周建禮

甘肅火電工程公司，甘肅蘭州 730070

某風(fēng)電塔架制造企業(yè)是甘肅省內(nèi)一個(gè)主要從事風(fēng)電塔架加工制造的企業(yè)，目前主要為內(nèi)蒙、新疆、甘肅景泰、白銀、瓜州的幾大風(fēng)電場供應(yīng)風(fēng)電塔架。塔架主要使用的原材料有鋼板、型鋼和鋼管。2006年，該企業(yè)承接1.5MW風(fēng)電塔架165臺(tái)，分屬內(nèi)蒙、甘肅景泰、甘肅瓜州三個(gè)風(fēng)力發(fā)電場。從接到訂單起，生產(chǎn)企業(yè)就開始制定生產(chǎn)計(jì)劃，明確了開始加工的具體日期，選擇具有實(shí)力的原材料供應(yīng)商，開始供料。為了防止因路途、組織貨源造成的供貨中斷影響生產(chǎn)進(jìn)度，與材料供應(yīng)商約定，在10天時(shí)間里，組織供應(yīng)生產(chǎn)10臺(tái)塔架的原材料，并且以后隔天運(yùn)送2臺(tái)塔架的原料，法蘭及其他附件為運(yùn)輸方便，一次到貨。因原先的料場堆有其他余料，又在生產(chǎn)廠區(qū)重新開辟了一個(gè)臨時(shí)堆放材料料場，為保證法蘭及其他加工附件的存放符合防潮、密閉通風(fēng)的存放條件，還建立了一個(gè)小型材料庫。做好各項(xiàng)籌備工作后，進(jìn)入了生產(chǎn)階段。

在開始生產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)，由于臨時(shí)料場的開辟，占去了塔架半成品的存放用地，在生產(chǎn)過程中，原材料和半成品時(shí)時(shí)需要二次倒運(yùn)，浪費(fèi)人力、物力，還占用有效的制造時(shí)間。經(jīng)過一個(gè)生產(chǎn)月的成本分析，發(fā)現(xiàn)在倉儲(chǔ)方面，材料、半成品倒運(yùn)發(fā)生的費(fèi)用偏高，還有庫存量偏大造成的資金占用費(fèi)偏高，為了糾偏，生產(chǎn)企業(yè)重新規(guī)劃原材料和辦成品的存放區(qū)，停止隔天供貨5天，消化了多余存放的原材料，并且和其下游的安裝單位達(dá)成協(xié)議，組裝好的塔架當(dāng)天運(yùn)送至施工現(xiàn)場，由于塔架基礎(chǔ)尚不具備安裝條件，生產(chǎn)企業(yè)只好又在安裝現(xiàn)場建造了臨時(shí)設(shè)備棚庫，以存放塔架，又經(jīng)過一個(gè)生產(chǎn)月后，分析生產(chǎn)成本，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)板塊的倉儲(chǔ)，庫存費(fèi)用降低了，但產(chǎn)成品的儲(chǔ)存費(fèi)用和資金占用費(fèi)升高了。整整一年，該生產(chǎn)企業(yè)就在備料時(shí)間、倉儲(chǔ)、生產(chǎn)、半成品運(yùn)輸倉儲(chǔ)方面做文章，各種費(fèi)用此消彼長，但總成本居高不下，尤其在3月和5月，這倆月既要交貨，還有新的訂單來，造成了原材料和產(chǎn)成品兩頭積壓，大量的資金被占用，一度甚至造成資金周轉(zhuǎn)困難。

經(jīng)過一年的生產(chǎn)實(shí)踐，該企業(yè)發(fā)現(xiàn)，原先的庫存管理方法已不適應(yīng)現(xiàn)有的生產(chǎn)方式。原有的庫存管理方式存在著如下弊端：

1）原有的庫存管理方法時(shí)效性差。依據(jù)倉庫中庫存量的消耗情況補(bǔ)充訂貨，沒有與實(shí)際生產(chǎn)中呈動(dòng)態(tài)的材料用量結(jié)合起來；依據(jù)日常生產(chǎn)進(jìn)度確定的訂貨量，是固定不變的，而實(shí)際生產(chǎn)情況是原材料用量會(huì)隨著用戶需要時(shí)間的不同而有所不同，這樣剛性的訂貨量使得原材料造成積壓。使得該企業(yè)在庫存管理上較為被動(dòng)；

2）該企業(yè)庫存管理方法落后。企業(yè)設(shè)置庫存，管理自有的庫存，導(dǎo)致庫存難以實(shí)現(xiàn)最佳控制。自從生產(chǎn)企業(yè)接收訂單起，就一直由生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo)著原材料儲(chǔ)存、生產(chǎn)、半成品運(yùn)輸和半成品倉儲(chǔ)的業(yè)務(wù)，忽略了整條供應(yīng)鏈上供應(yīng)商和安裝單位應(yīng)發(fā)揮的效用。產(chǎn)成品由安裝單位決定接收的時(shí)間和頻率，但生產(chǎn)企業(yè)的交貨和運(yùn)輸卻更多考慮的是交貨的剛性時(shí)間和自己儲(chǔ)存的需要，忽略了風(fēng)機(jī)安裝周期的彈性時(shí)間，原材料的庫存也更多以生產(chǎn)時(shí)間為目的，而不是為最終使用時(shí)間為目的，這期間的時(shí)差中，閑置了大量原材料和產(chǎn)成品，造成了庫存環(huán)節(jié)的資金積壓和管理費(fèi)用居高。

