萬魯長 韓建東 任海霞 任鵬飛 高 霞 趙淑芳

(1.山東省農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)業(yè)資源與環(huán)境研究所,濟南 250100;2.山東省農(nóng)業(yè)廳農(nóng)業(yè)技術推廣總站,濟南 250100)

有機杏鮑菇是指生產(chǎn)地的環(huán)境質量符合GB/T 19630.1-GB/T 19630.2-2011有機產(chǎn)品 (第一部分生產(chǎn),第二部分加工,下同)中的規(guī)定,生產(chǎn)過程中不使用化學合成物質及來源于轉基因的投入品和其他有害于環(huán)境和人體健康的物質,按有機農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式生產(chǎn),通過專門的有機食品認證機構認證,并許可使用有機食品標志的杏鮑菇產(chǎn)品。

1 產(chǎn)地環(huán)境布局

1.1 緩沖帶 有機杏鮑菇工廠化栽培廠區(qū),與常規(guī)農(nóng)田之間應設置大于30米的緩沖帶,在栽培場地和周圍不得使用化學合成農(nóng)藥。

1.2 水質 產(chǎn)地水源水質符合GB 5749生活飲用水衛(wèi)生標準 (下同)的要求。

1.3 生態(tài)環(huán)境 廠區(qū)內外保持良好的生態(tài)環(huán)境,生產(chǎn)區(qū)域應遠離工礦區(qū)、交通主干道、工業(yè)污染源、垃圾場、受污染的河塘等。

1.4 分區(qū)布局 工廠化生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分隔,生產(chǎn)區(qū)應合理布局,堆料場、倉庫、拌料裝料車間、制種車間、滅菌設施、接種室、培養(yǎng)區(qū)與出菇區(qū)、采收包裝車間、成品庫、下腳料處理場各自獨立,比例均衡。

2 栽培設施

2.1 發(fā)菌車間 控溫發(fā)菌車間采用鋼塑結構或磚混結構,具有封閉性、保溫性及節(jié)能性,應利于控溫、通風和防控病蟲害。規(guī)格以15×10×5.5(米)為宜,采用塑料周轉筐于層架上放置培養(yǎng)菌袋,培養(yǎng)架兩側距墻15厘米,中間走道1米,設8～12層,層距37厘米,底層距離地面13厘米。

2.2 出菇房 出菇房建造應利于控溫、保濕、交換空氣、調節(jié)光照和防控病蟲害。單間標準出菇房規(guī)格以9×6×4(米)為宜,安裝7.5 HP制冷機組1臺、6千克/小時超聲波加濕機1臺和25瓦節(jié)能燈5盞。在出菇架之間通道兩端墻壁上各開上下?lián)Q氣窗2組,進風窗4個,出風窗4個,上窗低于房頂1米左右,下窗高出地面20厘米,窗大小37×37(厘米)。進風窗封裝高效過濾網(wǎng),安裝軸流風機,出風窗裝置百葉簾,或采用新風引進過濾系統(tǒng)裝置、空氣濕度及二氧化碳濃度自動控制設備。采用專用網(wǎng)格雙拼架進行立架橫排墻式出菇,出菇架之間留走道1.2米,排放菌袋20層,底層離地面15厘米。

2.3 配套設施 工廠化栽培菇房應配備消防安全設施,備足消防器材;排水系統(tǒng)暢通,地面平整無塵,有排水坡度,內側及走道留排水明溝。所用建筑材料、構件制品及配套設備、機具等,不應對環(huán)境和杏鮑菇產(chǎn)品造成污染。

2.4 生產(chǎn)設備 原輔材料加工、配料拌料、裝袋、接種、環(huán)境溫度控制、通風照明保濕、消毒、產(chǎn)品包裝等設備設施應符合相關產(chǎn)品質量標準,保障設施環(huán)境和設備內部清潔衛(wèi)生,接種室能密封、可調溫、無清潔死角、便于消毒處理。

