵌縫條，成品應禁止踩踏。

4)水泥砂漿找平層的養(yǎng)護應在12 h后即灑水，養(yǎng)護時間應保證在7 d以上。

5)凸出屋面的陰陽角應做成R≥50 mm的圓弧。

6)水泥砂漿找平層達到一定強度后用密封材料將分格縫嵌填密實。

5 2 mm厚聚氨酯防水涂層施工

5.1 對涂膜基層(即水泥砂漿找平層)的相關(guān)要求

1)基層應平整整潔，浮土應清理干凈，對于殘留的砂漿塊等凸凹不平處應削平處理，保證基層有一定強度且不起砂。

2)基層應保持干燥，控制其含水率不大于9%，具體可用下述簡易方法確定:采用1.8 mm左右厚的橡膠板材1 m2見方覆于基層之上，3 h后進行目測觀察，若板材接觸面無明顯水印且側(cè)面也無水痕凝結(jié)，則可大致表明其含水率達到要求。

5.2 涂刷底層涂料

1)底層涂料的配制。

方法有二:a.將聚氨酯甲組分料與底涂乙料按1∶3～1∶4的重量比攪拌至均勻即可;b.將聚氨酯涂膜防水材料和二甲苯按甲組分料∶乙組分料∶二甲苯=1∶1.5∶2的重量比混合攪拌至均勻也可。本工程采用方法a.。

2)底層涂料施工的細部處理。

先用短刷將預埋件、陰陽角等部位涂刷一遍，要求盡量均勻，后用長滾刷進行大面積的涂刷，其用量以不超過0.20 kg/m2為宜，完成1 d且固化干燥后，應在管道根部、陰陽角等薄弱環(huán)節(jié)作增強涂料，即在涂料中增加玻璃纖維布，將其緊密地粘貼于薄弱部位的基層之上，注意應驅(qū)除氣泡且不出現(xiàn)空鼓成折皺。本工序的目的是隔絕基層潮氣，提高防水材料與基層的粘貼力，要求涂刷均勻、厚薄一致，勿漏刷。

5.3 2mm厚涂層大面積作業(yè)

1)第一遍涂膜。在底層涂料干燥固化且應保證無殘留的氣泡后開始進行，本遍涂膜厚度約1.0 mm(大約每平方米使用材料為1.5 kg/m2)，采用橡皮板刷均勻涂刷，盡可能厚薄一致，完成后嚴禁在固化前上人踩踏。

2)第二遍涂膜。第一遍涂膜固化后(固化時間一般在1 d以后，但也不宜超過3 d，一般手觸感覺不粘即可)，隨即進行第二遍涂膜，方法與厚度同第一遍，但涂刮方向須與第一遍涂膜垂直。

6 4 mm厚SBS防水卷材施工

6.1 施工前的準備

SBS防水卷材在使用前，應提前攤開清掃，對于細部需增強處理，所用材料要按實際鋪貼尺寸進行裁剪，將預備好的卷材反卷過來進行備用，注意備用的卷材要防潮防水，要按照施工流水計劃隨時按量搬運。

6.2 鋪貼卷材的順序與基本要求

鋪貼順序宜先遠后近，細部增強部位應提前完成，再按照從雨水口處、兩邊、“分水嶺”至屋脊的順序進行，長邊搭接須順流水方向，短邊搭接須順主導風向，接頭應錯開300 mm～350 mm，對于平行于屋脊鋪設(shè)時，增鋪寬度不小于500 mm的卷材條每邊應各鋪至少250 mm。

6.3 卷材鋪貼

1)附加層的處理。本工程所有陰陽角、凸出物均進行了附加防水層增強處理，將已按各細部形狀裁剪好的卷材再放至現(xiàn)場實施復核，確定無誤后，用汽油噴燈烘烤卷材有熱熔膠的一面，至其達熔融狀態(tài)，即行粘貼，并鋪平壓實。

2)彈線。細部附加層處理完畢后，就可在已涂底膜表面進行彈線，即按照選用卷材的寬度將基準線彈出，注意留出卷材搭接縫的寬度。

3)大面積施工。本工程卷材鋪貼采用“滾鋪法”，先鋪貼大面，然后粘貼搭接縫，較好地解決了卷材、基層和搭接縫一次熔鋪的某些缺陷，有效地保證了質(zhì)量。a.卷材端部處理。將已反卷備用的卷材置于起始處，對齊已彈好的標線，滾展約1 m，一人立于正面將此1 m卷材拉起，另一人手執(zhí)液化氣火焰噴槍對準卷材有熱熔膠的一面，點火并調(diào)節(jié)火焰至藍色，及時加熱卷材(注意盡量勿烤基層)，達熔融狀態(tài)時進行粘鋪，完成后須持壓棍對其壓實排氣。b.卷材滾貼。卷材端部處理完畢后，一人立于滾鋪前方，手持火焰噴槍對準基層與卷材的夾角，進行移動反復烘烤(注意噴槍距基層與卷材夾角處約0.3 m～0.5 m)，待卷材底面顏色至黑色、光澤中摻夾微泡時，就應及時鋪貼，同樣應有人持壓棍對其排氣壓實。c.搭接縫粘貼。先將已鋪好的下層卷材的防粘隔離層熔掉(為防止烘烤到非搭接縫卷材，本工作使用防燙板緊貼搭接縫隨火焰槍移動，效果良好)，用抹子將搭接縫卷材掀開，持槍將火焰斜向里噴火烘烤，至熔融即可粘結(jié)，并及時將熔融的瀝青擠進，用抹子抹平，完成后應沿搭接縫邊緣再均勻加熱一遍，且沿縫抹壓封嚴。注意工序中，搭接縫須保證全部烘烤，搭接尺寸長邊約10 cm，短邊約15 cm。

7 結(jié)語

本工程在實際施工中，聚苯板、聚氨酯、SBS卷材等施工材料均檢查了合格證并進行了相關(guān)復檢，保溫層、焦渣找坡層、水泥砂漿找平層、聚氨酯防水涂層、SBS防水卷材等各層均有效進行了隱蔽工程檢查并有詳細記錄，細化了成品和半成品的保護，嚴防施工機具和尖硬物體的破壞，設(shè)計采用的聚氨酯防水涂層和SBS卷材的雙防水方案，結(jié)合施工中SBS防水卷材鋪貼采用的先鋪貼大面，后粘結(jié)搭接縫的有效工序，取得了較好的效果，為整體工程的質(zhì)量提供了保證，為今后相似的屋面防水工程積累了經(jīng)驗。