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        提升機設備安裝初探

        2012-08-15 00:51:18沈先福
        山西建筑 2012年8期
        關鍵詞:提升機減速器主軸

        沈先福 李 麗

        (兗礦集團貴州發(fā)耳煤業(yè)有限公司,貴州六盤水 553017)

        0 引言

        提升機設備是煤礦四大運轉設備之一,是煤礦建設不可缺的組織部分。煤礦提升機按照類型可分為多繩摩擦式提升機,纏繞式提升機以及礦用提升機等各種提升機。它的安裝工藝流程主要包括機械安裝、電氣設備安裝及其他輔助設施設備等。具體內容如下。

        1 機械安裝

        機械安裝流程為:測量放線→墊鐵、基礎螺栓及二次灌漿→主軸裝置安裝→盤式制動器安裝→減速器安裝→導向輪與車槽裝置安裝→液壓站安裝→輔助裝置安裝→試運轉。

        2 電氣安裝

        電氣安裝流程為:電機安裝→高壓開關柜安裝→高壓轉換器安裝→控制、保護、信號屏臺安裝→特殊電機安裝→變阻器安裝→限位開關安裝→電纜敷設→變壓器安裝。

        3 試運轉

        試運轉是綜合檢驗設備安裝質量的重要環(huán)節(jié),涉及的專業(yè)多,人員多,必須精心組織,統一指揮。

        煤礦生產中,只有提高提升機安裝質量,才能確保提升機的安全運行,從而促進煤礦企業(yè)高效的安全生產。因此在提升機安裝過程中除要嚴格執(zhí)行現行的MT5010-95煤礦安裝工程質量檢驗評定標準、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》外,還要在施工過程中不斷提高安裝精度,在安裝過程中對施工質量進行有效控制,才能保障設備安全運行。主要施工方法為:

        1)基礎檢驗、放線。

        a.基礎檢驗:設備安裝前對基礎進行必要的檢驗,是保證設備安裝精度和正常運行的重要環(huán)節(jié)。基礎檢驗一方面要檢驗設備基礎混凝土強度是否符合設計要求,另一方面要對基礎的位置、幾何尺寸進行測量檢查。

        b.基礎放線:依據設備布置圖和有關建筑物的軸線或邊沿線和標高線,劃定安裝基準線,必要時應埋設標板或基準點,設置具體基礎位置及基礎標高線。

        c.精度檢測:主軸中心線與垂直于主軸的提升機中心線在水平面內的垂直度不應超過0.5/1000。

        2)提升機安裝。

        安裝前,首先要檢查零部件與裝配有關的形狀和尺寸精度要符合設計要求,其次要對所有零部件表面進行認真檢查,確保干凈無雜物;安裝過程中,施工人員首先要把握好主軸與軸承的間隙。固定連接處不得有間隙,活動連接處的間隙必須符合設計要求。

        設備就位:提升機安全的安放到基礎上,在其安裝工程中所占的份量非常大,它主要是對起重作業(yè)提出了較高的要求。根據提升機的規(guī)格、型號及重量,必須選定合理的起重設備。安裝過程中,起吊提升機各部件一定要采取較慢的速度吊裝。

        提升機主軸、減速器、制動系統(制動器、制動缸、傳動裝置及閘瓦等)及輔助裝置等的安裝工序必須嚴格按照技術文件要求的規(guī)定施工。減速器與主軸裝置連接后,應盤動主導輪一圈,在剛性聯軸節(jié)最遠處,測量減速器機體,沿軸向和徑向的偏擺不得大于0.15mm。減速裝置的感應線圈在掛鋼絲繩時,必須預先穿入,然后根據出繩角位置安裝底架,同時要確保感應線圈內孔與鋼絲繩間隙必須均勻。

        在提升機安裝過程中,安裝人員要確保工作中有振動的零部件連接時,必須有防止松動的保險措施;機體上所有的緊固件必須要均勻擰緊,不得有松動的現象;同時按照技術文件規(guī)定要求進行調整和檢測。

        3)電機安裝。

        電機是提升機設備將其他能轉換成機械能,確保提升機正常啟動運行的最重要設備,因此必須要確保其安裝精度。

        電機轉子與主軸連接的法蘭,應先將連接片與轉子和主軸法蘭盤各錯位安裝一半,確保其間隙符合規(guī)范要求且應均勻分布后再進行安裝。轉子安裝后,必須轉動靈活,無阻滯現象。

        提升機各部件在裝配前應對所有的零部件表面進行清理(可使用煤油,不脫毛的棉布擦洗),零部件表面的毛刺、油污等臟物必須清除干凈,對配合表面必須清洗干凈吹干并涂上潤滑油;各密封處的氈墊、盤根應進行浸油,確保不泄露;裝配后必須按照技術要求,系統檢查各部件轉配的正確性與可靠性,確保安裝質量符合設計規(guī)范要求。

        4)試運轉。

        提升機安裝完畢后,必須進行調試和試運轉(包括無負荷運轉和負荷運轉),調試和試運轉的要求必須符合設備出廠技術文件和《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。

        提升機無負荷試運轉時間不得少于8 h,負荷試運轉時間不得少于24h,每8 h進行一次全面檢查,要求各部運行正常,不得有漏油現象;安全閥動作及時、準確;制動器動作靈敏。試運轉合格后,必須全部更換新油。

        只有通過試運轉,才能綜合檢驗安裝過程中各工序的施工質量,同時也能發(fā)現提升機在設計、制造方面存在的缺陷,以做到調整和修理,從而確保提升機正常運行,投入安全生產。

        在提升機安裝施工過程中調試要嚴格執(zhí)行“三工序管理”“三檢制”等行之有效的質量管理制度,嚴格把好質量關,才能確保實現提升機設備安裝的質量目標,實現安全穩(wěn)定運行,進而增加企業(yè)的經濟效益,提高企業(yè)競爭能力。

        4 結語

        對提升機設備運行來說,重在施工質量,安裝精度。只有充分調動和發(fā)揮企業(yè)員工的主觀能動性和創(chuàng)造性,施工技術不斷創(chuàng)新,安裝精度不斷提高,提升機才能實現長期的安全穩(wěn)定運行。煤礦企業(yè)進而才能賦予新的活力,從而在激烈的市場競爭中處于不敗之地。

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