3 轉換期

產(chǎn)地環(huán)境質量和栽培設施條件符合有機食品生產(chǎn)要求的改建或新建的菇房,有機杏鮑菇工廠化生產(chǎn)的轉換期不少于12個月。轉換期內應按照有機生產(chǎn)要求進行栽培管理,并按DB37/T 1087山東省有機食品監(jiān)測技術規(guī)范的規(guī)定對生產(chǎn)全過程的環(huán)境及產(chǎn)品質量進行監(jiān)測。

4 生產(chǎn)技術要點

4.1 菌種選擇與生產(chǎn)

(1)品種選擇。按照中華人民共和國農(nóng)業(yè)部2006年3月27日頒布的第62號令 《食用菌菌種管理辦法》有關要求,選用適宜工廠化生產(chǎn)的杏鮑菇品種,所選品種應發(fā)菌及出菇快、抗病抗逆性強、優(yōu)質、高產(chǎn)、商品性好,從具有相應資質的供種單位引種,并可追溯菌種的來源。不得使用轉基因技術育成的杏鮑菇菌種。

(2)菌種生產(chǎn)及質量要求。菌種生產(chǎn)符合NY/T 528食用菌菌種生產(chǎn)技術規(guī)程和NY/T 1731食用菌菌種良好作業(yè)規(guī)范的要求,應按照有機方式生產(chǎn)。菌種質量符合NY/T 862杏鮑菇和白靈菇菌種的要求,不使用受到病蟲雜菌感染為害、老化或未長滿瓶的菌種。

4.2 生產(chǎn)材料

(1)主輔原料。應當采用有機生產(chǎn)或天然來源的材料,要求干燥、純凈、無霉、無蟲、不結塊、無異味、無污染物,防止人工合成或有毒有害物質混入。利用常規(guī)生產(chǎn)的非轉基因的農(nóng)作物秸稈等作為原料時,須經(jīng)有機食品認證機構許可,符合生產(chǎn)有機食品原料要求的方可使用。

(2)生產(chǎn)用水。生產(chǎn)用水水質符合GB 5749的要求。培養(yǎng)料配制用水和出菇管理用水中不得加入任何藥劑、肥料或成分不明的物質。

(3)肥料及添加物。栽培基質中可以使用的物質及使用條件應符合GB/T 19630.1-2011附錄A的規(guī)定。肥料的使用應執(zhí)行NY/T 394-2000綠色食品肥料使用準則中生產(chǎn)AA級綠色食品的肥料使用準則。

4.3 基質配方

配方：①闊葉樹木屑42%,玉米芯粉 25%,麥麩20%,玉米粉5%,豆粕粉6%,硫酸鈣1%,輕質碳酸鈣1%;②玉米芯粉52%,花生莖蔓粉22%,麥麩18%,大米糠3%,豆粕粉3%,硫酸鈣1%,輕質碳酸鈣1%;③玉米秸粉37%,豆秸粉20%,闊葉樹木屑 13%,麥麩 18%,豆粕粉5%,玉米粉5%,硫酸鈣1%,輕質碳酸鈣1%。4.4 生產(chǎn)工藝流程 配料→拌料→裝袋→滅菌→冷卻→接種→菌絲培養(yǎng)→催蕾→疏蕾→出菇管理→采收→包裝。

4.5 制袋滅菌

(1)拌料。將主輔原料及其他配料按配方逐一裝入拌料機內,充分混合,加水后經(jīng)兩級攪拌均勻。闊葉樹木屑、玉米芯等主料用水預濕堆悶處理24小時后再進機拌料。栽培基質 pH調至8.0～8.5,含水量為63%～66%,高溫季節(jié)含水量宜60%～63%。

