楊文明

(貴州省公路工程集團(tuán)總公司)

1 滑模攤鋪機(jī)的施工特點(diǎn)

(1)滑模攤鋪機(jī)的施工速度較快，施工時(shí)每天的進(jìn)度可以達(dá)到1 600多m，而且它可以進(jìn)行大規(guī)模的施工或者雙幅的道路施工。

(2)使用滑模攤鋪機(jī)施工的水泥混凝土路面平整度較高，甚至與瀝青路面相當(dāng)?；備伿┕び兄哳l的振搗技術(shù)，可以有效的提高高速公路的抗壓性、抗折性和抗磨性，從而為高速公路路面施工提供優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量保證。

(3)滑模攤鋪機(jī)的自動(dòng)化程度高，它可以同時(shí)進(jìn)行路面的攤鋪、混凝土的振搗、成型、抹平、細(xì)抗滑等作業(yè)?；備仚C(jī)還具有一定的智能系統(tǒng)，它能夠?qū)γ總€(gè)振搗棒的工作情況進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可以自動(dòng)報(bào)警。

2 滑模攤鋪的施工技術(shù)要點(diǎn)

2.1 施工前期準(zhǔn)備

首先要組織建立高效的施工指揮調(diào)度機(jī)構(gòu)，并做好施工前的技術(shù)交底工作。施工人員要熟悉技術(shù)規(guī)范和施工標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工工藝流程和設(shè)計(jì)方案進(jìn)行完善和確定，并配備必要的通訊器材，然后按照工程施工所采用的攤鋪工藝和技術(shù)要求，對(duì)各工序的人員、機(jī)械設(shè)備、物資材料配備情況進(jìn)行檢查，以保證施工的正常進(jìn)行。

2.2 施工材料的準(zhǔn)備

(1)水泥的選擇:水泥要根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇標(biāo)號(hào)，但是由于生產(chǎn)廠家的不同，同一標(biāo)號(hào)的水泥之間也存在很大差別，所以使用時(shí)要選擇具有合格出廠證明的水泥，使用前先進(jìn)行初凝試驗(yàn)，確定水泥的初凝時(shí)間，然后才能用于攤鋪。

(2)砂料的選擇:砂料要選擇細(xì)度模數(shù)在2.3～3.2之間的中砂或者細(xì)砂，如果砂粒較粗會(huì)影響到混凝土的易合性，而砂粒如果過(guò)細(xì)則會(huì)影響混凝土的質(zhì)量，砂料應(yīng)該干凈、不含雜質(zhì)。

(3)骨料的選擇:混凝土的骨料對(duì)混凝土的強(qiáng)度影響較大，為了保證混凝土的強(qiáng)度、耐疲勞性不受影響，骨料的粒徑應(yīng)該小于30 mm，而且粒徑較大也會(huì)對(duì)攤鋪機(jī)造成一定的磨損，從而影響路面的平整度。骨料也要選擇干凈的，不含雜質(zhì)的，如果骨料的含泥量較大，在施工之前要進(jìn)行沖洗。

(4)外加劑的選擇:外加劑是混凝土中的重要組成部分，雖然它的摻入量較小，但能夠有效的降低混凝土的水化熱，改善混凝土的性能。在選擇外加劑時(shí)，一定要選擇穩(wěn)定性強(qiáng)、性能良好，減水率和沁水率等指標(biāo)都合格的產(chǎn)品。

2.3 滑模攤鋪混凝土的配合比設(shè)計(jì)

高速公路水泥混凝土路面的混凝土配合比，必須滿足彎拉強(qiáng)度、耐久性和經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)。在滿足彎拉強(qiáng)度計(jì)算值和耐久性兩者所要求的水灰比中取最小值?；炷恋墓ぷ餍阅苄枰ㄟ^(guò)對(duì)外加劑摻入量的調(diào)整來(lái)滿足。在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，要注意對(duì)混凝土坍落度的控制，以免路面出現(xiàn)麻面、蜂窩等問(wèn)題。同時(shí)，混凝土的配比質(zhì)量也要符合攤鋪機(jī)的施工要求。

