孫 明
(伊犁建設(shè)工程有限責(zé)任公司)
瀝青混凝土路面不平整產(chǎn)生的主要原因探析
孫 明
(伊犁建設(shè)工程有限責(zé)任公司)
路面平整度不佳,直接影響到路面的質(zhì)量,從而直接影響到行車速度和行車的舒適性,加劇車輛的輪胎磨損,加大運(yùn)輸成本,甚至影響到車輛的安全行駛,導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益降低。探討路面不平整的產(chǎn)生原因。
路面;平整;原因
隨著我國道路運(yùn)輸產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,人們對行車過程中的舒適程度的追求越來越高。路面平整度的好壞,直接影響到路面的質(zhì)量,從而直接影響到行車速度和行車的舒適性,加劇車輛的輪胎磨損,加大運(yùn)輸成本,甚至影響到車輛的安全行駛,導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益降低。因此確保路面具有優(yōu)良的平整度已經(jīng)成為每個道路工作者所擔(dān)負(fù)的一項重要任務(wù),任重而道遠(yuǎn)。
2.1.1 路堤地基處理不當(dāng)
(1)路堤的地基土中含有未砍伐徹底的樹根,雜草以及各種垃圾等,在路基壓實(shí)成型后隨著時間的推移,這些雜質(zhì)發(fā)生腐爛,引起地基不均勻沉降。
(2)路面橫坡大于1∶5的路段,處理地基時應(yīng)先將地面挖成符合規(guī)定要求的臺階,然后再進(jìn)行填筑,否則在車輛荷載的作用下易造成填筑的材料隨坡面下滑,出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象。
2.1.2 路堤填料不符合規(guī)定
(1)選用不符合要求的填料進(jìn)行路基填筑也會引起路堤的失穩(wěn)和變形,甚至造成局部坍塌。如粉質(zhì)土、含腐殖質(zhì)量大的土料等。
(2)采用不同土質(zhì)填筑路堤時,因土的性質(zhì)不同,如填筑方法不當(dāng),碾壓成型后易造成不均勻沉降。
2.1.3 半填半挖路基的接合部處理不當(dāng)
在需進(jìn)行半填半挖路段處理時,處理地基時未先將地面挖成符合規(guī)定要求的臺階,在填挖結(jié)合部產(chǎn)生明顯接縫和沉降。
2.1.4 填土路基壓實(shí)不足
路基土的壓實(shí)不充分,造成填土的密實(shí)度差,容易透水,在路基下產(chǎn)生積水侵蝕路基,在寒冷地區(qū)還容易造成路基的凍脹,造成不均勻沉降。路基土壓實(shí)不充分可能是因為選擇的壓實(shí)機(jī)具不當(dāng)產(chǎn)生的,還有可能是填料中的水分含量過高造成的,也可能是由于松鋪是的厚度厚引起的。
2.1.5 特殊地基路段
當(dāng)?shù)缆仿肪€遇到特殊地質(zhì)條件的地段時,會因為地基處理方法選擇不當(dāng)致使路基產(chǎn)生沉降。如:軟土地區(qū)、黃土地區(qū)、凍脹地區(qū)等。
橋涵臺背處路基形成沉降而引發(fā)的跳車,其主要原因。
(1)施工時由于各種原因引起的碾壓不實(shí)造成通車以后在車輛荷載的反復(fù)作用下路基下沉。
(2)橋頭路面與臺身剛度差較大,造成沉降不均勻。
(3)一般橋涵與路基的接合處,易產(chǎn)生細(xì)小裂紋,導(dǎo)致雨水灌入,形成路基病害,產(chǎn)生沉降。
(4)橋梁伸縮縫設(shè)計和施工時的不按規(guī)定的處理導(dǎo)致跳車現(xiàn)象的出現(xiàn)。