(2)裝袋。選用規(guī)格為17×35×0.005(厘米)的聚丙烯塑料袋,采用培養(yǎng)料沖壓裝袋機,每袋裝濕料1 100～1 200克。培養(yǎng)料要求上緊下松。于袋口料中央打穴,套上套環(huán),塞上棉塞或插入塑膠栓蓋。將料袋排放在周轉鐵筐或專用塑料筐內,塑料周轉筐規(guī)格一般為37×47×10.5(厘米)。聚丙烯塑料袋應符合GB 9688食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標準 (下同)的要求。

(3)滅菌。裝袋后及時滅菌,采用高壓蒸汽滅菌,將排放料袋的周轉筐移入滅菌柜 (罐)內,于蒸汽壓力達到0.15兆帕時保持2.5小時。滅菌結束,自然降壓到零時再出袋。拌料、裝袋、滅菌應在當天連續(xù)完成。

4.6 接種

(1)接種室。滅菌后將菌袋移入無菌冷卻室內冷卻,待料溫降至28℃以下時進入接種室接種。接種室消毒采用高效過濾器或移動層流罩凈化空氣,結合臭氧消毒;也可采用自動接種機進行傳送接種。

(2)接種人員。接種人員穿戴干凈消毒的衣、帽、鞋和口罩,經(jīng)過風淋室進入接種室。選用適宜菌齡 (菌種滿瓶后繼續(xù)培養(yǎng)5～7天)的原種,按照無菌操作要求接種。

(3)接種操作。接種前各工作部件用75%乙醇噴霧并擦拭消毒,接種工具用酒精燈火焰滅菌。每袋接固體菌種20克左右至接種穴內,使用套環(huán)和消毒棉塞,或塑膠栓蓋封口。不得使用甲醛處理菌袋。

4.7 發(fā)菌培養(yǎng) 接種后,將菌袋整筐移入發(fā)菌房內。發(fā)菌房要求潔凈無塵,溫度控制在20～23℃,空氣相對濕度控制在55%～70%,二氧化碳濃度控制在0.15%以下,避光培養(yǎng)。每天檢查菌袋1次,觀察菌絲生長情況,發(fā)現(xiàn)雜菌污染袋須及時清除出發(fā)菌房。接種25～27天后菌絲可長滿菌袋,再后熟8天左右轉入催蕾室。

4.8 出菇管理

(1)催蕾和疏蕾。將發(fā)好菌的栽培袋移入催蕾室,排放于專用網(wǎng)格架上,將催蕾室溫度從20℃左右逐漸降至 12～15℃,空氣相對濕度調控在85%～90%。移入后第二天進行搔菌,拔出棉塞,搔除穴內老化接種塊,保持袋口原狀,勿拉直。第四天將套環(huán)向前輕移3～4厘米,第五天開始每天通風6次,每次10分鐘,菇房二氧化碳濃度控制在0.12%～0.15%。再經(jīng)6天后原基開始形成,第十天取下套環(huán),用15瓦節(jié)能燈逐漸增加光照,每天照射時間從12小時增加到24小時,地面保持濕潤,直至菇蕾長出。

當菇蕾高約2厘米時進行疏蕾。疏蕾前2天,將催蕾室二氧化碳濃度調至0.15%～0.18%。疏蕾時適度撐開并翻卷袋口,每袋保留1～2個優(yōu)勢菇蕾,多余菇蕾用消毒過的不銹鋼小刀細心疏去。疏蕾后,將空氣相對濕度調至90%～95%,并減少通風量,將二氧化碳濃度調至0.3%～0.4%,在黑暗條件下培養(yǎng)。

(2)子實體生長期管理。①溫度：疏蕾后,出菇房溫度應保持在12～14℃之間,至菇體基本成形后,溫度控制在11～13℃,防止溫差過大而造成菇體畸形。②濕度：子實體生長發(fā)育期,菇房空氣相對濕度應控制在85%左右,防止?jié)癫钸^大。若需增濕,可開啟空間加濕器或向地面適量灑水增濕,勿向菇體直接噴水。③通風：根據(jù)子實體生長情況,每天采取新風過濾間歇式通風4～8次,每次4～6分鐘,子實體伸長期菇房內二氧化碳濃度調至0.3%～0.4%。菇蓋發(fā)育較小時多通風,發(fā)育較大時少通風,應保證通風均勻。④光照：杏鮑菇子實體生長發(fā)育需要一定的散射光,菇蕾形成期適當增加光照,幼菇生長至采收期應減少光照,限制菇蓋生長,促進菇柄膨大、伸長。

