鄭齊銀
(山西省交通科學(xué)研究院,山西太原 030006)
目前在山西工民建、公路、鐵路、水利基礎(chǔ)項目施工中,不可避免的要遇到采空區(qū),目前采空區(qū)處置方法應(yīng)用較廣泛的是采用全充填壓力注漿法,即采用水泥粉煤灰漿液、投骨料等充填。根據(jù)筆者近年采空區(qū)施工經(jīng)驗和對目前技術(shù)規(guī)范、手冊的理解,提出一些常見問題的設(shè)計、施工意見。通過此討論,希望能起到拋磚引玉的作用。
目前設(shè)計中普遍要求粉煤灰達到Ⅲ級標(biāo)準(zhǔn),即細度(0.045 mm方孔篩篩余)不大于45%,需水量比不大于115%,燒失量不大于15%,三氧化硫不大于3%。目前設(shè)計配合比中最低水泥含量要求水泥占固相的15%,粉煤灰占固相的85%,28 d抗壓強度要求達到0.3 MPa~0.8 MPa。因為施工中粉煤灰用量多,試驗量較大,在執(zhí)行中有些管理部門就規(guī)定某些指標(biāo)不做要求,不同管理部門規(guī)定不做要求的指標(biāo)項目各不相同。對于水泥和粉煤灰摻量為15%和85%的漿液,其28 d抗壓強度基本能達到0.9 MPa以上,影響結(jié)實體強度的主要因素是水泥摻量,粉煤灰中細度、燒失量、需水量比等指標(biāo)不影響抗壓強度達到0.9 MPa以上。對于粉煤灰—水泥注漿材料來說,粉煤灰中含有的SiO2,Al2O3能與Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng),生成穩(wěn)定的水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣,提高了注漿材料的強度和抗化學(xué)侵蝕能力;過高SO3含量的粉煤灰與水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2作用,生成三硫型水化硫鋁酸鈣,造成結(jié)石體強度和耐久性下降。因此,對于結(jié)實體強度本身要求不高的工程,對粉煤灰沒必要一概要求達到Ⅲ級標(biāo)準(zhǔn),可提高粉煤灰的使用范圍,降低工程造價,僅對其三氧化硫含量作出具體要求即可。
目前水泥占固相的15%~30%的漿液用量較多,水固質(zhì)量比取值范圍為1∶1.0 ~1∶1.4,即認為水固比 1∶1.0 為稀漿,對粉煤灰的需水比對漿液濃度的影響考慮較少。當(dāng)三級粉煤灰需水比在112~115之間時,水泥含量占固相比的15%、水固比為1∶1.0的漿液,其漿液粘度高達45 s以上,而一般稀漿粘度在21 s~25 s左右;其漿液難以泵送,可注性差,擴散半徑非常小。建議當(dāng)水泥含量占固相比小于20%的漿液,水固質(zhì)量比取值可調(diào)整為1∶0.8~1∶1.3,施工中根據(jù)粘度才有調(diào)整稀漿到稠漿的余地。
目前公路和民建項目上注漿孔間距多在10 m~20 m之間,以15 m居多,梅花形布置。對于橋梁等沉降要求較嚴的工程,施工過程中有可能遇到裂隙發(fā)育但不貫通,注漿孔施工無法正常疊加的情況。這種情況在施工中并非偶見,橋梁發(fā)生沉降的現(xiàn)象也并非個別案例。注漿孔應(yīng)該有針對性的布置,在特殊部位如橋樁部位應(yīng)該布設(shè)每樁一個注漿孔。
15 m的孔間距根本不可能做到帷幕孔想要的效果,能封堵的也僅僅在鉆探中遇到的空洞而已,帷幕孔更應(yīng)該叫作邊界孔。對于空間大、連通性好的采空區(qū),漿液擴散半徑非常大,采空區(qū)施工中非邊界孔淹沒煤礦主要巷道和設(shè)備等情況也很常見。
在采空區(qū)設(shè)計經(jīng)常用到骨料或砂充填空洞,但是沒有明確指出在什么情況下使用,對空洞大小、單孔注漿量多少都沒有具體要求。施工單位多數(shù)在單孔注漿量較大時,采用灌砂法控制單孔耗漿量,從而達到灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。這種情況下采空區(qū)空洞內(nèi)形成錐形體封孔是顯而易見的。除非采空區(qū)空洞范圍及大小通過井下測量非常明確,鉆孔布置非常有針對性,可設(shè)計骨料,否則,對于梅花形均勻布置、地下空洞不清楚的鉆孔,建議除邊界孔外,盡量少用骨料充填空洞。施工中應(yīng)該根據(jù)鉆孔判斷的空洞情況來投骨料,根據(jù)骨料的自然休止角或漿液帶動骨料流動距離大概估算投料量的大小,防止投入的骨料封住孔口管,達不到空洞治理效果。
速凝劑對水泥粉煤灰漿液具有明顯的速凝、早強效果,但是速凝劑可使?jié){液的結(jié)實體強度有所降低。試驗表明當(dāng)水泥和粉煤灰固相比為0.3∶0.7時,加入水泥重量2%的速凝劑與不加速凝劑的試塊強度相比,7 d抗壓強度降低約10%~25%,對28 d抗壓強度沒有什么影響。當(dāng)水泥和粉煤灰固相比為0.15∶0.85時,加入水泥重量2%的速凝劑7 d強度降低10%~25%,28 d抗壓強度降低15%~25%。當(dāng)單孔注漿量較大時,應(yīng)盡量采用間歇式注漿,少用速凝劑。
孔口管普遍采用φ50 mm和φ114 mm,注漿管設(shè)計長度為地面至完整基巖下6 m處。煤系地層中泥巖較為常見,對施工中遇到泥巖吸水膨脹縮徑的地層沒有特殊規(guī)定。為防止因泥巖縮徑造成注漿管路堵塞,設(shè)計應(yīng)該明確注漿管穿過這種地層。建議盡量采用φ114 mm的注漿管,當(dāng)注漿發(fā)生異?,F(xiàn)象時,可以方便鉆機掃孔。需要投骨料的鉆孔,必須采用φ114 mm的注漿管。
路基和一般地基的注漿終孔壓力規(guī)定為1.0 MPa~1.5 MPa,橋梁孔的注漿壓力規(guī)定為2.0 MPa~3.0 MPa。對于具有空間大、連通性好等特點的采空區(qū)來說,擴散距離本身就不是個問題。根據(jù)實踐,當(dāng)注漿壓力超過0.5 MPa后,注漿孔“吃”漿量非常小,注漿泵壓力消失后,強行壓入的漿液又會回流到注漿管或噴出地面。建議路基和一般地基的注漿終孔壓力降低到0.5 MPa~1.0 MPa,橋梁孔的注漿壓力降低為 1.0 MPa ~2.0 MPa。
鉆孔施工的過程檢測項目有要求測孔斜。除非對下面空洞有針對性的布置鉆孔,要求鉆孔不能有偏差,否則,采用均勻布置形式的鉆孔要求測孔斜是沒有必要的??仔币稽c對注漿效果沒有多大影響。另外,檢測漿液粘度時,應(yīng)該考慮粉煤灰需水比對其的影響。
[1] 羅永忠.水泥—粉煤灰漿液試驗及工程應(yīng)用[J].公路交通技術(shù),2005(4):26-30.
[2] JTJ/T 31-03-2001,采空區(qū)公路設(shè)計與施工技術(shù)細則[S].