如果基層表面出現(xiàn)波浪形的表面,則攤鋪機(jī)攤鋪一層均勻厚度的鋪層并壓實(shí)后,還會出項同基層同樣的波浪,而且由于基層的表面不平整,會增加混合料的用量,導(dǎo)致超出理論計算值。實(shí)際操作時應(yīng)先用混合料把較大的凹陷或坑洼處填補(bǔ)壓平整后再進(jìn)行攤鋪。若是使用水泥混凝土攤鋪路面,則會出現(xiàn)因基層不平整,攤鋪的水泥混凝土的厚度也不同,造成不均勻干縮,而影響路面平整度。
攤鋪機(jī)是瀝青面層施工的主要機(jī)具設(shè)備,攤鋪機(jī)的操作和攤鋪機(jī)機(jī)械的調(diào)整對攤鋪平整度存在很大的影響。攤鋪機(jī)工作的速度、所設(shè)置參數(shù)、輪胎氣壓、履帶的松緊以及機(jī)械的起步和制動都會引起攤鋪層的厚度不均一,導(dǎo)致路面的不平整,產(chǎn)生波浪等現(xiàn)象。
(1)攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)選擇不當(dāng)
熨平板的形狀和表面完整程度也影響著鋪層的平整度,易產(chǎn)生拉溝和縱向裂紋,當(dāng)出現(xiàn)這種現(xiàn)象是應(yīng)及時更換。同樣,熨平板的工作仰角過小也會使表面產(chǎn)生拉溝和裂紋,應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)整,如經(jīng)過調(diào)整仰角不能消除上升現(xiàn)象則應(yīng)更換底板。
振搗梁起到搗實(shí)混合料使其密實(shí)的作用,經(jīng)過搗實(shí)的混合料對熨平板起到支承作用,如果混合料振搗不均或有缺陷會對熨平板的支承力產(chǎn)生變化,導(dǎo)致攤鋪厚度不均勻,從而導(dǎo)致平整度不佳,熨平板底面與振搗梁的底面距離過高時,混合料容易粘附在熨平板的邊緣,這樣熨平板工作面就會變小,導(dǎo)致鋪層易于形成拉溝和裂紋;反之,會使熨平板的磨損速度增加。振搗梁的底面應(yīng)在熨平板底面以下0.4~0.5 mm為宜。
(2)攤鋪機(jī)基準(zhǔn)線控制不當(dāng)
現(xiàn)在工程施工中使用具有自動找平功能的攤鋪機(jī),施工時可以按照施工計劃中制定的基準(zhǔn)確定高程面,當(dāng)基準(zhǔn)高程控制出現(xiàn)誤差或固定不穩(wěn),使螺旋分料器的固定桿產(chǎn)生撓度或移動,都會致使鋪層產(chǎn)生波浪。
(3)攤鋪機(jī)的攤鋪速度
攤鋪機(jī)的操作和攤鋪機(jī)機(jī)械的調(diào)整對攤鋪平整度存在很大的影響。攤鋪機(jī)工作的速度也會影響鋪層的厚度,故對同一層面的施工應(yīng)使攤鋪機(jī)保持恒定的行進(jìn)速度,同樣,當(dāng)行進(jìn)速度變快時,應(yīng)調(diào)整機(jī)器使攤鋪的厚度增加,這樣就能保證鋪層厚度一致,同理,當(dāng)行進(jìn)速度減慢時就需調(diào)整機(jī)器是攤鋪厚度減少,但調(diào)整量還需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行摸索。
綜上所述,對路面不平整的主要原因已經(jīng)進(jìn)行了深刻的分析,并闡述了部分預(yù)防措施,但是,要保證路面的平整度就必須在施工前就要做好計劃、預(yù)防措施及質(zhì)量控制措施,才能保證在施工過程中做到有計劃有措施,來避免因施工不規(guī)范帶來的路面不平整的產(chǎn)生。
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U416.217
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1008-3383(2012)06-0056-01
2012-02-15
孫明(1972-),男,山東人,工程師,研究方向:公路工程與橋梁。