4.9 采收與清料 當杏鮑菇菌柄長度超過8厘米,菌蓋近平展、直徑與菌柄直徑基本一致時及時采收。采收時用手握緊菌柄拔起,輕拿輕放,不傷及菌蓋邊緣。

采收后,及時集中清除菌袋至廢料場,對清空的菇房進行清洗及蒸汽消毒,定期沖刷、用石灰水消毒生產(chǎn)場地及周圍環(huán)境。

4.10 整理及加工 根據(jù)客戶對產(chǎn)品規(guī)格及包裝的要求,削去菌柄基部雜質,揀出傷、殘、病菇,進行歸類分級、保鮮或加工處理,裝入干凈、專用的包裝容器內。保鮮及加工所用的材料可以使用GB/T 19630.2-2011附錄A中所列的非農(nóng)業(yè)源配料和添加劑;不得采用人工合成化學添加劑、有毒有害物質或離子輻照等進行漂洗、熏蒸、噴灑,也不作輻照處理;不得使用來自轉基因的配料、添加劑或加工助劑。

4.11 貯藏和運輸 杏鮑菇鮮菇采收后要及時置于3～5℃冷庫中預冷4～8小時,整理分級,加工或貯藏保鮮。長途運輸宜采用冷藏車。貯藏倉庫應保持低溫干燥,通風潔凈,無蟲害、鼠害及有害物質,在使用前的7天內不能使用禁用物質進行處理。有機杏鮑菇產(chǎn)品應單獨存放,不得與常規(guī)產(chǎn)品及有毒、有害、有異味物品混存或混運。貯運的目的及效果達到HJ/T 80-2001有機食品技術規(guī)范中4.4.1.6的要求。產(chǎn)品出入庫、庫存及運輸、裝卸過程應有完整的檔案記錄,并保留相應的單據(jù)。

4.12 包裝和標識 有機杏鮑菇產(chǎn)品包裝符合NY/T 658綠色食品包裝通用準則的要求。鮮菇包裝紙箱無受潮、離層現(xiàn)象;塑料箱和內包裝塑料膜符合GB 9687食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標準或GB 9688的規(guī)定。不得使用含有甲醛、熒光增白劑等有毒有害物質的包裝材料。經(jīng)認證的有機杏鮑菇產(chǎn)品包裝上應有有機食品標志。在產(chǎn)品的外包裝上必須標明生產(chǎn)或加工單位的名稱、地址、認證證書號、生產(chǎn)日期及批號。

5 病蟲害防控

5.1 主要病蟲害 主要雜菌有綠色木霉、青霉、黃曲霉、毛霉、脈孢霉、細菌等,導致的病害有細菌性褐腐病、褐斑病及生理性黃斑點病、原基分化異常和畸形菇等;主要蟲害有癭蚊、菌蚊等。

5.2 防控原則 以栽培管理措施預防為主,采取農(nóng)業(yè)、物理、生物、生態(tài)綜合防控技術。藥物的使用應執(zhí)行NY/T 393-2000綠色食品農(nóng)藥使用準則中5.1生產(chǎn)AA級綠色食品的農(nóng)藥使用準則。出菇期間不得噴灑任何藥物。

