孫愛(ài)萍

(河北省滄州市交通運(yùn)輸局公路工程處)

1 高性能混凝土施工技術(shù)

1.1 高性能混凝土原材料控制

高性能混凝土宜采用品質(zhì)穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，其品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175 －1999)的有關(guān)規(guī)定。細(xì)骨料應(yīng)當(dāng)選取級(jí)配連續(xù)而且質(zhì)地堅(jiān)硬的中粗砂粒，同時(shí)控制其細(xì)度模數(shù)為3.0 左右。對(duì)于粗骨料選取同樣要求連續(xù)級(jí)配，以及膨脹性小的石類(lèi)，如花崗巖等。高性能混凝土用外加劑對(duì)水泥要有良好的適應(yīng)性，產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)鐵道部鑒定或評(píng)審并經(jīng)鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心按本技術(shù)條件要求檢驗(yàn)合格。

1.2 高性能混凝土砂石料含率測(cè)定

通過(guò)工程實(shí)踐表明，要配制優(yōu)越的高性能混凝土配制時(shí)，必須掌握好砂石料含率。砂石料含水率，特別是砂子含水率的測(cè)定準(zhǔn)確與否會(huì)在很大程度上影響混凝土的工作性能和耐久性性能。因此測(cè)定砂石料的含水量相當(dāng)關(guān)鍵，同時(shí)在測(cè)定過(guò)程中還需注意天氣變化而引起的砂石含水量。因此，正確的測(cè)定砂子含水率，要求按使用方量先行翻拌砂子，拌勻后再取樣測(cè)定含水量，測(cè)定后立即使用，從而確保測(cè)定值真實(shí)反應(yīng)砂子含水量。

1.3 混凝土澆筑技術(shù)

混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板縫要堵嚴(yán)。對(duì)于深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆混凝土?xí)r澆灌高度超過(guò)3 m 時(shí)，為防止混凝土離析，采用串筒溜槽等布料其間距為1.5 m，混凝土的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。

1.4 高性能混凝土振搗技術(shù)

高性能混凝土澆筑后應(yīng)采取振搗，以確?；炷恋木鶆蛎軐?shí)性。對(duì)于混凝土較粘稠時(shí)(如采用斗送法澆筑的混凝土)，應(yīng)加密振點(diǎn)分布?；炷翝矒v過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得導(dǎo)致鋼筋變形而且不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層的厚度。同時(shí)在混凝土在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行?；炷翝矒v完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。本工程為了有效地保證混凝土澆搗，在每一次混凝土澆搗前，對(duì)振動(dòng)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)混凝土澆搗人員關(guān)于每個(gè)樓層混凝土質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。

1.5 混凝土的泌水處理

在澆筑、振搗橋梁高性能混凝土過(guò)程中，上涌泌水和浮漿將順混凝土坡面下流到坡角坑度，由此在混凝土施工時(shí)，使大部分泌水順墊層坡度流向基坑的側(cè)面，此時(shí)改變混凝土澆筑方向，即從另一頂端往回澆筑，與原斜坡相交形成集水坑，隨著澆筑混凝土的推進(jìn)集水坑逐步在中間縮成水潭，此時(shí)可用潛水泵將積水排至坑外明溝。

1.6 高性能混凝土養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)是橋梁高性能混凝土施工中一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作，主要是保證底板混凝土的溫度和濕度，減少混凝土的溫度梯度，促使混凝土的強(qiáng)度正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生和開(kāi)展。混凝土澆筑完后，表面采用“一塑三包”的保溫養(yǎng)護(hù)措施，即先覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋三層麻袋，同時(shí)柱墻插筋中間部位用麻袋片覆蓋密實(shí)。另外視內(nèi)外溫差情況配備一層草簾子和一層麻袋備用。結(jié)合測(cè)溫情況決定養(yǎng)護(hù)時(shí)間及麻袋的增減層數(shù)，控制澆搗后混凝土內(nèi)外溫差在25 ℃以?xún)?nèi)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14 d，其間要保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

混凝土構(gòu)件拆模后，立即用一層至少25 mm 厚的細(xì)骨料、粗麻布、麻袋、粗帆布等吸水材料蓋住混凝土，該覆蓋層應(yīng)保持恒濕直到混凝土達(dá)到7 d 的測(cè)定齡期為止。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)方案是防止混凝土開(kāi)裂的重要環(huán)節(jié)。在該時(shí)期所有露出部分應(yīng)不斷保持濕潤(rùn)，不能濕潤(rùn)和干燥交替變換養(yǎng)護(hù)，柱和墻模拆走后更要特別注意養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)的構(gòu)件在混凝土澆筑完畢后，在12 h 內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)的延續(xù)時(shí)間不少于7 d，對(duì)抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14 d。日平均氣溫低于5 ℃時(shí)，構(gòu)件不能澆水養(yǎng)護(hù)，但要加以覆蓋。對(duì)于橋梁的高性能混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)當(dāng)在高性能混凝土澆筑完畢后，必須立即覆蓋養(yǎng)護(hù)或立即噴灑或涂刷養(yǎng)護(hù)劑，以保持混凝土表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)日期不少于7 d。

高性能混凝土養(yǎng)護(hù)期間要注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響(如曝曬、氣溫驟降等)而發(fā)生劇烈變化，控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計(jì)要求?？捎脺囟葌鞲衅髦攸c(diǎn)定期測(cè)定混凝土若干關(guān)鍵截面(在基礎(chǔ)平面半條對(duì)稱(chēng)軸線上，溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)的點(diǎn)位數(shù)不宜少于4 處;沿混凝土澆筑塊體厚度方向，每一點(diǎn)位的測(cè)點(diǎn)數(shù)量不宜少于5 點(diǎn))上的溫度和離開(kāi)暴露表面處約5 cm 處的表層混凝土溫度(對(duì)板還應(yīng)增加底部測(cè)點(diǎn))。

本工程對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁梁體混凝土施工結(jié)束后，立即用篷布遮蓋梁體，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土初凝后橋面和箱內(nèi)均蓄水保濕。場(chǎng)制箱梁采用蒸氣養(yǎng)護(hù)，通汽升溫前先靜養(yǎng)4 h(棚溫不低于5 ℃)，即混凝土初凝后再升溫。

2 結(jié) 論

針對(duì)橋梁施工中，高性能混凝土早期體積穩(wěn)定性差、容易開(kāi)裂的缺點(diǎn)，結(jié)合工程實(shí)例，從高性能混凝土原材料選取、混凝土澆筑振搗以及養(yǎng)護(hù)等各個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行施工過(guò)程控制。從工程實(shí)踐表明，其有效提高橋梁高性能混凝土的抗裂性和耐久性，為同類(lèi)橋梁建設(shè)過(guò)程中采用高性能混凝土提供經(jīng)驗(yàn)。

［1］張金華，王巍.淺談客運(yùn)專(zhuān)線高性能混凝土施工［J］.鐵道工程學(xué)報(bào)，2007，28(6):118 －119.

［2］李錚.高性能混凝土在特大橋梁建設(shè)中的應(yīng)用［J］. 科學(xué)技術(shù)與工程，2010，27(7):31 －33.

［3］徐日雄.淺談高性能混凝土及其在橋梁中的應(yīng)用［J］. 山西建筑，2009，31(12):57 －58.