2.4 攤鋪機(jī)及其他機(jī)械設(shè)備的配備要求

混凝土在拌和時(shí)要采用雙臥軸、高精度的，具有自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)供料和外加劑投放功能的拌和機(jī)?；炷敛捎盟喙捃?chē)進(jìn)行運(yùn)送，水泥罐車(chē)的選擇要結(jié)合施工能力來(lái)選擇。機(jī)械型號(hào)和噸位的選擇要符合，混凝土的拌和量、運(yùn)距、攤鋪寬度等參數(shù)的需要。水泥混凝土路面的滑模攤鋪質(zhì)量主要取決于攤鋪機(jī)。滑模攤鋪機(jī)施工前要先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，比如水平方向的傳感器、振搗棒等，在攤鋪之前要先對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行調(diào)試，并進(jìn)行試鋪，在各種標(biāo)準(zhǔn)都合格的情況下才能進(jìn)行正式攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。

2.5 基準(zhǔn)線設(shè)置

首先在確定雙側(cè)基準(zhǔn)線樁的橫向位置，然后再確定縱斷面基準(zhǔn)線樁的距離和位置，從而確定基準(zhǔn)線樁的位置。在已經(jīng)標(biāo)好的基準(zhǔn)線位置上用鉆打孔，將基準(zhǔn)線樁打入孔內(nèi)，并保證其豎直、牢固。將基準(zhǔn)線固定于夾線臂上，夾線臂應(yīng)該高于基層頂面50～70 cm。調(diào)整并牢固好基準(zhǔn)線后，對(duì)其進(jìn)行目測(cè)，如發(fā)現(xiàn)有突變點(diǎn)應(yīng)該重新復(fù)核和調(diào)整，為了保證混凝土路面攤鋪的平整度，攤鋪時(shí)要盡量避免碰撞和振動(dòng)基準(zhǔn)線。

2.6 滑模攤鋪施工

(1)基層清理:進(jìn)行滑模攤鋪之前要先檢查基層是否濕潤(rùn)、干凈，是否存在裂縫，半幅攤鋪時(shí)要將中縫外邊鑿毛，同時(shí)做好記錄。

(2)布料:由專(zhuān)人指揮自卸車(chē)卸料，卸料量要合適，如果卸料過(guò)多會(huì)增加攤鋪機(jī)的阻力，使混凝土從兩側(cè)溢出，料堆過(guò)大容易造成攤鋪機(jī)前進(jìn)困難，履帶打滑路面標(biāo)高上升，從而影響平整度。如果料少可能出現(xiàn)布料不均勻，局部出現(xiàn)混凝土不夠，或者產(chǎn)生離析層，也會(huì)影響混凝土的平整度和標(biāo)高。當(dāng)混凝土量比較大時(shí)最好使用混凝土布料機(jī)，使混凝土料堆分布均勻，從而提高攤鋪速度和質(zhì)量。

(3)攤鋪:攤鋪工作剛開(kāi)始時(shí)，要根據(jù)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)已經(jīng)設(shè)定各項(xiàng)攤鋪機(jī)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，直到攤鋪情況理想為止，然后進(jìn)行鎖定，進(jìn)入正式攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。攤鋪時(shí)均勻分布混凝土料，控制好攤鋪機(jī)的攤鋪速度，并調(diào)整好螺旋布料器，尤其要保證邊角位置攤鋪到位;隨著對(duì)振動(dòng)倉(cāng)內(nèi)的料位和振動(dòng)頻率進(jìn)行調(diào)整;注意檢查攤鋪機(jī)傳感器的接線，保證路面的平整度低于基準(zhǔn)線設(shè)定的精度值。攤鋪完成后的路面表面要平整、均勻、不坍邊，且厚度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)?；備佀嗷炷谅访娴氖┕たp平整度很難控制，所以采用人工加工工作模板進(jìn)行修整的方法，或者將頭天攤鋪結(jié)束部分的混凝土層面鋸掉的方法進(jìn)行修整。

2.7 切縫

由于滑模攤鋪機(jī)的工作速度較快，所以要及時(shí)的做好切縫工作。切縫的時(shí)間要結(jié)合當(dāng)?shù)靥鞖鉅顩r和空氣溫度，混凝土的初凝時(shí)間來(lái)具體判斷，一般當(dāng)水泥混凝土的強(qiáng)度達(dá)到25%時(shí)即可作業(yè)。切縫的距離和寬度要符合設(shè)計(jì)要求。

2.8 養(yǎng)生

對(duì)于水泥混凝土路面來(lái)說(shuō)，養(yǎng)生工作也十分重要，這決定了路面的強(qiáng)度和質(zhì)量。路面的養(yǎng)生要做到及時(shí)的灑水和覆蓋，且水的質(zhì)量要純凈。一般的覆蓋養(yǎng)生期為7～14 d。

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