■田根章

〔石河子141團機關(guān)工業(yè)科，新疆石河子 832028〕

2012年全球棉花市場供大于求，期未庫存將創(chuàng)歷史新高，近百萬噸的庫存對新疆地區(qū)的棉花外銷影響明顯。受國際國內(nèi)棉價持續(xù)下跌的影響，美國期棉由2011年9月初的14.71元/kg（106美分/磅）跌至 9.85元/kg（71美分/磅）（按1美元＝6.23元換算）。由于國產(chǎn)棉價格高于進口棉且目前價差已拉大至4946元/t，因此，國內(nèi)對國產(chǎn)棉需求大幅減少，造成新疆地區(qū)棉花銷售較困難。

一、皮棉入儲

中儲棉將新棉收儲標(biāo)準(zhǔn)定在4級以上，對棉花采摘、加工、打包的質(zhì)量要求更高，全國棉花收購入儲壓力增大。面對嚴(yán)峻的市場形勢，需要棉農(nóng)、加工生產(chǎn)等環(huán)節(jié)嚴(yán)格按照采摘、加工、入儲標(biāo)準(zhǔn)進行加工，提高采摘質(zhì)量，控制加工成本，確保入儲率達到95%以上，入儲具體標(biāo)準(zhǔn)如下。

1.中儲棉總公司要求入儲棉企業(yè)的質(zhì)量保證金為300元/t，質(zhì)量不達標(biāo)準(zhǔn)的從保證金中扣除。

2.入儲包每批為186件，炸包率＜3%，棉包使用外捆扎。

3.單包回潮率＜10%（不含10%）。

4.有以下情況之一的整批退出不得入儲：單包低于4級的；單包棉花長度低于27 mm；單包棉花馬克隆值為G級的；單包棉花回潮率超過10%的；單包棉花異性纖維含量超過L檔0.2/t、單包超過0.1 g的；單包超過（227±10）kg的；每批棉花露白數(shù)量超過10%；貨證不齊的棉花；混有地腳棉、回收棉等的；污染、霉變、水殘、雨淋的棉花；包裝材料不符合標(biāo)準(zhǔn)的；沒掛條碼的；棉包沒有取樣口的；塑料包裝標(biāo)簽不牢固的都不能入儲。如果在交售過程中存在摻雜使假和有不正當(dāng)利益的行為應(yīng)依法移交司法機關(guān)處理。

二、種植

1.選擇衣分高的品種。衣分增加1%可為企業(yè)增加經(jīng)濟效益1.7元以上；產(chǎn)量高的品種可降低機理成本和人工管理成本；機采棉選擇早熟品種，因機采水分高于手采水分0.4%以上，在10月中旬采完最適宜。成本方面因為機械作業(yè)是按畝計算費用的，所以產(chǎn)量越高成本越低。

2.在種植管理工作中花控及時、合理控制植株密度、早期深扎根、生長期施好肥、滴好水、打好頂、整好枝。如果這個環(huán)節(jié)管理不好，即使同樣的品種種植出來的籽棉馬克隆值、強度、衣分、產(chǎn)量也不同。

3.品種和水分影響經(jīng)濟效益和生產(chǎn)進度。以918品種和炮臺系列為例，要想加工出相同的質(zhì)量產(chǎn)品，加工炮臺品種時生產(chǎn)效率要比918品種下降1/3。折合為成本分別增加手采皮棉180元/t，機采皮棉200元/t，所以說品種是效益的基礎(chǔ)。

三、采摘堆放

棉花采摘是加工生產(chǎn)的第一道工序，是實現(xiàn)效益的基礎(chǔ)，“四分、四白”是質(zhì)量保證，控制水分是關(guān)鍵。

1.采摘控制。

采摘時不采生花，不采超水分花，機采時打好脫葉劑，用好機械一次采摘完成，減少復(fù)采費900～1200元/hm2。前后中期花混采會大大降低籽棉的銷售效益，早采幾天會出現(xiàn)生花多按標(biāo)準(zhǔn)3～5級，晚采會出現(xiàn)霜凍花見霜花為4～5級。

2.水分控制。

在規(guī)定的范圍內(nèi)堆放棉花，水分在8%～10%貯存期為30 d，水分在10%～12%貯存期為20 d，水分在12%～14%貯存期為10 d，水分在14%～15%貯存期為3 d。如果在這個期間內(nèi)不加工就會降低皮棉的級別，在1～3級內(nèi)每降1個級損失為600元/t，3級以下每隆1個級為900～1200元/t。采摘水分若控制不好，那么按標(biāo)準(zhǔn)水分計算，棉農(nóng)需要多付拾花費約0.2元/kg。

