■王華

（1）清除機(jī)具各部位積聚的泥沙、污垢和雜物，并將輸送槽和脫粒機(jī)內(nèi)部的秸稈、谷殼等清理干凈。

（2）放松張緊輪，松弛傳動(dòng)帶。檢查各傳動(dòng)帶是否完好，若有燒損或伸長嚴(yán)重的傳動(dòng)帶應(yīng)更換。放松輸送帶，更換變形嚴(yán)重的耙齒。

（3）擦凈并檢查切割器、割臺(tái)、攪龍等易損部件，緊固或修復(fù)松動(dòng)和變形的零件，如刀片、刀桿、護(hù)刀器、伸縮扒指等。這些零件若有磨損、損壞或嚴(yán)重變形，應(yīng)更換并涂上防銹油。

（4）檢查易損的薄壁件，如割臺(tái)底板、輸送槽底板殼體等，看其是否變形、脫焊或斷裂，并進(jìn)行必要的整形和修復(fù)。

（5）認(rèn)真清理、檢查各軸承和齒輪，對(duì)磨損嚴(yán)重的或已損壞的應(yīng)加以更換；對(duì)各黃油潤滑點(diǎn)應(yīng)重新加注黃油，以防久存銹蝕。

（6）檢查脫粒裝置釘齒、凹板篩、攪龍葉片的磨損變形情況，并進(jìn)行必要的整形和修復(fù)。磨損嚴(yán)重的，應(yīng)更換新件。

（7）對(duì)漆層磨損的外露件，應(yīng)先除銹，然后再涂上防銹油漆。

（8）清理后的零部件，應(yīng)整齊地放入機(jī)庫內(nèi)。大的部件集中存放，小的零件用箱子裝好后存放，防止散失。脫粒清選裝置、輸送槽等，應(yīng)選擇合適的位置放穩(wěn)，并用木塊或磚頭墊上。割臺(tái)要用兩根平直的方木，順著攪龍方向墊在割臺(tái)底板弧形角鐵上，放置應(yīng)平衡。護(hù)刀器、切割器等不能受壓。

（9）機(jī)庫應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，最好在周圍放些石灰塊。夏秋季雨水多應(yīng)勤檢查，防止生銹。