針對這些不足的分析，得出結(jié)論：庫存量應(yīng)該由生產(chǎn)需求來決定。生產(chǎn)需求大，則庫存量升高，生產(chǎn)需求小，庫存量則降低。庫存的管理控制方法必須與生產(chǎn)方式相適應(yīng)。在此基礎(chǔ)上，該企業(yè)決定在來年調(diào)整庫存管理策略，不把重心放在以滿足生產(chǎn)為前提的庫存管理控制上，而是在滿足最終使用條件的基礎(chǔ)上，考慮彈性時(shí)間，制定新的庫存管理戰(zhàn)略。

在新的庫存管理戰(zhàn)略中，應(yīng)用VMI（供應(yīng)商管理庫存Vender Managed Inventory，VMI）的核心思想，生產(chǎn)企業(yè)不再管理原材料和半成品庫存，而由原材料供應(yīng)商及時(shí)了解供應(yīng)鏈上原材料的庫存情況，也就是說，由原材料供應(yīng)商根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)情況確定原料的儲(chǔ)備量和供應(yīng)量，替生產(chǎn)企業(yè)補(bǔ)充進(jìn)貨，從而實(shí)現(xiàn)了用戶需求的變化能同步反饋到原材料供應(yīng)商的原料庫存量變化上。在調(diào)整庫存管理的主體與方式后，原材料供應(yīng)商與生產(chǎn)企業(yè)之間形成了有序的合作，消除了剛性計(jì)劃帶來的多余庫存占用資金、場地的隱患，暢通的信息流和彈性計(jì)劃使生產(chǎn)企業(yè)有效合理的安排生產(chǎn)。同時(shí)，將產(chǎn)成的風(fēng)電塔架交給安裝單位現(xiàn)場儲(chǔ)存、保管，生產(chǎn)企業(yè)與安裝單位簽署協(xié)議，明確由安裝單位根據(jù)最終設(shè)備運(yùn)行投產(chǎn)的時(shí)間和基礎(chǔ)交付條件提前一周催交塔架，這樣就避免了由于受建筑基礎(chǔ)條件制約、塔架配套風(fēng)機(jī)設(shè)備延遲供貨、現(xiàn)場惡劣條件中斷施工而造成的需求暫時(shí)中斷而生產(chǎn)不停頓造成的產(chǎn)成品積壓庫存管理費(fèi)用浪費(fèi)。

經(jīng)過了一段時(shí)間生產(chǎn)后，進(jìn)行成本分析，發(fā)現(xiàn)該企業(yè)的生產(chǎn)成本明顯比上年有所下降，原材料和產(chǎn)成品倉儲(chǔ)費(fèi)用大幅度降低，資金占用情況好轉(zhuǎn)，而由于減少現(xiàn)場原材料和產(chǎn)成品的儲(chǔ)存場地，使得生產(chǎn)道路暢通，搬運(yùn)效率提高。

由以上實(shí)例可以看出，以生產(chǎn)單位為單元的庫存管理和初具雛形的供應(yīng)鏈庫存管理存在著很大的差別，供應(yīng)鏈下的庫存管理從一個(gè)局部延伸到了一條線路，從各個(gè)環(huán)節(jié)控制，從而能達(dá)到更好的庫存控制目標(biāo)。雖然上述案例中，該生產(chǎn)企業(yè)在調(diào)整戰(zhàn)略重點(diǎn)后取到了預(yù)期的收益，但在現(xiàn)場原材料庫存量和產(chǎn)成品的儲(chǔ)存方面，只是把庫存任務(wù)分解到其他單位，達(dá)到了減少庫存，共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)的目標(biāo)，如果從最理想的整個(gè)供應(yīng)鏈的資源達(dá)到最合理的利用、供應(yīng)鏈庫存最低的角度分析，該企業(yè)如果與原料供應(yīng)商和安裝單位聯(lián)合成立專業(yè)物流公司，專業(yè)組織協(xié)調(diào)供應(yīng)商處原材料的運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、生產(chǎn)企業(yè)原材料與產(chǎn)成品的倉儲(chǔ)、產(chǎn)成品的運(yùn)輸以及安裝單位產(chǎn)成品的倉儲(chǔ)，充分利用信息技術(shù)，合理控制資金流與物流，肯定會(huì)達(dá)到整個(gè)供應(yīng)鏈的利益最大化和庫存浪費(fèi)最小化目標(biāo)。

[1]方虹.流企業(yè)管理[M]高等教育出版社，2005.

[2]周德科.物流案例與實(shí)踐[M]高等教育出版社，2005.

[3]于淼.供應(yīng)鏈管理[M]高等教育出版社，2005.