3.堆放控制。

棉花堆放場地控制在（12×24×5）m范圍內(nèi)，水分控制在8%～10%，通道間距保證在4 m以上。堆好一堆蓋好一堆，以防雨水進入籽棉發(fā)熱變質(zhì)導(dǎo)致等級降低，給加工帶來困難。

4.水雜控制。

在采摘、收購過程中水雜控制不到位，會降低衣分，給經(jīng)濟效益帶來損失。如果水分控制到位就可減少烘干成本約15元/t。

四、加工管理

加工是保值升級的基本前提，收購堆放是基礎(chǔ)，合理配棉會增加效益。

1.清花控制。

清花間隙調(diào)整合理，間隙大小關(guān)系到小花頭排放量的多少，關(guān)系到質(zhì)量和衣分的高低。根據(jù)籽棉狀態(tài)調(diào)整間隙在12.5 mm左右，機采棉一次采摘含雜量高，應(yīng)增加清鈴設(shè)備，先清特雜、大雜后清軟雜，避免大雜小雜一起清，造成大的出不來變成小雜反而增加清理難度，影響皮棉質(zhì)量。

2.毛頭率控制。

毛頭率高低關(guān)系到衣分的高低，保證工作箱下花量使工作箱具有一定密度，每7～10天換一次鋸?fù)?，毛頭率應(yīng)控制在0.4%以下。

3.排籽道控制。

保證排籽道間隙在45 mm左右。根據(jù)籽棉質(zhì)量和鋸?fù)驳匿h利程度隨機調(diào)整，通過控制小花頭和毛頭率的高低來提高衣分率。

4.皮清排雜控制。

根據(jù)回潮率的高低將排雜刀間隙調(diào)整到0.9～1.2 mm。通過控制短纖維率和含雜量來提高等級率和衣分率，每噸棉花提高1個長度可增加收入200元。

5.不孕籽控制。

調(diào)整好軋花、皮清機工作間隙，控制不孕籽含棉率＜30%，提高衣分率。

6.控制收購水分。

水分控制在0.8%可增加排量，提高皮棉質(zhì)量，減少烘干成本。

7.控制好回潮率。

根據(jù)回潮率調(diào)整排雜間隙和生產(chǎn)進度，降低皮棉的含雜量，減少短纖維率可保證皮棉的整齊度和有效長度。

8.殘絨率控制。

調(diào)整好一、二、三道絨的排籽間隙、回收風(fēng)口間隙、合理配備網(wǎng)孔和回收轉(zhuǎn)速。每天更換3～5付洗銼或新鋸?fù)?，保證工作箱的密度，將棉籽殘絨率控制在0.38%以下，提高出絨率。

9.飛絨回收控制。

密封回收設(shè)備、配備合理目數(shù)網(wǎng)、調(diào)整合理風(fēng)嘴，杜絕飛絨跑冒，提高經(jīng)濟效益。

10.功率因素、運轉(zhuǎn)率的控制。

保證cosφ=0.9與視在功率相比，每小時可節(jié)約20%～25%的電量。

11.提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。

加工廠設(shè)備空轉(zhuǎn)1小時，cosφ在0.9時，1條生產(chǎn)線電能損耗在1600 kw·h。

12.機采生產(chǎn)線加工手采控制。

如果在機采棉生產(chǎn)線上加工手采棉，控制合理的情況下一個車間每小時可節(jié)約電能250～300 kw·h。

13.勞動競賽制。

競賽可激發(fā)人的上進性，提高產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備運轉(zhuǎn)率、爭取多出棉、多收絨，達到經(jīng)濟效益的最大化。

五、棉花加工機械化自動化

由于目前棉花加工是一個季節(jié)性強、任務(wù)重、時間緊的工作，一般加工廠工作環(huán)境差，勞力緊缺，技術(shù)人員短缺，勞力和技術(shù)是今后一個時期內(nèi)棉花加工行業(yè)所面臨的重要問題。

棉花加工過程中不利因素。水分、塞花、著火、機械問題是影響安全生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

解決以上問題，要提高管理人員的管理素質(zhì)和員工技能素質(zhì)，棉花加工工作要解決人的問題就要向機械化、電氣自動化、控制聯(lián)鎖裝置方向發(fā)展。

喂花口火情、水分的控制、塵籠與軋花機的保護控制、軋花機與皮清機的保護控制、回潮率與軋花機喂花量大小的控制、軋花機與大氣閥的控制、清花機與大氣閥的控制、回潮率與鍋爐溫度的控制、重要部位軸承的控制和火情的監(jiān)控，以上聯(lián)鎖保護采用溫度、厚度、紅外線、水分儀、振動信號來實行全程自動保護，既解決了勞動力緊缺和技術(shù)問題，又達到了生產(chǎn)均衡、保證質(zhì)量的工藝效果。