5.3 防控方法

(1)農(nóng)業(yè)防控。選用抗病性和抗逆力強、適應性廣的品種,定期復壯或輪換使用菌種,保證生產(chǎn)用的菌種質量,不帶病蟲雜菌,培育適齡、健壯的出菇菌體。培養(yǎng)料滅菌應達到無菌狀態(tài),按照無菌操作規(guī)程接種,發(fā)菌場所保持整潔衛(wèi)生、空氣新鮮,降低空氣濕度。發(fā)菌期培養(yǎng)室溫度最高不超過24℃,避光培養(yǎng),定期檢查,發(fā)現(xiàn)雜菌污染袋,及時清除,集中處理。通過加強出菇區(qū)內外環(huán)境的衛(wèi)生管理防控病蟲害,出菇區(qū)走廊每天清洗一次,菇房每次使用前后可用蒸汽高溫消毒。發(fā)現(xiàn)杏鮑菇子實體發(fā)病或菌袋有蟲害時,及時摘除病菇并清除菌袋,洗凈消毒操作工具,廢菌料和廢菇體應運至離生產(chǎn)區(qū)50米以外的地方。

(2)物理防控。菇房走廊及發(fā)菌室懸掛粘蟲板(30厘米×20厘米),安裝頻振式殺蟲燈 (15瓦)、黑光燈 (20瓦)及捕鼠器,接種室、發(fā)菌室、菇房通風窗設置空氣凈化高效過濾器和防蟲紗網(wǎng)。

(3)生物防控。農(nóng)藥防控病蟲害選擇使用中生菌素、多抗霉素 (多氧霉素)等微生物源農(nóng)用抗生素制劑,以及除蟲菊素、煙堿、魚藤酮、印楝素等植物源農(nóng)藥。在無菇期或避菇使用。

(4)生態(tài)防控。發(fā)菌階段調節(jié)培養(yǎng)室適宜的溫度,降低空氣濕度,適度通風,避光發(fā)菌。出菇期間控制菇房內不同生育期的適宜溫度和空氣相對濕度,改善通氣和光照條件,避免高溫高濕、通氣不良。

(5)藥物防控。藥物預防應有計劃性和針對性。發(fā)菌場所在非培養(yǎng)期,可使用低濃度氯溶液對培養(yǎng)場地進行淋洗消毒處理,出菇區(qū)可在每批菌袋進房前2～3天,用5%的石灰水上清液噴灑地面、床架和墻壁一次,地面干燥后再使用。在病蟲侵襲嚴重的情況下,宜使用中草藥制劑進行噴霧和熏蒸?？墒褂靡跃S生素D為基本有效成分的殺鼠劑誘殺害鼠。可以選擇使用GB/T 19630.1-2011附錄B中規(guī)定的植物保護藥品進行藥物防控。

6 質量安全控制

6.1 生產(chǎn)投入品 有機杏鮑菇工廠化生產(chǎn)投入品不得使用化學合成和對人體及環(huán)境有毒有害的物質,不得使用轉基因生物及其衍生物。生產(chǎn)投入品使用條件符合DB 23/T 1109-2007有機食品生產(chǎn)的通用要求。

6.2 人員及設備 采收人員應當身體健康,無傳染病。常規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)所用的設備、工具在用于有機生產(chǎn)前,應當充分清洗,去除殘留污染物。

6.3 設施材料 在使用保護性的建筑覆蓋物、塑料薄膜、遮陽網(wǎng)、防蟲網(wǎng)和產(chǎn)品外包裝材料時,可選擇聚乙烯、聚丙烯或聚碳酸酯類產(chǎn)品,質量符合國家相關衛(wèi)生標準,并在使用后作集中無害化處理。不得使用聚氯類產(chǎn)品。

6.4 產(chǎn)品標識 有機杏鮑菇產(chǎn)品應當包裝標識上市,建立質量安全追溯制度,完善整個溯源體系。

7 建立生產(chǎn)檔案

建立有機食品杏鮑菇工廠化生產(chǎn)檔案。對工廠化杏鮑菇的產(chǎn)地環(huán)境質量、栽培設施條件、生產(chǎn)投入品、生產(chǎn)管理過程、病蟲害防治,以及采收、加工、包裝、貯運等各環(huán)節(jié)所采取的措施應有詳細完整的記錄。生產(chǎn)記錄檔案需保留3年以上。